一种组合式幕墙预制埋件的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体为一种组合式幕墙预制埋件。

背景技术：

近年来随着建筑业的不断发展，国内、外新建筑、新技术、新材料、新工艺不断涌现，出现了很多适用于不同功能的幕墙结构，也相应地出现了很多适用不同种类幕墙的各种预埋件结构；同时主体结构形式的不断更新也出现了很多种类的预埋件。

现有技术中的幕墙预埋件一般采用钢筋与钢板通过塞焊（电弧焊）连接，利用焊接来将幕墙预埋件固定，一方面安装速度慢，而且也不便于拆卸。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式幕墙预制埋件，解决了利用焊接来将幕墙预埋件固定，一方面安装速度慢，而且也不便于拆卸的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式幕墙预制埋件，包括扣接头，所述扣接头的外表面开设有T形槽，所述扣接头通过T形槽卡接有衔接头，所述衔接头的一侧开设有扣接槽，所述扣接槽的一侧设置有钩端，所述衔接头的一侧卡接有预埋板，所述预埋板的一侧固定连接有连接头，所述连接头的一侧固定连接有卡头，所述卡头的一侧开设有卡槽，所述扣接头的两侧接触有底座，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内顶壁设置有限位端，所述预埋板的底部连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有卡座，所述安装槽的内底壁插接有地钉，所述地钉的底部贯穿并延伸至底座的底部，所述地钉的顶部固定连接有垫块，所述垫块的上表面与卡座的底部接触。

进一步优化本技术方案，所述衔接头的另一侧固定连接有T形块，所述T形块与T形槽的内壁卡接。

进一步优化本技术方案，所述衔接头的数量为四个，四个所述衔接头分别卡接在扣接头的四周。

进一步优化本技术方案，所述卡槽的大小与钩端的大小相匹配。

进一步优化本技术方案，所述预埋板、支撑柱和卡座为整体式浇筑。

进一步优化本技术方案，所述卡座与安装槽上的限位端相匹配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合式幕墙预制埋件，具备以下有益效果：

1、该组合式幕墙预制埋件，通过预埋板作为整个幕墙的主体骨架，通过设置钩端、预埋板、连接头、卡头和卡槽利用卡接的方式来对预埋板进行组合安装，无需焊接，安装效率高，解决了焊接安装速度慢而且也不便于拆卸的问题，使得目前预埋件结构简单、装配方便，具有很高的实用价值。

2、该组合式幕墙预制埋件，通过设置底座、安装槽、限位端、支撑柱、卡座、垫块和地钉可以对预埋板的底部起到限位的作用，使得预埋板的底部收容在安装槽内，保证了预埋板的稳定性，从而使得整个装置无需焊接，装配方便。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型扣接头与衔接头连接结构示意图；

图3为本实用新型卡头结构示意图；

图4为本实用新型正视图；

图5为本实用新型底座结构示意图。

图中：1、扣接头；2、T形槽；3、衔接头；4、T形块；5、扣接槽；6、钩端；7、预埋板；8、连接头；9、卡头；10、卡槽；11、底座；12、安装槽；13、限位端；14、支撑柱；15、卡座；16、垫块；17、地钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式幕墙预制埋件，包括扣接头1，扣接头1的外表面开设有T形槽2，扣接头1通过T形槽2卡接有衔接头3，衔接头3的一侧开设有扣接槽5，扣接槽5的一侧设置有钩端6，衔接头3的一侧卡接有预埋板7，通过预埋板7作为整个幕墙的主体骨架，预埋板7的一侧固定连接有连接头8，连接头8的一侧固定连接有卡头9，卡头9的一侧开设有卡槽10，通过设置钩端6、预埋板7、连接头8、卡头9和卡槽10利用卡接的方式来对预埋板7进行组合安装，无需焊接，安装效率高，解决了焊接安装速度慢而且也不便于拆卸的问题，使得目前预埋件结构简单、装配方便，具有很高的实用价值，扣接头1的两侧接触有底座11，底座11的内部开设有安装槽12，安装槽12的内顶壁设置有限位端13，预埋板7的底部连接有支撑柱14，支撑柱14的底部固定连接有卡座15，安装槽12的内底壁插接有地钉17，地钉17的底部贯穿并延伸至底座11的底部，地钉17的顶部固定连接有垫块16，垫块16的上表面与卡座15的底部接触，通过设置底座11、安装槽12、限位端13、支撑柱14、卡座15、垫块16和地钉17可以对预埋板7的底部起到限位的作用，使得预埋板7的底部收容在安装槽12内，保证了预埋板7的稳定性，从而使得整个装置无需焊接，装配方便。

具体的，衔接头3的另一侧固定连接有T形块4，T形块4与T形槽2的内壁卡接，T形块4与T形槽2相匹配，从而方便衔接头3的安装。

具体的，衔接头3的数量为四个，四个衔接头3分别卡接在扣接头1的四周，四个衔接头3可以同时安装四面幕墙的预制埋件，增强该装置的实用性。

具体的，卡槽10的大小与钩端6的大小相匹配，从而方便预埋板7的安装和拆卸。

具体的，预埋板7、支撑柱14和卡座15为整体式浇筑，整体式浇注可以避免焊接的麻烦，承受力也相对提高。

具体的，卡座15与安装槽12上的限位端13相匹配，便于预埋板7底部的限位和安装，而且相匹配卡座15与限位端13不会产生缝隙，避免松动。

在使用时，先将扣接头1的底部安装在楼层的上表面，再根据所需幕墙墙面的多少来安装衔接头3，有几个幕墙就需要安装几个衔接头3，在安装衔接头3的时候将衔接头3上的T形块4卡接在T形槽2内，将底座11设置在扣接头1的四周，通过地钉17将底座11与楼层表面安装，将预埋板7推进安装槽12内，限位端13将预埋板7底部的卡座15限位，再将预埋板7侧面与衔接头3安装，在安装时将预埋板7上的卡头9与扣接槽5卡接，在卡接的时候钩端6正好收容在卡槽10内，从而完成幕墙预制埋件的组合安装，该装置的中的预埋板7可作为幕墙的主体骨架。

综上所述，该组合式幕墙预制埋件，通过预埋板7作为整个幕墙的主体骨架，通过设置钩端6、预埋板7、连接头8、卡头9和卡槽10利用卡接的方式来对预埋板7进行组合安装，无需焊接，安装效率高，解决了焊接安装速度慢而且也不便于拆卸的问题，使得目前预埋件结构简单、装配方便，具有很高的实用价值。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。