一种桁架筋的制作方法

本实用新型涉及建筑工具技术领域，尤其涉及一种桁架筋。

背景技术：

建筑工业化生产技术，是指把建筑各分部构件(例如柱、梁、楼面等)在工厂集中生产加工，进行现场调运组装施工。采用建筑工业化作业，不仅提高了建筑的效率，而且可最大程度改善结构精度，解决墙体开裂、渗漏等质量通病，提高建筑性能，降低使用能耗和建造能耗，保护环境。

目前在建筑施工过程中通过使用桁架筋使预制混凝土板构件与现浇叠合层紧密贴合，避免楼板预制和现浇层出现错位，但现有的桁架筋结构较为简单，整体结构不够稳固，不能满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能满足使用需求的缺点，而提出的一种桁架筋。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种桁架筋，包括上弦筋、腹筋和两个下弦筋，所述上弦筋与两个下弦筋为相互平行设置并呈等腰三角形式排列，两个下弦筋分别位于上弦筋的下方两侧，两个所述下弦筋与上弦筋之间均通过腹筋连接，所述腹筋设置为波浪形筋，两个所述下弦筋的内侧面间隔安装有多个第二焊接块，所述上弦筋的两侧面均间隔安装有多个第一焊接块，所述腹筋的多个顶部波峰与多个第一焊接块对应焊接，且腹筋的多个底部波谷与多个第二焊接块对应焊接，两个所述下弦筋的外侧面均间隔安装有多个第三焊接块，且位于同一侧的多个第三焊接块上共同焊接有水平设置的底部支撑筋，两个腹筋之间通过多个中部支撑筋连接。

优选的，所述中部支撑筋的两端分别与两个腹筋的内侧焊接，且两个腹筋的内侧设置有与支撑筋配合连接的第四焊接块。

优选的，所述中部支撑筋的两端分别通过铁丝绑定在两个腹筋上。

优选的，所述底部支撑筋设置为由多个钢筋连接组成的钢筋板或波浪形支撑筋。

优选的，所述腹筋设置为正弦曲线形波浪筋。

本实用新型提出的一种桁架筋，有益效果在于：本实用新型的整体结构较为稳固，中部支撑筋能够进一步的提高桁架筋整体的稳定性，使桁架筋的连接与支撑效果更好，并且底部支撑筋对桁架筋整体也具有较好的支撑效果，便于桁架筋的实际使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种桁架筋的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种桁架筋的侧面结构示意图。

图中：上弦筋1、腹筋2、下弦筋3、底部支撑筋4、中部支撑筋5、铁丝6、第一焊接块7、第二焊接块8、第三焊接块9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种桁架筋，包括上弦筋1、腹筋2和两个下弦筋3，上弦筋1与两个下弦筋3为相互平行设置并呈等腰三角形式排列，两个下弦筋3分别位于上弦筋1的下方两侧，两个下弦筋3与上弦筋1之间均通过腹筋2连接，腹筋2设置为波浪形筋，腹筋2设置为正弦曲线形波浪筋，这样设置可使腹筋2的各个部位与上弦筋1、下弦筋3的连接处于较为均匀稳定的状态。两个下弦筋3的内侧面间隔安装有多个第二焊接块8，上弦筋1的两侧面均间隔安装有多个第一焊接块7，腹筋2的多个顶部波峰与多个第一焊接块7对应焊接，且腹筋2的多个底部波谷与多个第二焊接块8对应焊接。第一焊接块7与第二焊接块8便于腹筋2与上弦筋1、下弦筋3之间的焊接连接，并且也可事先确定腹筋2与上弦筋1、下弦筋3的焊接位置，便于实际施工使用。

两个下弦筋3的外侧面均间隔安装有多个第三焊接块9，且位于同一侧的多个第三焊接块9上共同焊接有水平设置的底部支撑筋4，底部支撑筋4设置为由多个钢筋连接组成的钢筋板或波浪形支撑筋，这样设置可使桁架筋整体的结构更加稳固，便于连接与支撑使用。两个腹筋2之间通过多个中部支撑筋5连接。中部支撑筋5的两端分别与两个腹筋2的内侧焊接，且两个腹筋2的内侧设置有与支撑筋5配合连接的第四焊接块，这样设置可使中部支撑筋5与腹筋2之间的连接关系较为稳固可靠，可使桁架筋整体的结构更加牢固，便于支撑与连接使用。

作为本实用新型的另一优选实施例，与上一实施例唯一的区别在于中部支撑筋5的两端分别通过铁丝6绑定在两个腹筋2上，这样设置便于中部支撑筋5的安装或拆卸，便于根据实际情况选择性使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。