一种用于数据中心冷通道的消防联动天窗组件的制作方法

文档序号:18648269发布日期:2019-09-12 09:10阅读:448来源:国知局
一种用于数据中心冷通道的消防联动天窗组件的制作方法

本实用新型涉及数据中心机房制造领域,尤其涉及一种用于组成冷通道消防联动天窗组件。



背景技术:

消防联动天窗在正常状态下,翻板顶盖由通电的磁铁吸合,翻板面处于与走道平行达到密封效果,当一旦发生火警,在消防系统启动之前,翻板顶盖的电磁铁断电并脱扣,翻板顶盖由于重力的作用迅速打开,保证消防系统启动后灭火气体由翻板顶盖处进入封闭的冷通道空间内。

目前冷通道消防联动天窗多采用钣金折弯、焊接和喷涂的方式,天窗分为骨架加翻转板的模式,此种消防联动结构复杂,工艺繁多,安装零部件过多,结构笨重,且因为结构复杂导致生产成本偏高、物流运输不便、现场二次搬运困难等一系列问题。同时个别厂家为了低价占领市场,采用结构简单,美观度差,密封性差的劣质天窗推广市场,影响客户体验,而由天窗铝型材组成的消防联动天窗,因为其结构采用铝型材组角拼接而成,天窗较普通钣金天窗重量减轻60%,成本降低30%。在兼顾结构简单,美观大方的同时保证密封性,现场施工双人快速安装,方便调试,大幅降低成本。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:现有的天窗组件结构复杂,安装不方便,成本高且四周毛条结构密封性差,易老化脱落。

为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:一种用于数据中心冷通道的消防联动天窗组件,包括:铝型材、铝型材玻璃压条、天窗玻璃、翻转销和磁力锁铁块;所述铝型材截面呈d状,所述铝型材左侧设有两道毛条卡槽,所述铝型材右侧上部和下部设有卡口,所述铝型材玻璃压条截面呈C状,且其开口两端向外折弯,所述铝型材卡口与铝型材玻璃压条两端卡接,所述天窗玻璃黏贴于铝型材右侧凸出长边,所述铝型材内部镂空且两端内设有角码,所述铝型材通过角码两端45度角拼接组成天窗翻转板,所述翻转销设于天窗翻转板两端,所述磁力锁铁块安装在天窗翻转板顶面。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型材料坚固轻便,不生锈,达到冷通道密封、降低成本、简化施工的目的;整体采用天窗型材一次组角拼接而成,翻转板与密封条槽采用一体式设计,安装密封毛条后达到良好的密封效果。

进一步地,所述铝型材为一次挤出成型,长度随意剪裁,降低成本。

进一步地,所述天窗玻璃下部和铝型材右侧凸出长边之间设有3M双面胶。

进一步地,所述铝型材玻璃压条共设有两条,且其底部设有一层防滑包胶,与天窗玻璃紧压。

进一步地,所述角码采用尼龙材质,其外侧向外突出设有定位筋。

进一步地,所述角码突出定位筋设于铝型材内部凹槽,且角码外壁与铝型材内壁配合;所述角码外壁设有组角胶。安装时,用工具将角码涂有组角胶的一端推入铝型材内,等待几分钟够,将角码另一端涂上组角胶装入另一根铝型材,将铝型材两端45度拼接。

进一步地,所述磁力锁铁块表面设有定位圆柱,用于与冷通道顶面窗槽电磁铁配合固定。

进一步地,所述翻转销另一端固定于冷通道窗槽,将天窗固定在冷通道顶面。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,加以详细说明。

附图说明

图1为铝型材黏贴玻璃截面。

图2为角码结构示意图。

图3为铝型材天窗翻转板装配图。

图中各标号和对应的名称为:

1--铝型材 2--毛条 3--铝型材玻璃压条 4--天窗玻璃

5--翻转销 6--磁力锁铁块 7--天窗翻转板 8—角码

9--毛条卡槽 10--防滑包胶 11--3M双面胶 12--毛条

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明:

如图1至图2所示:本实用新型的一种用于数据中心冷通道的消防联动天窗组件,其特征在于,包括:铝型材1、铝型材玻璃压条3、天窗玻璃4、翻转销5和磁力锁铁块6。

所述铝型材1截面呈d状,所述铝型材1左侧设有两道毛条卡槽,所述铝型材1右侧上部和下部设有卡口,所述铝型材玻璃压条3截面呈C状且其开口两端向外折弯,所述铝型材1卡口与铝型材玻璃压条3两端卡接,所述天窗玻璃4黏贴于铝型材1右侧凸出长边,所述铝型材1内部镂空且两端内设有角码8,所述铝型材1通过角码8两端45度角拼接组成天窗翻转板7,所述翻转销5设于天窗翻转板7两端,所述磁力锁铁块6安装在天窗翻转板7顶面。

所述铝型材1和铝型材玻璃压条3均为一次挤出成型,长度随意剪裁,降低成本。所述天窗玻璃4下部和铝型材1右侧凸出长边之间设有3M双面胶11。所述铝型材玻璃压条3共设有两条,且其底部设有一层防滑包胶10,与天窗玻璃4紧压。所述角码8采用尼龙材质,其外侧向外突出设有定位筋。所述角码8突出定位筋设于铝型材1内部凹槽,且角码8外壁与铝型材1内壁配合;所述角码8外壁设有组角胶。安装时,用工具将角码8涂有组角胶的一端推入铝型材1内,等待几分钟后,将角码8另一端涂上组角胶继续安装铝型材1,将铝型材1两端45度拼接。所述磁力锁铁块6表面设有定位圆柱,用于与冷通道顶面窗槽电磁铁配合固定。所述翻转销5另一端固定于冷通道窗槽,将天窗固定在冷通道顶面。

与现有技术相比,本实用新型材料坚固轻便,整体采用天窗型材一次组角拼接而成,表面均静电喷涂塑粉,强度高,拼缝小,整体完成后具有轻便、美观、不生锈、高档、价格适中等特点。天窗整体简化组装工序,组装效率提升50%,所有部件全部外购,免去车间加工工序,节省加工成本。铝型材1与密封条槽一体式设计,消防联动天窗框架拼接后,四周卡入毛条12,保证毛条12不会老化脱落,达到整体密封的效果,当消防联动天窗并排布局时,天窗与天窗之间无缝隙。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

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