一种便于提高搅拌速率的建筑工程用水泥搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种便于提高搅拌速率的建筑工程用水泥搅拌装置。

背景技术：

随着现代工业的发展，建筑业迅速发展起来，在建筑工地上，水泥是建筑材料中必不可少的一种，水泥使用前需要加水搅拌，搅拌机也是必不可少的一种机械，就目前市场上水泥搅拌机，多数搅拌机无法快速高效的搅拌，且水泥会沾在搅拌机内无法倒出，单人也无法倾倒搅拌后的水泥，十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于提高搅拌速率的建筑工程用水泥搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的目前的不能快速高效，水泥会沾在搅拌机内无法倒出和单人也无法倾倒搅拌后的水泥的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于提高搅拌速率的建筑工程用水泥搅拌装置，包括万向轮和第二电机，所述万向轮上设置有底座，且底座侧方设置有推杆，并且推杆上安装有防滑垫，所述底座上方安装有支撑架，且支撑架上方设置有搅拌箱，并且搅拌箱下方连接有箱体底板，所述搅拌箱侧方开设有进水口，且进水口上设置有进水盖，所述搅拌箱上方开设有进料口，且进料口上方设置有进料盖，并且进料盖上安装有把手，所述搅拌箱下方开设有出料口，且出料口上设置有密封板，所述底座上放置有第一电机，且第一电机上安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上设置有搅拌叶，且搅拌叶通过活动圈与第一搅拌杆相连接，并且活动圈通过固定螺丝与搅拌叶相连接，而且搅拌叶一端安装有刮片，所述第二电机上安装有第二搅拌杆。

优选的，所述箱体底板倾斜设置在搅拌箱下方，且箱体底板倾斜度为25°。

优选的，所述进料口设置在搅拌箱的上方，且进料口的形状为漏斗状。

优选的，所述第一搅拌杆的运动方向为顺时针，且第二搅拌杆的运动方向为逆时针。

优选的，所述搅拌叶通过活动圈固定在第一搅拌杆上，且活动圈与第一搅拌杆的连接方式为活动连接。

优选的，所述搅拌叶与刮片的连接方式为焊接连接，刮片的形状为前窄后宽状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于提高搅拌速率的建筑工程用水泥搅拌装置，结构简单使用方便。

1、底座下方设置有万向轮，且万向轮设置有4个，平均分在底座的四个角，建筑工地地形不平，转向空难，万向轮的设置方便了搅拌机的移动，且给工作人员省力，搅拌箱侧方开设有进水口，方便作业时加水的不便，搅拌箱的上方开设的进料口的形状为漏斗形，便于加料，进料口上方设置有进料盖，防止搅拌机在运作时，水泥会从进料口甩出；

2、第一电机上连接有搅拌杆，运动方向为顺时针，而第二电机上连接的第二搅拌杆，运动方向为逆时针，一顺一逆的运作加大了搅拌机的搅拌速率，而搅拌杆上的搅拌叶是活动安装在搅拌杆上，可以调整叶片的高度和数量，且搅拌叶一端安装有刮片，因水泥具有粘性，会沾在搅拌箱内壁，刮片的设置可以在旋转的时候，顺便刮下内壁上粘留的水泥，不仅减少浪费，而且方便了以后搅拌机的清洗；

3、搅拌箱的箱体底板的设置为倾斜设置，方便搅拌机在操作完成后，出料的不易流出的不便，且出料口设置有密封板，当搅拌机在运作时，水泥会流出的不便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型a处放大结构示意图

