一种便于装配的集成墙面的制作方法

本实用新型涉及装饰装修技术领域，特别是涉及一种便于装配的集成墙面。

背景技术：

传统的墙面装修主要还是依靠水泥、砂浆、油漆等材料由工人现场加工安装铺贴，其工期长，工艺繁琐，质量难以保证，为了解决传统墙面装修的问题，装配式集成墙面应运而生。现有的集成墙面一般采用挂装的方式安装在墙面上，其虽然能够在一定程度上解决了传统墙面的一些问题，但是，其仍然存在一些缺陷，主要有以下几点：(1)墙板与墙体的结合不好，安装牢固；(2)拼成的墙板整体性不好；(3)装配比较麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种便于装配的集成墙面，以使其结构整体性好，安装牢固，且易于装配。

本实用新型提供了一种便于装配的集成墙面，包括压顶线条、踢脚线条、龙骨和墙板；所述压顶线条通过螺钉固定在墙体的顶部，压顶线条的下侧沿长度设置有第一卡槽；所述踢脚线条通过螺钉固定在墙体的底部，踢脚线条的上侧沿长度设置有第二卡槽；若干条所述龙骨平行间隔设于压顶线条和踢脚线条之间，龙骨通过螺钉固定在墙体上；所述墙板平铺在所述龙骨的外侧，墙板由若干块墙板单元依次拼接而成，各所述墙板单元的上端均卡接在所述第一卡槽内，各所述墙板单元的下端均卡接在所述第二卡槽内；相邻的两块墙板单元之间设置有一组连接单元，所述连接单元包括锁条，所述锁条可转动地安装在龙骨上，所述墙板单元的拼接边对应各锁条设置有第三卡槽，锁条的两端分别卡在相邻的两块墙板单元上的第三卡槽内，相邻的两锁条之间、顶部的锁条与压顶线条之间以及底部的锁条与踢脚线条之间均设置有连接条，所述连接条的顶面与锁条的顶面位于同一平面上，各连接条与对应的锁条之间通过卡扣连接，在后安装的墙板单元的面层向在前安装的墙板单元一侧延伸形成延边，该延边覆盖在连接单元上。

该集成墙面安装时，首先将踢脚线条和龙骨固定在墙体上，然后依次拼接墙板单元，墙板单元拼接完毕后再安装压顶线条，拼接墙板单元的过程中，在前安装的墙板单元拼装到位后，转动锁条，使得锁条的一端卡入在前安装的墙板单元的第三卡槽，然后再依次将各连接条卡接在各锁条的两侧，使得各锁条通过连接条串联成一个整体，然后将在后安装的墙板单元与在前安装的墙板单元对准拼接，这时，各锁条的另一端分别插入在后安装的墙板单元的第三卡槽内，这样，两块墙板单元都能通过锁条卡死，实现墙板单元的固定，安装牢固，形成的墙面的整体性好，整个过程安装非常方便，易于装配，同时，在后安装的墙板单元的面层的延边覆盖在连接单元外，各墙板单元之间完美拼接，墙面的外形美观。

进一步地，所述龙骨为槽钢龙骨，槽钢龙骨的两侧边外翻形成第一翻边，槽钢龙骨的第一翻边贴在墙体上并通过螺钉固定在墙体上。上述结构的龙骨便于安装。

进一步地，所述锁条上固定有转轴，所述转轴与龙骨转动连接。上述结构能够实现锁条的转动。

进一步地，所述龙骨的外侧侧壁上设置有轴孔，所述转轴穿过所述轴孔，转轴的内端设置有挡板，转轴上套设有支撑在龙骨的外侧侧壁与挡板之间的压缩弹簧。采用这样的设计，在压缩弹簧的弹性回复力的作用下，锁条能够将墙板单元压紧在龙骨上，使得墙板单元与龙骨结合更紧密，墙板单元的安装更牢固。

进一步地，在后安装的所述墙板单元的延边通过不干胶粘贴在连接单元上。防止墙板单元的延边翘起或发生翻折。

进一步地，所述锁条的两端的下部均设置有倒角。通过设置倒角，便于在拼接时将锁条插入墙板单元的第三卡槽。

进一步地，所述压顶线条的内侧设置有向上翻折的第二翻边，所述第二翻边贴在墙体上并通过螺钉固定在墙体上，所述踢脚线条的内侧设置有向上翻折的第三翻边，所述第三翻边贴在墙体上并通过螺钉固定在墙体上。上述结构的压顶线条和踢脚线条便于安装。

