本实用新型涉及金属夹芯板相关技术领域,具体为一种适用于建筑外墙的防火保温装饰一体金属夹芯板。
背景技术:
金属岩棉复合板是一种金属面板及底边与保温芯材通过粘结剂复合而成的保温复合围护板材,常用的金属板为彩钢板或者铝板等材料,常用的保温芯材为岩棉板或玻璃丝绵,金属岩棉/玻璃丝绵复合板具有较高的防火性能和优良的保温性能在市场上备受欢迎,但是纯岩棉复合板芯材插接口强度低,外金属板面上形成暗影,影响美观,造成此板面横向阴影的主要原因为钢板插接口强度低,互相咬合受力变形,造成暗影,影响美观,所以我们提出了一种适用于建筑外墙的防火保温装饰一体金属夹芯板以便于解决上述提出的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种适用于建筑外墙的防火保温装饰一体金属夹芯板,以解决上述背景技术提出的目前市场上钢板插接口强度低,互相咬合受力变形,造成暗影的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于建筑外墙的防火保温装饰一体金属夹芯板,包括第一钢板和第二钢板,所述第一钢板的右端设置有弹性锁扣,且弹性锁扣的外侧设置有插接口,所述第二钢板位于第一钢板的左方,且第二钢板右方的内部设置有压筋辊。
优选的,所述第一钢板和第二钢板的形状相同大小相等,且第一钢板和第二钢板的材质均为岩棉材质。
优选的,所述弹性锁扣和插接口分别设置在第一钢板的左右两端,且插接口和弹性锁扣为卡合连接。
优选的,所述插接口的内部设置有压筋辊,且压筋辊与插接口为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该适用于建筑外墙的防火保温装饰一体金属夹芯板,
(1)第一钢板和第二钢板的两端均设置有弹性锁扣,通过弹性锁扣将第一钢板和第二钢板插接在一起,弹性锁扣的设计,使得板材插接时候,靠弹性结构保证外板平整,杜绝外翘内凹现象;
(2)在插接口的内部设置有压筋辊,对于钢板插接口出的自由边进行1公分双重辊压成型,插接口处就会形成4层钢板叠加,大大增加了插接口强度,此结构可以有效的减轻板材自重对外板面美观性的影响;
(3)第一钢板和第二钢板的材质为岩棉材质,可以实现防火保温功能。
附图说明
图1为本实用新型第一钢板和第二钢板连接正视结构示意图;
图2为本实用新型第一钢板正视结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处放大结构示意图。
图中:1、第一钢板;2、弹性锁扣;3、第二钢板;4、压筋辊;5、插接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于建筑外墙的防火保温装饰一体金属夹芯板,包括第一钢板1、弹性锁扣2、第二钢板3、压筋辊4和插接口5,第一钢板1的右端设置有弹性锁扣2,且弹性锁扣2的外侧设置有插接口5,第二钢板3位于第一钢板1的左方,且第二钢板3右方的内部设置有压筋辊4。
第一钢板1和第二钢板3的形状相同大小相等,且第一钢板1和第二钢板3的材质均为岩棉材质,可以实现装置的防火保温功能。
弹性锁扣2和插接口5分别设置在第一钢板1的左右两端,且插接口5和弹性锁扣2为卡合连接,方便第一钢板1和第二钢板3进行连接。
插接口5的内部设置有压筋辊4,且压筋辊4与插接口5为一体结构,对于钢板插接口5处的自由边进行1公分双重辊压成型,插接口5处就会形成4层钢板叠加,增加了插接口5强度。
工作原理:在使用该适用于建筑外墙的防火保温装饰一体金属夹芯板时,首先,使用者将第一钢板1和第二钢板3进行横向拼接,根据图1-3,第一钢板1和第二钢板3的两端均设置有弹性锁扣2,通过弹性锁扣2将第一钢板1和第二钢板3插接在一起,弹性锁扣2的弹性结构可以保证外板平整,杜绝外翘内凹现象,并且在第一钢板1和第二钢板3的插接口5处设置有压筋辊4,通过1公分的双重辊压,进行180度辊压成型,插接口5处就会形成4层钢板叠加,大大增加了插接口5强度,减轻板材自重对外板面美观性的影响,且第一钢板1和第二钢板3的材质为岩棉材质,可以实现防火保温功能,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。