一种适用于电磁焊的用于固定预铺防水卷材的垫片的制作方法

本实用新型属于预铺反粘防水卷材领域，具体涉及一种适用于电磁焊的用于固定预铺防水卷材的垫片。

背景技术：

现有预铺反粘卷材立面固定措施为直接在卷材表面打钉固定，然而钢钉穿破卷材主体，后期对防水层产生很大渗漏隐患，不利于对防水具有较高要求的施工环境。因此，本领域的技术人员亟待寻求一种能够固定预铺防水卷材且不会引起后期渗漏问题的固定设备或机构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种适用于电磁焊的用于固定预铺防水卷材的垫片，其可通过电磁焊枪加热垫片进而实现与预铺防水卷材相接触面热熔融合而连接在一起，从而实现防水卷材的固定，快速高效，易控制焊接效果，且焊接牢固，同时还可避免现有技术中采用打钉固定而引起后期渗漏的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种适用于电磁焊的用于固定预铺防水卷材的垫片，所述垫片包括树脂基材层、金属丝，所述金属丝镶嵌在所述树脂基材层的上表面中的部分上，所述树脂基材层的所述上表面的中部开设有向内凹陷的限位固定部，所述限位固定部的中部形成有贯穿所述树脂基材层的通孔。

根据本实用新型的一些优选方面，所述金属丝呈网状镶嵌在所述树脂基材层的所述上表面。

进一步优选地，所述金属丝环绕所述限位固定部。

根据本实用新型的一些优选方面，镶嵌有所述金属丝的部分与所述树脂基材层的外沿之间具有空白部，所述空白部环绕镶嵌有所述金属丝的部分。

根据本实用新型的一些具体且优选的方面，所述金属丝的材质为铁或铜。

根据本实用新型的一些优选方面，所述树脂基材层的下表面上形成有环型的第一凸起。

进一步优选地，所述树脂基材层的下表面上还形成有与所述限位固定部相对设置的第二凸起，所述通孔穿过所述第二凸起，所述第二凸起位于所述第一凸起内。

进一步优选地，所述第二凸起的上端面为平面。

根据本实用新型的一些具体方面，所述第二凸起的高度小于等于所述第一凸起的高度。

根据本实用新型的一些优选方面，所述树脂基材层的横截面为圆形。

根据本实用新型的一些优选方面，所述树脂基材层的上表面为向外凸出的弧形面。

根据本实用新型的一些具体方面，所述树脂基材层的材质可以包括但不限于聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物等，只要可以实现加热熔融进而能够与预铺防水卷材相结合即可，在此不做具体限制。

由于以上技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过提供一种特定结构的垫片，其能够通过电磁焊枪加热熔融，进而能够与预铺防水卷材在接触面相牢固结合，从而实现对防水卷材的固定，同时本实用新型的垫片能够通过简单的打钉固定方式牢牢地固定在基体墙上，间接地能够将防水卷材牢牢固定，本实用新型垫片的采用不仅能够使得固定操作工作量减少，且效率显著提高，有利于复杂环境下的高效施工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型适用于电磁焊的用于固定预铺防水卷材的垫片的整体结构示意图（上表面视角）；

图2为本实用新型适用于电磁焊的用于固定预铺防水卷材的垫片的整体结构示意图（下表面视角）；

图3为图2中A-A向的剖面示意图；

其中，1、树脂基材层；11、限位固定部；111、通孔；12、空白部；13、第一凸起；14、第二凸起；2、金属丝。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的优选实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1-3所示，本实施例提供了一种适用于电磁焊的用于固定预铺防水卷材的垫片，其包括树脂基材层1、金属丝2，金属丝2镶嵌在树脂基材层1的上表面中的部分上，树脂基材层1的上表面的中部开设有向内凹陷的限位固定部11，限位固定部11的中部形成有贯穿树脂基材层1的通孔111。

本例中，金属丝2呈网状镶嵌在树脂基材层1的上表面，同时金属丝2环绕限位固定部11。

本例中，镶嵌有金属丝2的部分与树脂基材层1的外沿之间具有空白部12，空白部12环绕镶嵌有金属丝2的部分。

具体地，金属丝2的材质可以为铁或铜，只需要实现通过高频诱导电磁焊接原理制成的电磁焊枪加热，使金属丝2发热，然后通过金属丝2发出来的热量使垫片与预铺防水卷材相接触面熔融融合进而相互结合在一起，从而达到焊接效果，且焊接牢固，操作难度低，比普通焊接工艺节省人力成本，施工效率高。

本例中，树脂基材层1的下表面上形成有环型的第一凸起13。具体地，第一凸起13一方面可以作为垫片的骨架，提供更好的支撑力，另一方面，还能在一定程度上实现节约材料，而且还可避免厚实的平实底部带来的固定不牢，易滑移脱落的情况。

本例中，树脂基材层1的下表面上还形成有与限位固定部11相对设置的第二凸起14，通孔111穿过第二凸起14，第二凸起14位于第一凸起13内。具体地，第二凸起14可以供固定垫片的螺钉具有更长的导向与保护外壁，方便固定螺钉的同时还能增强垫片与基体墙之间的牢固程度。

本例中，具体地，第二凸起14的上端面为平面。第二凸起14的高度小于等于第一凸起13的高度。

本例中，具体地，树脂基材层1的横截面为圆形。

本例中，具体地，树脂基材层1的上表面为向外凸出的弧形面，其能够更有利于与预铺防水卷材之间相贴合，进而方便后续电磁焊枪热熔结合两者。

本例中，具体地，树脂基材层1的材质可以包括但不限于聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物等，只要可以实现加热熔融进而能够与预铺防水卷材相结合即可，在此不做具体限制。

综上，本实用新型通过提供一种特定结构的垫片，其能够通过电磁焊枪加热熔融，进而能够与预铺防水卷材在接触面相牢固结合，从而实现对防水卷材的固定，同时本实用新型的垫片能够通过简单的打钉固定方式牢牢地固定在基体墙上，间接地能够将防水卷材牢牢固定，本实用新型垫片的采用不仅能够使得固定操作工作量减少，且效率显著提高，有利于复杂环境下的高效施工。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。