进一步地，所述墙板为木塑纤维板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的器件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各器件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为本实用新型实施例去掉在后安装的墙板单元时的结构示意图。

附图中，1表示压顶线条；11表示第一卡槽；12表示第二翻边；2表示踢脚线条；21表示第二卡槽；22表示第三翻边；3表示龙骨；31表示第一翻边；32表示轴孔；4表示墙板；41表示墙板单元；411表示第三卡槽；412表示延边；413表示不干胶；42表示连接单元；421表示锁条；4211表示倒角；422表示转轴；423表示挡板；424表示压缩弹簧；425表示连接条。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利的保护范围。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提供了一种便于装配的集成墙面，包括压顶线条1、踢脚线条2、龙骨3和墙板4。

压顶线条1通过螺钉固定在墙体的顶部，压顶线条1的下侧沿长度设置有第一卡槽11，为了便于安装压顶线条1，压顶线条1的内侧设置有向上翻折的第二翻边12，第二翻边12贴在墙体上并通过螺钉固定在墙体上。

踢脚线条2通过螺钉固定在墙体的底部，踢脚线条2的上侧沿长度设置有第二卡槽21，为了便于安装踢脚线条2，踢脚线条2的内侧设置有向上翻折的第三翻边22，第三翻边22贴在墙体上并通过螺钉固定在墙体上。

若干条龙骨3平行间隔设于压顶线条1和踢脚线条2之间，龙骨3通过螺钉固定在墙体上，本实施例的龙骨3为槽钢龙骨3，槽钢龙骨3的两侧边外翻形成第一翻边31，槽钢龙骨3的第一翻边31贴在墙体上并通过螺钉固定在墙体上，这样便于安装龙骨3。

本实施例的墙板4为木塑纤维板，墙板4平铺在龙骨3的外侧，墙板4由若干块墙板单元41依次拼接而成，各墙板单元41的上端均卡接在第一卡槽11内，各墙板单元41的下端均卡接在第二卡槽21内。

相邻的两块墙板单元41之间设置有一组连接单元42，连接单元42包括锁条421，锁条421可转动地安装在龙骨3上，墙板单元41的拼接边对应各锁条421设置有第三卡槽411，锁条421的两端分别卡在相邻的两块墙板单元41上的第三卡槽411内，本实施例的锁条421的两端的下部均设置有倒角4211，通过设置倒角4211，便于在拼接时将锁条421插入墙板单元41的第三卡槽411。相邻的两锁条421之间、顶部的锁条421与压顶线条1之间以及底部的锁条421与踢脚线条2之间均设置有连接条425，连接条425的顶面与锁条421的顶面位于同一平面上，各连接条425与对应的锁条421之间通过卡扣连接。在后安装的墙板单元41的面层向在前安装的墙板单元41一侧延伸形成延边412，该延边412覆盖在连接单元42上，本实施例在后安装的墙板单元41的延边412通过不干胶413粘贴在连接单元42上，以防止墙板单元41的延边412翘起或发生翻折。

该集成墙面安装时，首先将踢脚线条2和龙骨3固定在墙体上，然后依次拼接墙板单元41，墙板单元41拼接完毕后再安装压顶线条1，拼接墙板单元41的过程中，在前安装的墙板单元41拼装到位后，转动锁条421，使得锁条421的一端卡入在前安装的墙板单元41的第三卡槽411，然后再依次将各连接条425卡接在各锁条421的两侧，使得各锁条421通过连接条425串联成一个整体，然后将在后安装的墙板单元41与在前安装的墙板单元41对准拼接，这时，各锁条421的另一端分别插入在后安装的墙板单元41的第三卡槽411内，这样，两块墙板单元41都能通过锁条421卡死，实现墙板单元41的固定，安装牢固，形成的墙面的整体性好，整个过程安装非常方便，易于装配，同时，在后安装的墙板单元41的面层的延边412覆盖在连接单元42外，各墙板单元41之间完美拼接，墙面的外形美观。

在本实施例中，锁条421上固定有转轴422，转轴422与龙骨3转动连接，以实现锁条421的转动，具体地，龙骨3的外侧侧壁上设置有轴孔32，转轴422穿过轴孔32，转轴422的内端设置有挡板423，转轴422上套设有支撑在龙骨3的外侧侧壁与挡板423之间的压缩弹簧424，这样，在压缩弹簧424的弹性回复力的作用下，锁条421能够将墙板单元41压紧在龙骨3上，使得墙板单元41与龙骨3结合更紧密，墙板单元41的安装更牢固。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。