一种桨式搅拌机的制作方法

文档序号:19291285发布日期:2019-12-03 17:09阅读:312来源:国知局
一种桨式搅拌机的制作方法

本实用新型涉及桨式搅拌机技术领域,尤其涉及一种桨式搅拌机。



背景技术:

桨式搅拌机是用于化工、制药、水处理、冶金、食品等行业的液体混合搅拌设备。其结构最简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种。

桨式搅拌机在对水泥进行搅拌时,由于废水中的主要物质为黄沙和水泥(矿渣水泥、普通硅酸盐水泥、高铝水泥和抗硫水泥)时,此种水质废水碱度高、腐蚀性大,废水中的水泥仍存在活性,废水进入污水系统后的60~120min内,水泥在水池内仍发生凝结,结成的块状物硬度略同于混凝土硬度,普通的桨式搅拌机无法防止水泥凝结,且桨式搅拌机的搅拌叶片在受到损坏拆卸更换麻烦,为此我们提出一种桨式搅拌机。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种桨式搅拌机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种桨式搅拌机,包括箱体,所述箱体上端卡设有卡盖,且卡盖两端均通过锁扣连接在箱体上,所述卡盖上侧一端设置有进料管,所述卡盖上端中心处贯穿设置有轴承,所述箱体内下侧中心处安装有轴承座,所述卡盖上端中心处通过机架安装有减速机,所述减速机的输出轴连接有螺纹杆,且螺纹杆贯穿轴承延伸至箱体内下侧,螺纹杆下端设置在轴承座内,所述螺纹杆两侧均通过卡合机构设置有弧形管,两个所述弧形管上下端的螺纹杆外侧均旋转设置有第一螺纹管,两个所述第一螺纹管外侧均焊接有第二螺纹管,且两个第二螺纹管分别旋转设置在两个弧形管的上下端外侧,两个所述弧形管外侧上下端均焊接有搅拌杆,多个所述搅拌杆一侧均焊接有倾斜的搅拌叶片,所述箱体一侧下端设置有带阀门的出料管。

优选的,所述卡盖上侧两端均安装有把手,且把手外侧设置有防滑套。

优选的,所述卡合机构包括固定在螺纹杆一侧的卡块与开设在弧形管内侧的卡槽,且卡槽卡设在卡块外侧,卡槽与卡块间隙配合。

优选的,两个所述第二螺纹管外侧均安装有旋钮。

优选的,多个所述搅拌叶片与搅拌杆之间的倾斜角度均为45度。

优选的,所述箱体内侧涂设有耐腐蚀层。

本实用新型提出的一种桨式搅拌机,有益效果在于:该桨式搅拌机通过将搅拌叶片倾斜安装,倾斜的叶片起到增强剪切和轴向混合的作用,能够有效防止水泥凝结,设置的搅拌杆与斜式搅拌叶片结合成框式更加适合恶劣工况,且该框式搅拌杆易于更换,保证搅拌杆与斜式搅拌叶片在受到损坏时,能够对其迅速进行更换,保证不会影响水泥的搅拌。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种桨式搅拌机的正视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种桨式搅拌机的俯视结构示意图。

图中:进料管1、减速机2、轴承3、卡盖4、搅拌叶片5、搅拌杆6、第一螺纹管7、第二螺纹管8、卡槽9、卡块10、弧形管11、旋钮12、螺纹杆13、轴承座14、箱体15、出料管16、把手17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种桨式搅拌机,包括箱体15,箱体15内侧涂设有耐腐蚀层,箱体15上端卡设有卡盖4,且卡盖4两端均通过锁扣连接在箱体15上,卡盖4上侧两端均安装有把手17,且把手17外侧设置有防滑套,箱体15内侧涂设的耐腐蚀层,能够保证箱体15不会因水泥而导致腐蚀,保证装置的使用寿命,设置的卡盖4能够打开,便于对箱体15内部进行清理,也便于搅拌机内部的器械的进行更换,设置的把手17能够便于对卡盖4拿取。

卡盖4上侧一端设置有进料管1,卡盖4上端中心处贯穿设置有轴承3,箱体15内下侧中心处安装有轴承座14,卡盖4上端中心处通过机架安装有减速机2,减速机2的输出轴连接有螺纹杆13,且螺纹杆13贯穿轴承3延伸至箱体15内下侧,螺纹杆13下端设置在轴承座14内,螺纹杆13两侧均通过卡合机构设置有弧形管11,两个弧形管11上下端的螺纹杆13外侧均旋转设置有第一螺纹管7,两个第一螺纹管7外侧均焊接有第二螺纹管8,且两个第二螺纹管8分别旋转设置在两个弧形管11的上下端外侧,两个弧形管11外侧上下端均焊接有搅拌杆6,多个搅拌杆6一侧均焊接有倾斜的搅拌叶片5,多个搅拌叶片5与搅拌杆6之间的倾斜角度均为45度,箱体15一侧下端设置有带阀门的出料管16,原料会通过进料管1进入箱体15内,搅拌好的会从出料管16排出,减速机2型号为qj-l140,减速机2通过导线与电源连接,且导线安装有开关,减速机2开启旋转,从而带动螺纹杆13,螺纹杆13会带动两个弧形管11旋转,弧形管11会带动搅拌杆6与搅拌杆6上焊接的搅拌叶片5旋转,从而使得搅拌杆6与搅拌叶片5组合成的框式搅拌器对水泥进行搅拌,倾斜的叶片起到增强剪切和轴向混合的作用,能够有效防止水泥凝结,且设置的搅拌杆与斜式搅拌叶片结合成框式更加适合恶劣工况,当搅拌杆6和搅拌叶片5需要更换时,旋转两个第二螺纹管8,第二螺纹管7脱离两个弧形管11,,两个弧形管11就能够拆下,从而就能够对搅拌杆6和搅拌叶片5进行更换,安装时,将两个弧形管11卡设在螺纹杆13两侧,旋转第二螺纹管8,第二螺纹管8会旋转设置在两个弧形管11外侧从而对两个弧形管11进行限位,更换方便,设置的第一螺纹管7与螺纹杆13配合,能够保证第二螺纹管8的稳定性,设置的轴承座14能够搅拌机构进行支撑,保证搅拌机搅拌时的稳定性。

卡合机构包括固定在螺纹杆13一侧的卡块10与开设在弧形管11内侧的卡槽9,且卡槽9卡设在卡块10外侧,卡槽9与卡块10间隙配合,能够快速对弧形管11进行定位,从而便于对搅拌机的搅拌杆6与搅拌叶片5进行更换。

两个第二螺纹管8外侧均安装有旋钮12,能够便于对第二螺纹管8进行旋转。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1