一种便于清洗的移动式双工作切割台的制作方法

本实用新型涉及切石机技术领域，具体为一种便于清洗的移动式双工作切割台。

背景技术：

由于生活水平的不断提高，人们对建筑、装饰用石材的要求越来越高，石材加工厂家所承担的异型石材任务也越来越多。现有的通用桥式切石机的石材放置在工作台上，通过可移动的横梁和设置于横梁上可移动和进给的刀架实现对石材的定位和切割，切割作业时有大量的石屑堆积在切割台上，每次换石料都需要重新对切割台进行清洗，以免石屑堆积影响石料的放置和切割，同时避免石屑较多并在切割时飞扬进入工作人员的呼吸管道。

但传统的桥式切石机工作台只有一个固定在桥架下方的切割台，在对其进行清洗时需要停止切石机的工作状态，不利于提高行业内切石机切割作业的效率，另外，对切割台进行清洗时，采用传统的吸尘机吸取切割台表面的碎屑，不容易将切割台表面间隙里的石屑清除，费时费力，而用水冲洗有容易使地面湿滑。

基于此，本实用新型设计了一种便于清洗的移动式双工作切割台，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的移动式双工作切割台，以解决上述背景技术中提出的传统的桥式切石机工作台只有一个固定在桥架下方的切割台，在对其进行清洗时需要停止切石机的工作状态，不利于提高行业内切石机切割作业的效率，另外，对切割台进行清洗时，采用传统的吸尘机吸取切割台表面的碎屑，不容易将切割台表面间隙里的石屑清除，费时费力，而用水冲洗有容易使地面湿滑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的移动式双工作切割台，包括桥式切石机主体和设于切石机主体桥架下方的导轨，所述导轨顶部设置有移动车台，所述移动车台共两组，且两组移动车台设置在同一条导轨上，所述移动车台上方安装有切割平台，所述切割平台包括主台体，所述主台体为顶部开口的空腔结构，所述主台体内腔中部均匀安装有横向撑板，所述横向撑板顶部均匀安装有纵向撑板，所述主台体底部内腔右壁均匀开设有进水口，所述主台体底部内腔左壁均匀开设有出水口，所述主台体顶部内腔左壁开设有安装槽，且安装槽内腔安装有水位传感器。

优选的，所述移动车台包括导轮，且移动车台通过导轮与导轨滚动接触。

优选的，所述横向撑板与纵向撑板呈垂直叠交分布。

优选的，所述安装槽位置高于纵向撑板顶部1CM-2CM，低于主台体顶部3CM-5CM。

优选的，两组所述移动车台能够同时位于切石机主体的桥架下方内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型切割平台的设计方便用水对切割平台上的石屑进行冲洗，通过水位传感器方便时实监测主台体内腔水位，避免冲洗用水溢出切割平台，两组切割平台的设置方便交替使用，有利于提高工作效率，移动车台和导轨的配合，方便对石料进行安放或搬卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型切割平台局部结构示意图；

图4为本实用新型切割平台俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-切石机主体，200-导轨，300-移动车台，310-导轮，400-切割平台，410-主台体，411-进水口，412-出水口，413-安装槽，420-横向撑板，430-纵向撑板，500-水位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗的移动式双工作切割台，包括桥式切石机主体100和设于切石机主体100桥架下方的导轨200，导轨200顶部设置有移动车台300，移动车台300共两组，两组移动车台300设置在同一条导轨200上，移动车台300上方安装有切割平台400，切割平台400包括主台体410，主台体410为顶部开口的空腔结构，主台体410内腔中部均匀安装有横向撑板420，横向撑板420顶部均匀安装有纵向撑板430，主台体410底部内腔右壁均匀开设有进水口411，主台体410底部内腔左壁均匀开设有出水口412，主台体410顶部内腔左壁开设有安装槽413，安装槽413内腔安装有水位传感器500。

其中，移动车台300包括导轮310，移动车台300通过导轮310与导轨200滚动接触，方便切割平台400的移动，横向撑板420与纵向撑板430呈垂直叠交分布，方便石屑的掉落，安装槽413位置高于纵向撑板430顶部1CM-2CM，低于主台体顶部3CM-5CM，有助于水位传感器500对主台体内腔水位进行监测，两组移动车台能够同时位于切石机主体的桥架下方内腔，方便对切割平台400进行收纳。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型中切石机主体100和水位传感器500为市场上现有的桥式切石机，导轮310采用现有的驱动车轮，本实用新型并不对并不对切石机主体100、水位传感器500和导轮310的原理进行改进，因此，本说明不再对切石机主体100和导轮310的工作原理进行赘述，在对本实用新型进行使用前，应当先将进水口411外接带有电控阀的进水管道，方便控制外接进水管道向主台体410内腔注入冲洗水液，同时，将出水口412外接带有电控阀的排水管道，方便控制外接排水管道对主台体410内腔的冲洗水液进行排放，导轮310、水位传感器500、外接进水管道的电控阀和外接排水管道的电控阀均通过外部控制器与外部电源电性连接，需要对石料进行切割时，先通过外部控制器控制导轮310将两组移动车台300分别移至切石机主体100桥腔外部，每组移动车台300均向接近自身的一侧端口移动，工作人员将待切割的石料放置在纵向撑板430上，再控制移动车台300进行复位，之后通过切石机主体100对纵向撑板430上的石料进行切割作业，当切石机主体100完成对一组纵向撑板430上石料切割后会移至另一组纵向撑板430上方，并对另一组纵向撑板430上的石料进行切割，此时，工作人员可以通过过外部控制器将完成切割作业的移动车台300移出切石机主体100的桥腔，控制外接进水管道的电控阀，对主台体410内腔进行注水，当水淹没纵向撑板430，并进入水位传感器500的感应范围后，水位传感器500能够向外部控制器进行信息反馈，外部控制器收到反馈后会控制外接排水管道的电控阀，实现外接排水管道对主台体410内腔水液的排放，主台体410内腔的水液在排放时会携带走主台体410内腔各处的石屑，从而达到对切割平台400上的石屑进行冲洗的目的，安装槽413位置高于纵向撑板430顶部1CM-2CM，低于主台体顶部3CM-5CM，有助于水位传感器500对主台体内腔水位进行监测，有利于保障主台体410内腔的水能够淹没纵向撑板430表面，并对纵向撑板430表面的石屑进行冲洗，结束清洗后，再将待切割的石料放置在清洗后的纵向撑板430上，再移至切石机主体100桥腔，并等待另一组纵向撑板430上石料切割完成后进行切割，如此反复，利用两组400的交替使用，达到节省时间的目的，有利于提高切石机工作效率，有助于行业的发展。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。