图3为本实用新型刮片结构示意图。

图中：1、万向轮；2、底座；3、推杆；4、防滑垫；5、支撑架；6、搅拌箱；7、箱体底板；8、进水口；9、进水盖；10、进料口；11、进料盖；12、把手；13、出料口；14、密封板；15、第一电机；16、第一搅拌杆；17、搅拌叶；18、活动圈；19、固定螺丝；20、刮片；21、第二电机；22、第二搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于提高搅拌速率的建筑工程用水泥搅拌装置，包括万向轮1和第二电机21，万向轮1上设置有底座2，且底座2侧方设置有推杆3，并且推杆3上安装有防滑垫4，底座2上方安装有支撑架5，且支撑架5上方设置有搅拌箱6，并且搅拌箱6下方连接有箱体底板7，箱体底板7倾斜设置在搅拌箱6下方，且箱体底板7倾斜度为25°，搅拌机在操作完成后，加大了出料时水泥能自动流出，搅拌箱6侧方开设有进水口8，且进水口8上设置有进水盖9，搅拌箱6上方开设有进料口10，且进料口10上方设置有进料盖11，并且进料盖11上安装有把手12，进料口10设置在搅拌箱6的上方，且进料口10的形状为漏斗状，便于工作人员的加料，且方便加料时不易撒出，造成浪费。

搅拌箱6下方开设有出料口13，且出料口13上设置有密封板14，底座2上放置有第一电机15，且第一电机15上安装有第一搅拌杆16，第一搅拌杆16上设置有搅拌叶17，且搅拌叶17通过活动圈18与第一搅拌杆16相连接，并且活动圈18通过固定螺丝19与搅拌叶17相连接，而且搅拌叶17一端安装有刮片20。

搅拌叶17通过活动圈18固定在第一搅拌杆16上，且活动圈18与第一搅拌杆16的连接方式为活动连接，可以调整叶片的高度和数量，便于日后装卸和清理维修，第二电机21上安装有第二搅拌杆22，第一搅拌杆16的运动方向为顺时针，且第二搅拌杆22的运动方向为逆时针，一顺一逆的运作加大了搅拌机的搅拌速率，提高搅拌机的工作效率，搅拌叶17与刮片20的连接方式为焊接连接，且刮片20的形状为前窄后宽状，因水泥具有粘性，会沾在搅拌箱6内壁，刮片20的设置可以在旋转的时候，顺便刮下搅拌箱6内壁上粘留的水泥，不仅减少浪费，而且方便了以后搅拌机的清洗。

工作原理：底座2下方设置有4个万向轮1，建筑工地上道路不平，机械不容易掉头转向，万向轮1的设置方便了搅拌机的转向，底座2上设置有推杆3，推杆3上设置有防滑垫4，底座2上设置有搅拌箱6，搅拌箱6的下方安装有箱体底板7，箱体底板7为倾斜设置，方便机器运作后水泥的出料，搅拌箱6上侧方开设有进水口8，方便在给搅拌箱6内加水，进水口8上设置有进水盖9，搅拌箱6上方开设有进料口10，进料口10的形状为漏斗状，方便工作人员加料，且加料时不易撒出造成不必要的浪费，进料口10上方设置有进料盖11，在机器运作时，便可关上进料盖11，以免机器运作过程中水泥甩出，进料盖11上设置有把手12，便于工作人员的开盖，搅拌箱6下方设置有出料口13，出料口13上设置有密封板14，第一电机15上连接有第一搅拌杆16，第一搅拌杆16上的搅拌叶17通过活动圈18活动连接在第一搅拌杆16上，且固定螺丝19固定住活动圈18与搅拌叶17，而第一电机15上连接有第一搅拌杆16，运动方向为顺时针，而第二电机21上连接的第二搅拌杆22，运动方向为逆时针，一顺一逆的运作加大了搅拌机的搅拌速率，而搅拌叶17活动安装在第一搅拌杆16和第二搅拌杆22，可以调整叶片的高度和数量，且搅拌叶17一端安装有刮片20，因水泥具有粘性，会沾在搅拌箱6内壁，刮片20的设置可以在旋转的时候，顺便刮下内壁上粘留的水泥，不仅减少浪费，而且方便了以后搅拌机的清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。