一种玻璃幕墙组装调节装置的制作方法

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体为一种玻璃幕墙组装调节装置。

背景技术：

随着国民经济的高速发展和人民物质生活水平的不断提高，建筑师的建筑设计理念也不断提升，建筑物越来越像高层、高档、多功能方向发展，在城市建设中，为了使建筑物的外表更加美观，通常都会在建筑物的外表面上设置装饰幕墙。幕墙是装饰装饰建筑物外墙的外围护结构，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，其已成为现代大型和高层建筑常用的带装饰效果的轻质墙体。幕墙主要是由结构框架和镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷。现有的幕墙主要由玻璃幕墙、石材幕墙、陶土板幕墙以及金属合金幕墙等，其中玻璃幕墙由于具有通透性强，装饰效果美观等优点而被大量选用。

现代新型建筑对于外立面要求较高，异形玻璃幕墙设计日新月异，传统幕墙施工方式方法跟不上新型建筑设计的步伐。传统异形玻璃幕墙横框龙骨与竖框龙骨依靠铝角码连接的方式，要根据角度去折弯角码，破坏了材料性能与强度。一些特殊角度的组装甚至无法实现。同时，幕墙企业也希望提高幕墙生产效率，简化幕墙安装方式，节省幕墙施工成本。

基于此，本实用新型设计了一种玻璃幕墙组装调节装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构设计新颖，通过对调节杆进行调节，并带动“平行四边形”构造的连接板一和连接板二进行角度调节，使得竖框龙骨和横框龙骨之间的角度可轻易的实现调节，组装调节方便从而大幅度的缩减施工工期，提高了施工效率的玻璃幕墙组装调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙组装调节装置，包括竖框龙骨、横框龙骨和玻璃幕墙，所述竖框龙骨和横框龙骨的内壁上均开有密封夹槽，所述竖框龙骨和横框龙骨相互靠近的一端两侧均固定有转轴座，所述竖框龙骨的一端两侧通过转轴座转动连接有连接板一，所述横框龙骨的一端两侧通过转轴座转动连接有连接板二，所述连接板一和连接板二之间通过连接轴连接，两组所述连接轴之间通过调节杆连接，所述调节杆的底端螺接贯穿于底部连接轴；

所述玻璃幕墙的相邻两侧壁密封连接于两组密封夹槽之间，所述玻璃幕墙相邻两侧壁的一角处开有呈直角形状的缺口。

优选的，所述连接轴的外壁中间段设有连接块，所述连接块的两侧均设有转动槽一，所述转动槽一的两侧均设有转动槽二。

优选的，所述连接块呈扁平状，顶部所述连接块的下表面设有定位块，底部所述连接块的外壁上开有螺孔。

优选的，所述调节杆的外壁上设有螺纹段，所述调节杆的底端设有调节头，所述调节杆的顶端转动连接于定位块的内部。

优选的，所述连接板一和连接板二与连接轴的连接处分别固定有与转动槽一和转动槽二相配合的套块一和套块二。

优选的，所述连接板一和连接板二与转轴座的连接处固定有套筒，所述套筒转动套接在两组转轴座之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，通过对调节杆进行调节，并带动“平行四边形”构造的连接板一和连接板二进行角度调节，使得竖框龙骨和横框龙骨之间的角度可轻易的实现调节，组装调节方便，而且提高了幕墙安装效率和施工成本，从而大幅度的缩减施工工期，提高了施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接轴结构示意图；

图3为本实用新型安装正视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-竖框龙骨，2-横框龙骨，3-密封夹槽，4-转轴座，5-连接板一，51-套块一，6-连接板二，61-套块二，7-连接轴，8-套筒，9-调节杆，10-调节头，11-转动槽一，12-转动槽二，13-连接块，14-螺孔，15-螺纹段，16-定位块，17-玻璃幕墙，18-缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃幕墙组装调节装置，包括竖框龙骨1、横框龙骨2和玻璃幕墙17，所述竖框龙骨1和横框龙骨2的内壁上均开有密封夹槽3，所述竖框龙骨1和横框龙骨2相互靠近的一端两侧均固定有转轴座4，所述竖框龙骨1的一端两侧通过转轴座4转动连接有连接板一5，所述横框龙骨2的一端两侧通过转轴座4转动连接有连接板二6，所述连接板一5和连接板二6之间通过连接轴7连接，两组所述连接轴7之间通过调节杆9连接，所述调节杆9的底端螺接贯穿于底部连接轴7；

所述玻璃幕墙17的相邻两侧壁密封连接于两组密封夹槽3之间，所述玻璃幕墙17相邻两侧壁的一角处开有呈直角形状的缺口18

其中，所述连接轴7的外壁中间段设有连接块13，所述连接块13的两侧均设有转动槽一11，所述转动槽一11的两侧均设有转动槽二12，所述连接块13呈扁平状，顶部所述连接块13的下表面设有定位块16，底部所述连接块13的外壁上开有螺孔14，所述调节杆9的外壁上设有螺纹段15，所述调节杆9的底端设有调节头10，所述调节杆9的顶端转动连接于定位块16的内部，所述连接板一5和连接板二6与连接轴7的连接处分别固定有与转动槽一11和转动槽二12相配合的套块一51和套块二61，所述连接板一5和连接板二6与转轴座4的连接处固定有套筒8，所述套筒8转动套接在两组转轴座4之间。

本实施例的一个具体应用为：使用时，根据异形玻璃幕墙的侧壁安装角度，通过人工对调节杆9进行调节，调节杆9上的螺纹段15与下方连接轴7上的螺孔14配合，由于两组连接板一5和连接板二6之间采用“平行四边形”的构造，调节杆9的旋转会带动下方的连接轴7在调节杆9上进行上移或者下移，当连接轴7下移时，连接板一5和连接板二6之间的夹角会减小，使得竖框龙骨1和横框龙骨2的夹角也随之减小，当连接轴7上移时，连接板一5和连接板二6之间的夹角会增加，使得竖框龙骨1和横框龙骨2的夹角也随之增加，这样竖框龙骨1和横框龙骨2之间的角度可轻易的实现调节，以满足异形玻璃幕墙17的安装，安装时，将玻璃幕墙17制作一缺口18，位于该“平行四边形”的上方，安装在竖框龙骨1和横框龙骨2的密封夹槽3之间，然后，通过密封胶填充，完成对竖框龙骨1、横框龙骨2和玻璃幕墙17在墙体内安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。