一种变形缝根部支模固定装置和一种变形缝根部支模系统的制作方法

文档序号:18566533发布日期:2019-08-31 00:49阅读:128来源:国知局
一种变形缝根部支模固定装置和一种变形缝根部支模系统的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体地说是一种变形缝根部支模固定装置和一种变形缝根部支模系统。



背景技术:

在建筑中,变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称,建筑物在外界因素作用下常会产生变形,导致开裂甚至破坏,变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。在目前的建筑施工中,变形缝支模大多采用先完成一侧墙体后,再支设另一侧墙体模板,多采用单侧支模,变形缝内填塞挤塑板。

传统的这种施工方式容易产生垃圾,且拆除模板困难,墙体根部易出现漏浆、涨模等质量通病,不易保证变形缝处墙体的施工质量。



技术实现要素:

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种变形缝根部支模固定装置和一种变形缝根部支模系统,有效解决变形缝混凝土墙体跟不漏浆、涨模的质量问题,施工方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种变形缝根部支模固定装置,包括锚固件和连接件,

锚固件为水平设置的套筒形,设置有内螺纹,锚固件的外壁固定有锚固钢筋,锚固件通过所述锚固钢筋进行预埋固定;

连接件包括水平段和竖直段,水平段设置有外螺纹,所述水平段与所述锚固件通过螺纹配合连接,锚固件与水平段连接处的端部与所述竖直段之间设置有模板安装缝。水平段的一端与锚固件进行螺纹连接,水平段的另一端连接竖直段,竖直段与锚固件之间具有模板安装缝,用以固定模板。

优选的,所述锚固钢筋对称固定在锚固件的上、下两外侧壁。锚固件通过上、下的锚固钢筋固定,进行预埋。

优选的,所述锚固件为φ25长100mm的直螺纹套筒,直螺纹套筒水平设置。直接将直螺纹套筒进行预埋,使用与其内螺纹配合的固定件进行模板固定,操作简单方便。

优选的,所述于锚固钢筋采用HPB300直径10的锚筋。保证锚固钢筋连接牢固,锚固件稳定固定,保证预埋质量。

进一步的,所述连接件为L形,水平段长100mm,竖直段高50mm。L型连接件可采取一次成型的方式,增强其材料性能。使用时直接将带有外螺纹的水平段拧入锚固件,通过竖直段固定模板,操作简单方便。

优选的,所述连接件采用HRB400直径25的直螺纹弯制而成,加工方便,易于成型。

本实用新型还公开了一种变形缝根部支模系统,包括施工模板和上述的变形缝根部支模固定装置,所述固定装置锚固于预浇楼层面的下部,通过锚固钢筋与梁内钢筋连接固定,预埋浇筑后,连接件与锚固件配合安装,连接件将施工模板与预浇楼层梁固定。

优选的,所述施工模板为钢模板。

优选的,所述变形缝根部支模固定装置锚固于预浇楼层面下方100mm处。

在预浇楼层面混凝土浇筑前,按照标高位置埋设直螺纹套筒锚固件,在楼板下100mm,利用锚固件上的锚筋与梁内钢筋连接固定牢固,形成锚固固定端;楼层面混凝土浇筑完成后,将连接件与锚固件连接,形成锚固固定端;将制作完成的外钢模板进行拼接,卡入连接件固定。

本实用新型的一种变形缝根部支模固定装置和一种变形缝根部支模系统和现有技术相比,具有以下有益效果:

结构简单,安装方便,可以有效固定外模板,避免变形缝内填塞挤塑板,减少建筑垃圾,且拆除方便,能有效保证变形缝处墙体质量。

该支模系统有效解决了变形缝混凝土墙体根部漏浆、涨模等质量缺陷;解决了模板拆除方面的难题,减少了垃圾的产生,确保了施工质量,有效提高施工效率。

附图说明

图1是本实用新型的变形缝根部支模系统结构图。

图中,1、锚固件,2、锚固钢筋,3、连接件,4、水平段,5、竖直段,6、施工模板,7、预浇楼层面,8、预浇楼层梁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种变形缝根部支模固定装置,包括锚固件1和连接件3,

锚固件1为水平设置的套筒形,设置有内螺纹,锚固件1的外壁固定有锚固钢筋2,锚固件1通过所述锚固钢筋2进行预埋固定。

在本实用新型的一个实施例中,所述锚固钢筋2对称固定在锚固件1的上、下两外侧壁。锚固件1通过上、下的锚固钢筋2固定,进行预埋。

在本实用新型的一个实施例中,所述锚固件1为φ25长100mm的直螺纹套筒,直螺纹套筒水平设置。直接将直螺纹套筒进行预埋,使用与其内螺纹配合的固定件进行模板固定,操作简单方便。

在本实用新型的一个实施例中,所述于锚固钢筋2采用HPB300直径10的锚筋。保证锚固钢筋2连接牢固,锚固件稳定固定,保证预埋质量。

连接件3包括水平段4和竖直段5,水平段4设置有外螺纹,所述水平段4与所述锚固件1通过螺纹配合连接,锚固件1与水平段4连接处的端部与所述竖直段5之间设置有模板安装缝。水平段4的一端与锚固件1进行螺纹连接,水平段4的另一端连接竖直段5,竖直段5与锚固件1之间具有模板安装缝,用以固定施工模板6。

在本实用新型的一个实施例中,连接件3为L形,水平段4长100mm,竖直段5高50mm。L型连接件可采取一次成型的方式,增强其材料性能。连接件采用HRB400直径25的直螺纹弯制而成,加工方便,易于成型。使用时直接将带有外螺纹的水平段4拧入锚固件1,通过竖直段5固定施工模板6,操作简单方便。

在本实用新型的一个实施例中,一种变形缝根部支模系统,包括施工模板6和变形缝根部支模固定装置。所述施工模板6为钢模板,变形缝根部支模固定装置锚固于预浇楼层面7下方100mm处。

变形缝根部支模固定装置包括锚固件1和连接件3,锚固件1为水平设置的直螺纹套筒形,锚固件1的外壁固定有锚固钢筋2,锚固件1通过所述锚固钢筋2进行预埋固定。连接件3包括水平段4和竖直段5,为L形,采用HRB400直径25的直螺纹弯制而成,其水平段4与所述直螺纹套管配合连接,形成施工模板6的支撑固定座。

所述固定装置锚固于预浇楼层面7的下部,通过锚固钢筋2与梁内钢筋连接固定,预埋浇筑后,连接件3与锚固件1配合安装,连接件3将施工模板6与预浇楼层梁8固定。

在预浇楼层面混凝土浇筑前,按照标高位置埋设直螺纹套筒锚固件,在楼板下100mm,利用锚固件1上的锚固钢筋2与梁内钢筋连接固定牢固,形成锚固固定端;楼层面混凝土浇筑完成后,将连接件3与锚固件1连接,形成锚固固定端;将制作完成的施工模板6进行拼接,卡入连接件2固定;进行混凝土墙的浇筑,浇筑完成后,将连接件3从锚固件1上取出,拆下施工模板6,完成施工。

通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

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