一种可自动填料的混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型是一种可自动填料的混凝土搅拌机，属于搅拌机技术领域。

背景技术：

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

现有技术公开了申请号为：cn201720461841.1的一种用于建筑工地的混凝土搅拌机，包括混凝土搅拌机主体，所述混凝土搅拌机主体的顶端安装有进料管，且所述进料管与混凝土搅拌机主体固定连接，所述混凝土搅拌机主体的底端安装有固定座台，所述固定座台的侧面安装有显示屏，所述固定座台的侧面安装有导水管，但是该现有技术搅拌机在搅拌过后，填料操作过于复杂，且较难及时的完成填料操作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可自动填料的混凝土搅拌机，以解决的现有技术搅拌机在搅拌过后，填料操作过于复杂，且较难及时的完成填料操作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可自动填料的混凝土搅拌机，其结构包括支架、出料口、转环、侧挡板、保护外壳、连接板、电机、输料管、搅拌器、投料口、自动填料装置、固定板，所述支架的下端与固定板的左端相焊接，所述出料口的上端与侧挡板的下端相连接，所述转环的右端嵌入安装于的侧挡板左端面，所述侧挡板的右端与保护外壳的左端相焊接，所述保护外壳的正端面与自动填料装置的背部相贴合，所述连接板的上方设有电机，所述搅拌器的左端嵌入安装于保护外壳的右端面中，所述输料管的下端与投料口的上端相连接，所述投料口位于搅拌器的前方，所述电机的右端与输料管的上端相连接，所述搅拌器的上方设有电机，所述自动填料装置包括承重板、压缩弹簧、导通板、触点、导线、信号处理器、外框架、蓄电池、滑槽、中心杆、受力板，所述承重板的下端与压缩弹簧的上端相连接，所述中心杆的背部嵌入安装于滑槽中，所述导通板与触点为一体化结构，所述外框架内部设有蓄电池，所述压缩弹簧的下端与受力板的上端相连接。

进一步地，所述固定板的上方设有自动填料装置。

进一步地，所述支架的上端与保护外壳的下端相连接。

进一步地，所述导线的下端与信号处理器的左端相焊接。

进一步地，所述外框架的左端与保护外壳的左端相贴合。

进一步地，所述连接板采用铝合金材质，重量轻硬度高。

进一步地，所述电机采用y-180l-8，工作效率较高,噪音较小，所述信号处理器采用lsttl18-15/24，低功耗，高性能的处理能力。

有益效果

本实用新型一种可自动填料的混凝土搅拌机，结构上设有自动填料装置,首先将承重板的下方设置好压缩弹簧，当内部的混凝土减少的时候就会通过压缩弹簧将承重板向上方顶起，当承重板被向上顶起的时候导通板就会跟着一起向上顶起，同时触点就会被导通板带动着一起向上移动，然后触点就会同时接触到蓄电池与信号处理器的触点，然后蓄电池的电流就会通过触点进入到导通板中，然后再通过电流进入到信号处理器中，最终通过信号处理器来控制电机启动，电机启动的时候就会向投料口中的混凝土吸入到搅拌机中，可以在搅拌机缺料的时候自动对其进行填料。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可自动填料的混凝土搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型自动填料装置的侧视结构示意图。

图中：支架-1、出料口-2、转环-3、侧挡板-4、保护外壳-5、连接板-6、电机-7、输料管-8、搅拌器-9、投料口-10、自动填料装置-11、固定板-12、承重板-1101、压缩弹簧-1102、导通板-1103、触点-1104、导线-1105、信号处理器-1106、外框架-1107、蓄电池-1108、滑槽-1109、中心杆-1110、受力板-1111。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种可自动填料的混凝土搅拌机技术方案：其结构包括支架1、出料口2、转环3、侧挡板4、保护外壳5、连接板6、电机7、输料管8、搅拌器9、投料口10、自动填料装置11、固定板12，所述支架1的下端与固定板12的左端相焊接，所述出料口2的上端与侧挡板4的下端相连接，所述转环3的右端嵌入安装于的侧挡板4左端面，所述侧挡板4的右端与保护外壳5的左端相焊接，所述保护外壳5的正端面与自动填料装置11的背部相贴合，所述连接板6的上方设有电机7，所述搅拌器9的左端嵌入安装于保护外壳5的右端面中，所述输料管8的下端与投料口10的上端相连接，所述投料口10位于搅拌器9的前方，所述电机7的右端与输料管8的上端相连接，所述搅拌器9的上方设有电机7，所述自动填料装置11包括承重板1101、压缩弹簧1102、导通板1103、触点1104、导线1105、信号处理器1106、外框架1107、蓄电池1108、滑槽1109、中心杆1110、受力板1111，所述承重板1101的下端与压缩弹簧1102的上端相连接，所述中心杆1110的背部嵌入安装于滑槽1109中，所述导通板1103与触点1104为一体化结构，所述外框架1107内部设有蓄电池1108，所述压缩弹簧1102的下端与受力板1111的上端相连接，所述固定板12的上方设有自动填料装置11，所述支架1的上端与保护外壳5的下端相连接，所述导线1105的下端与信号处理器1106的左端相焊接，所述外框架1107的左端与保护外壳5的左端相贴合，所述连接板6采用铝合金材质，重量轻硬度高，所述电机7采用y-180l-8，工作效率较高,噪音较小，所述信号处理器1106采用lsttl18-15/24，低功耗，高性能的处理能力。

本申请所说的压缩弹簧1102是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状亦作弹簧，所述连接板6是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种。

例如，徐师傅首先将承重板1101的下方设置好压缩弹簧1102，当内部的混凝土减少的时候就会通过压缩弹簧1102将承重板1101向上方顶起，当承重板1101被向上顶起的时候导通板1103就会跟着一起向上顶起，同时触点就会被导通板1103带动着一起向上移动，然后触点1104就会同时接触到蓄电池1108与信号处理器1106的触点1104，然后蓄电池1108的电流就会通过触点1104进入到导通板1103中，然后再通过电流进入到信号处理器1106中，最终通过信号处理器1106来控制电机7启动，电机7启动的时候就会向投料口10中的混凝土吸入到搅拌机中。

本实用新型解决现有技术搅拌机在搅拌过后，填料操作过于复杂，且较难及时的完成填料操作的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种可自动填料的混凝土搅拌机，结构上设有自动填料装置,首先将承重板的下方设置好压缩弹簧，当内部的混凝土减少的时候就会通过压缩弹簧将承重板向上方顶起，当承重板被向上顶起的时候导通板就会跟着一起向上顶起，同时触点就会被导通板带动着一起向上移动，然后触点就会同时接触到蓄电池与信号处理器的触点，然后蓄电池的电流就会通过触点进入到导通板中，然后再通过电流进入到信号处理器中，最终通过信号处理器来控制电机启动，电机启动的时候就会向投料口中的混凝土吸入到搅拌机中，可以在搅拌机缺料的时候自动对其进行填料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。