一种定型化可移动施工临时围挡的制作方法

本实用新型涉及一种定型化可移动施工临时围挡，属于施工临时围挡领域。

背景技术：

在工程施工现场，常常采用固定式围挡对施工区域进行隔离。然而，在各类市政及轨交类工程中，由于道路翻交、管线搬迁、施工工序等因素会造成区域性工地围挡需要短期内多次临搬或者移位，固定式围挡造成工人重复性安拆，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种定型化可移动施工临时围挡，克服了固定式围挡重复性安拆费时费力的缺点。

为解决以上技术问题，本实用新型包括如下技术方案：

一种定型化可移动施工临时围挡，包括：

底座，所述底座下方设置有滚轮；

框架结构，垂直设置于所述底座上；

隔板，镶嵌于所述框架结构中；以及，

移动限位装置，包括设置于所述底座上的耳板，与所述耳板螺纹连接的螺杆，所述螺杆上方设置有手柄，所述螺杆下方设置有垫板，所述限位装置的垫板支撑于支撑面时可阻止滚轮滚动。

进一步，所述框架结构包括竖向设置的立杆和水平设置的横杆，所述底座上设置有用于拼接所述立杆的连接限位装置。

进一步，所述立杆为空心杆件，所述连接限位装置包括限位钢板，以及焊接在所述限位钢板上的若干内限位钢筋和外限位钢筋，所述立杆的底部的管壁位于所述内限位钢筋和外限位钢筋之间。

进一步，所述立杆通过连接限位装置固定在所述底座上。

进一步，所述底座为水平设置的空心钢板。

进一步，所述隔板为夹心彩钢板。

进一步，所述滚轮为万向轮。

进一步，所述底座上设置4个所述移动限位装置，对称设置于所述框架结构的两侧。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：所述围挡设置有移动限位装置，所述移动限位装置包括耳板、螺杆、手柄和垫板，耳板固定在底座上，通过旋转移动限位装置的手柄使垫板向下移动并支撑于支撑面上，从而限制滚轮移动，实现围挡由移动向制动转换；所述围挡可适用性强，且结构简单、移动轻便；所述连接限位装置包括限位钢板、内限位钢筋和外限位钢筋，限位钢板固定在底座上，也可以通过螺栓固定在所述底座上，通过连接限位装置可以实现框架结构与底座的快速拼接，大大节约时间，还可以使框架结构与底座分离，节约空间，方便运输或仓储。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的围挡的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的围挡的横断面图；

图3为本实用新型一实施例提供的移动限位装置的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的连接限位装置、移动限位装置与底座的连接示意图。

图中标号如下：

10-底座；11-滚轮；20-框架结构；21-立杆；22-横杆；30-隔板；40-移动限位装置；41-耳板；42-螺杆；43-手柄；44-垫板；50-连接限位装置；51-限位钢板；52-内限位钢筋；53-外限位钢筋。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种定型化可移动施工临时围挡作进一步详细说明。结合下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例提供了一种定型化可移动施工临时围挡，包括底座10、框架结构20、隔板30和移动限位装置40。作为举例，所述底座为4cm厚的空心钢板，底座10下方设置有若干滚轮11，滚轮11优选为万向轮。所述框架结构20垂直设置于所述底座10上，所述隔板30镶嵌于所述框架结构20中。结合图2和图3所示，所述移动限位装置40包括设置于所述底座10上的耳板41、与所述耳板41螺纹连接的螺杆42，还包括设置于所述螺杆42上方的手柄43和所述螺杆42下方的垫板44，所述限位装置的垫板44支撑于支撑面时可阻止滚轮11滚动，此处支撑面可以是地面也可以是结构表面。其中，隔板30可采用夹心彩钢板，也可以采用镂空的网板，可根据具体情形选用。

移动限位装置40的耳板41可以焊接在底座10上，耳板41上设置有内螺纹的螺孔，螺杆42上设置有与之匹配的外螺纹，螺杆42上方焊接横向钢筋作为手柄43，螺杆42底部焊接有水平设置有垫板44，垫板44可以是矩形板或圆形板，通过旋转手柄43使垫板44向下移动并支撑于支撑面上，从而限制滚轮11移动，实现围挡由移动向制动转换。作为举例，移动限位装置40为4个，框架结构20两侧的底座10上各设置2个。

本实施例具有如下有益效果，通过滚轮11方便围挡实现位置移动，通过旋转移动限位装置40的手柄43，可以很方便地使垫板44支撑与支撑面，实现围挡由移动向制动转换。所述围挡可适用性强，且结构简单、移动轻便。

优选为，如图4所示，所述连接限位装置50包括限位钢板51，以及焊接在所述限位钢板51上的若干内限位钢筋52和外限位钢筋53，所述立杆21的底部的管壁位于所述内限位钢筋52和外限位钢筋53之间。作为举例，所述立杆21通过连接限位装置50固定在所述底座10上。限位钢板51可以焊接在所述底座10上，也可以通过螺栓固定在所述底座10上。在运输或仓储中，为了节约空间，可以将框架结构20卸下并堆叠放置，在需要拼接时，通过连接限位装置50可以实现框架结构20与底座10的快速拼接，大大节约时间。

实施例二

本实用新型还提供了一种定型化可移动施工临时围挡的施工方法，下面结合图1至图4对该施工方法做进一步描述。所述施工方法包括如下步骤：

S1.准备若干围挡，所述围挡的底座10上设置有移动限位装置40，移动限位装置40包括设置于底座10上的耳板41、与耳板41螺纹连接的螺杆42，螺杆42上方设置有手柄43，螺杆42下方设置有垫板44，垫板44的下表面高于滚轮11底部，利用底座10上的滚轮11将围挡移动至施工区域，将若干围挡首尾拼接环绕在所述施工区域四周；

S2.旋转移动限位装置40的手柄43，螺杆42在耳板41中向下移动，使垫板44支撑与支撑面上。

当然，在运输或仓储过程中，为了节约空间，框架结构20、连接限位装置50、底座10之间也可以分离设置，优选为，步骤S1中“准备若干围挡”包括：将连接限位装置50固定在底座10上，且使连接限位装置50与立杆21的位置相对应，将框架结构20竖直放置，使空心立柱的底部插入连接限位装置50的内限位钢筋52和外限位钢筋53之间。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。