本实用新型涉及砂浆搅拌设备技术领域,具体为一种便捷式电动混凝土砂浆搅拌器。
背景技术:
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
现有的搅拌装置,在往里面加入水泥和砂石时,没有相应的控制设备,这样水泥和砂石就会直接进入到混合箱内,这样会导致混合箱内部的混合料过多,这样使得混合的速度缓慢,同时大多数的搅拌装置,在进行工作时,很容易产生震动,由于长时间的震动会对搅拌装置整体造成一定的损害,从而大大的缩短了使用寿命。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便捷式电动混凝土砂浆搅拌器,以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌装置,在往里面加入水泥和砂石时,没有移动控制设备,这样水泥和砂石就会直接进入到混合箱内,这样会导致混合箱内部的混合料过多,这样使得混合的速度缓慢,同时大多数的搅拌装置,在进行工作时,很容易产生震动,由于长时间的震动会对搅拌装置整体造成一定的损害,从而大大的缩短了使用寿命的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便捷式电动混凝土砂浆搅拌器,包括混合箱与减震部件,所述混合箱底部固定安装有第一电机,所述混合箱底部一侧设置有出料口,所述混合箱顶部设置进料口,所述进料口内部转动设置有旋转柱,所述旋转柱表面开设有若干分料孔,所述混合箱顶部一侧固定安装有第二电机,所述第二电机输出端与旋转柱连接,所述混合箱内部固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆底部与第一电机连接,所述减震部件固定安装在混合箱底部,所述减震部件包括固定板与缓冲台,所述固定板与缓冲台之间设置有连接杆,所述连接杆两侧套接有套筒,所述套筒之间设置有弹簧,所述套筒两侧转动安装有支撑杆,所述支撑杆另一端转动安装在固定板与缓冲台上,所述减震部件底部固定安装支撑架。
优选的,所述进料口的形状为扇形,所述旋转柱的直径为进料口底部宽度的四分之三。
优选的,所述缓冲台内部开设有与连接杆相匹配的凹槽,所述凹槽内部固定安装有缓冲垫。
优选的,所述弹簧套接在连接杆表面设置,所述弹簧表面涂有防锈剂。
优选的,所述混合箱内侧底部固定安装有斜板,所述斜板顶部为剖光面。
优选的,所述斜板倾斜的角度为20度,所述斜板的材质为不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,通过在进料口内部转动设置有旋转柱,旋转柱表面开设有若干分料孔,混合箱顶部一侧固定安装有第二电机,第二电机输出端与旋转柱连接,在使用时,通过进料口将砂石和水泥倒入混合箱内,同时启动第二电机带动旋转柱旋转,由于旋转柱表面开设有分料孔,这样使得从进料口进入的混合料会被旋转柱阻挡,然后通过分料孔间断往混合箱内送料,这样有效的控制了进料的速度,避免了混合箱内部的混合料一下进入太多,有效的提高了混合的效率。
2.通过在固定板与缓冲台之间设置有连接杆,连接杆两侧套接有套筒,套筒之间设置有弹簧,套筒两侧转动安装有支撑杆,支撑杆另一端转动安装在固定板与缓冲台,在混合的过程中,混合箱整体会产生一定的震动,这时固定板会通过支撑杆带动套筒在连接杆上移动,这样会对弹簧进行一定的挤压,由于弹簧自身带动伸缩性,这样会起到一定的缓冲减震的效果,这样在装置进行长时间工作时,起到很好的缓冲保护作用,有效的延长了搅拌器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的进料口结构示意图;
图3为本实用新型实施例的减震部件结构示意图。
图中:1、混合箱;2、减震部件;3、第一电机;4、出料口;5、进料口;6、旋转柱;7、分料孔;8、第二电机;9、搅拌杆;10、固定板;11、缓冲台;12、连接杆;13、套筒;14、弹簧;15、支撑杆;16、支撑架;17、凹槽;18、斜板。
具体实施方式
为了解决现有的搅拌装置,在往里面加入水泥和砂石时,没有相应的控制设备,这样水泥和砂石就会直接进入到混合箱内,这样会导致混合箱内部的混合料过多,这样使得混合的速度缓慢,同时大多数的搅拌装置,在进行工作时,很容易产生震动,由于长时间的震动会对搅拌装置整体造成一定的损害,从而大大的缩短了使用寿命,本实用新型实施例提供了一种便捷式电动混凝土砂浆搅拌器。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实施例提供了一种便捷式电动混凝土砂浆搅拌器,包括混合箱1与减震部件2,混合箱1底部固定安装有第一电机3,混合箱1底部一侧设置有出料口4,混合箱1顶部设置进料口5,进料口5内部转动设置有旋转柱6,旋转柱6表面开设有若干分料孔7,混合箱1顶部一侧固定安装有第二电机8,第二电机8输出端与旋转柱6连接,混合箱1内部固定安装有搅拌杆9,搅拌杆9底部与第一电机3连接,减震部件2固定安装在混合箱1底部,减震部件2包括固定板10与缓冲台11,固定板10与缓冲台11之间设置有连接杆12,连接杆12两侧套接有套筒13,套筒13之间设置有弹簧14,套筒13两侧转动安装有支撑杆15,支撑杆15另一端转动安装在固定板10与缓冲台11上,减震部件2底部固定安装支撑架16。
本实施例中,在使用时,通过进料口5将砂石和水泥倒入混合箱1内,同时启动第二电机8带动旋转柱6旋转,由于旋转柱6表面开设有分料孔7,这样使得从进料口5进入的混合料会被旋转柱6阻挡,然后通过分料孔7间断往混合箱1内送料,这样有效的控制了进料的速度,避免了混合箱1内部的混合料一下进入太多,有效的提高了混合的效率,在混合的过程中,混合箱1整体会产生一定的震动,这时固定板10会通过支撑杆15带动套筒13在连接杆12上移动,这样会对弹簧14进行一定的挤压,由于弹簧14自身带动伸缩性,这样会起到一定的缓冲减震的效果,这样在装置进行长时间工作时,起到很好的缓冲保护作用,有效的延长了搅拌器的使用寿命,通过在减震部件2底部设置支撑架16,起到很好的固定支撑的作用,在混合完成后,通过打开出料口4,使得混合箱1内的混凝土砂浆流出供工人使用。
实施例2
请参阅图1-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:进料口5的形状为扇形,旋转柱6的直径为进料口5底部宽度的四分之三,便于对进入的混合料进行一定的控制;缓冲台11内部开设有与连接杆12相匹配的凹槽17,凹槽17内部固定安装有缓冲垫,起到很好的缓冲保护的效果。
其中,弹簧14套接在连接杆12表面设置,弹簧14表面涂有防锈剂,有效的延长了使用寿命;混合箱1内侧底部固定安装有斜板18,斜板18顶部为剖光面,便于混合箱1内部加工好的混凝土更快的流出;斜板18倾斜的角度为20度,斜板18的材质为不锈钢材质,有效的延长了斜板18的使用寿命。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。