一种钢结构建筑连接装置的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构建筑连接装置。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接；因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；现有的钢结构连接装置需要安全人员通过焊缝、螺栓或铆钉等方式与钢结构进行连接，导致安装工作量大，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的钢结构建筑连接装置，能够减少钢结构连接部位的安装步骤，减少焊缝的产生，从而方便施工人员安装，减少工作量，大大提高了安装的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含一号卡座、二号卡座、一号方管和二号方管；一号卡座的前后两侧为开口设置；一号卡座的左右两侧的上部对称固定设置有二号卡座，二号卡座的中部为左右贯穿设置的中空结构，且二号卡座的中部与一号卡座的中部相连通设置；一号方管穿设在一号卡座的中部，二号方管穿设在二号卡座的中部；它还包含垫板、固定板、一号螺杆、紧固手拧；一号卡座底部的左右两内侧壁上对称固定设置有滑槽；固定板的左右两侧均固定设置有滑条，滑条滑动设置在滑槽内；固定板的上部设置有垫板，垫板的上部与一号方管的底部相抵触设置；一号螺杆的上端通过螺纹旋转穿过固定板后通过轴承旋转设置在垫板的底部，一号螺杆的底端固定连接有紧固手拧。

进一步地，所述的一号方管和二号方管之间设置有橡胶垫片，且橡胶垫片的左右两侧固定设置在一号卡座的左右两内侧壁上。

进一步地，所述的垫板与一号方管之间固定设置有柔性板，且柔性板固定在垫板的上部。

进一步地，所述的二号卡座的两侧的二号方管上固定套设有固定套管；固定套管的前后两侧壁上固定设置有固定块；固定块的中部通过螺纹旋转穿设置有二号螺杆，二号螺杆的一端通过轴承旋转设置在二号卡座的侧壁上，二号螺杆的另一端固定套设有限位螺母。

进一步地，所述的固定套管前后两侧的内侧壁上固定设置有数个一号卡块；二号方管的前后两侧壁上相对应固定设置有二号卡块，且一号卡块与二号卡块相配合卡接。

进一步地，所述的一号卡块和二号卡块均为直角三角形状设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种钢结构建筑连接装置，能够减少钢结构连接部位的安装步骤，减少焊缝的产生，从而方便施工人员安装，减少工作量，大大提高了安装的工作效率，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型的垫板、一号螺杆、固定板和紧固手拧的连接结构示意图。

图4是图2中的A部放大示意图。

附图标记说明：

一号卡座1、二号卡座2、一号方管3、二号方管4、滑槽5、固定板6、滑条7、垫板8、一号螺杆9、紧固手拧10、橡胶垫片11、柔性板12、固定套管13、固定块14、二号螺杆15、限位螺母16、一号卡块17、二号卡块18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含一号卡座1、二号卡座2、一号方管3和二号方管4；一号卡座1的前后两侧为开口设置；一号卡座1的左右两侧的上部对称固定焊设有二号卡座2，二号卡座2的中部为左右贯穿设置的中空结构，且二号卡座2的中部与一号卡座1的中部相连通设置；一号方管3穿设在一号卡座1的中部，二号方管4穿设在二号卡座2的中部；它还包含垫板8、固定板6、一号螺杆9、紧固手拧10；一号卡座1底部的左右两内侧壁上对称固定开设有滑槽5；固定板6的左右两侧均固定焊设有滑条7，滑条7滑动设置在滑槽5内；固定板6的上部设置有垫板8，垫板8的上部与一号方管3的底部相抵触设置；一号螺杆9的上端通过螺纹旋转穿过固定板6后通过轴承旋转设置在垫板8的底部，轴承的内侧壁与一号螺杆9固定焊接，轴承的外侧壁与垫板8固定焊接，一号螺杆9的底端固定焊接有紧固手拧10，通过紧固手拧10将垫板8与一号方管3紧固连接。

进一步地，所述的一号方管3和二号方管4之间通过胶粘设置有橡胶垫片11，且橡胶垫片11的左右两侧通过胶粘固定设置在一号卡座1的左右两内侧壁上。

进一步地，所述的垫板8与一号方管3之间固定设置有柔性板12，且柔性板12固定胶粘设置在垫板8的上部。

进一步地，所述的二号卡座2的两侧的二号方管4上固定套设有固定套管13；固定套管13的前后两侧壁上固定焊设有固定块14；固定块14的中部通过螺纹旋转穿设置有二号螺杆15，二号螺杆15的一端通过轴承旋转设置在二号卡座2的侧壁上，二号螺杆15的另一端固定焊接套设有限位螺母16，方便将二号方管4连接固定。

进一步地，所述的固定套管13前后两侧的内侧壁上分别固定焊设有三个一号卡块17；二号方管4的前后两侧壁上相对应固定焊接设置有二号卡块18，且一号卡块17与二号卡块18相配合卡接。

进一步地，所述的一号卡块17和二号卡块18均为直角三角形状设置，该设置方法能够方便固定套管13套设在二号方管4上，也方便一号卡块17和二号卡块18相卡接。

本具体实施方式的工作原理：在进行钢结构的横梁和纵梁的连接的部位施工时，先将二号方管4在地面上将二号卡块18焊接在前后两侧壁上，然后将二号方管4从二号卡座2的中部穿过，然后将固定套管13套设在二号方管4上，二号卡块18划过一号卡块17，并相互卡接，固定套管13上的固定块14通过螺纹旋转套设在二号螺杆15上，最后焊接限位螺母16；然后将一号方管3穿设在一号卡座1的中部，然后将固定板6滑动在一号卡座1底部的滑槽5内，然后通过紧固手拧10将垫板8与一号方管3的底部相抵触设置。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、固定板6两侧设置有滑条7，滑条7滑动设置在滑槽5内部直接旋转紧固手拧10将一号方管3和二号方管4固定，能够减少钢结构连接部位的安装步骤，减少焊缝的产生，从而方便施工人员安装，减少工作量，大大提高了安装的工作效率。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。