一种一体化保温墙板的制作方法

本实用新型涉及建筑墙板技术领域，具体为一种一体化保温墙板。

背景技术：

墙板，古时明清家具部件名称。位于家具左右两侧，呈垂直面的板材统称“旁板”或称“墙板”。现指一种建材。是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类。

目前现有的墙板多由砂浆浇筑而成，或掺杂复合材料进行塑性，虽然在硬度上有所提升，但是保温效果差，不便于使用，同时墙板在拼接时多由混凝土单个固定在墙面上，不便于相邻两块墙板之间的固定，使得相邻两块墙板之间在混凝土硬化后易挤压变形，不够美观。鉴于此，我们提出一种一体化保温墙板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一体化保温墙板，以解决上述背景技术中提出的墙板保温效果差和相邻的两块墙板之间不便于固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种一体化保温墙板，包括墙板本体，所述墙板本体的后表面设有若干个三角凸台，所述三角凸台上设有若干个固定孔，所述墙板本体包括涂料层，所述涂料层的一侧设有外保温层，所述外保温层的一侧设有外腻子层，所述外腻子层的一侧设有织网层，所述织网层的一侧设有内腻子层，所述内腻子层的一侧设有内保温层，所述内保温层的一侧设有砂浆层；

所述墙板本体的后表面一端粘接有两个转轴，所述墙板本体的后表面另一端粘接有卡接柱，所述转轴上设有固定块，所述固定块的一端设有转轴孔，所述固定块远离所述转轴孔一端的下表面设有缺口，所述固定块的上表面一端设有插孔，所述插孔内设有螺栓，所述卡接柱上设有螺孔。

优选的，所述涂料层和所述砂浆层设有相同厚度，均为0.2-0.3mm。

优选的，所述外保温层和所述内保温层设有相同厚度，均为0.3-0.4mm。

优选的，所述外腻子层和所述内腻子层设有相同的厚度，均为0.1-0.2mm。

优选的，所述三角凸台设有5-10个，呈线性等间距排列，所述固定孔设有10-20个，呈线性等间距排列。

优选的，所述转轴穿过所述转轴孔，所述固定块通过所述转轴孔与所述转轴转动连接。

优选的，所述缺口的直径与所述卡接柱的直径相适配，所述固定块通过所述缺口与所述卡接柱卡接配合。

优选的，所述插孔贯穿所述固定块的上表面与所述缺口连通，所述螺栓穿过所述插孔与所述螺孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一体化保温墙板，通过在墙板本体内设置的内保温层和外保温层，提高墙板本体的保温性能，并利用外腻子层和外腻子层提高其稳固性，墙板本体上设置的三角凸台能增大其与砂浆的接触面积，使得固定更加稳固，解决墙板保温效果差的问题。

2.该一体化保温墙板，相邻的两个墙板本体进行拼接时，将一个墙板本体上的固定块与另一墙板本体上的卡接柱进行卡接，并利用螺栓进固定块进行固定，便能实现对相邻两块墙板本体间的固定，防止混凝土硬化后将墙板本体挤压变形，解决相邻的两块墙板之间不便于固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中强本本体的内部剖视图；

图3为本实用新型中实施例2的整体结构示意图；

图4为本实用新型中固定块的结构拆分示意图。

图中：1、墙板本体；11、三角凸台；111、固定孔；12、涂料层；13、外保温层；131、内保温层；14、外腻子层；141、内腻子层；15、织网层；16、砂浆层；2、转轴；21、固定块；211、转轴孔；212、缺口；213、插孔；22、螺栓；23、卡接柱；231、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种一体化保温墙板，如图1和图2所示，包括墙板本体1，墙板本体1的后表面设有若干个三角凸台11，三角凸台11上设有若干个固定孔111，墙板本体1包括涂料层12，涂料层12的一侧设有外保温层13，外保温层13的一侧设有外腻子层14，外腻子层14的一侧设有织网层15，织网层15的一侧设有内腻子层141，内腻子层141的一侧设有内保温层131，内保温层131的一侧设有砂浆层16。

本实施例中，墙板本体1为一体成型结构，具有良好的耐磨耐腐蚀性，且稳固性较好，延长墙板本体1的使用寿命。

进一步的，涂料层12和砂浆层16设有相同厚度，均为0.2-0.3mm，本实施例中涂料层12和砂浆层16的厚度均优选为0.3mm，增强墙板本体1的稳固性。

除此之外，外保温层13和内保温层131设有相同厚度，均为0.3-0.4mm，本实施例中外保温层13和内保温层131的厚度均优选为0.4mm，提高墙板本体1的保温性能。

值得说明的是，外腻子层14和内腻子层141设有相同的厚度，均为0.1-0.2mm，本实施例中外腻子层14和内腻子层141的厚度均优选为0.2mm，进一步提高墙板本体1的韧性和防水防潮性能。

具体的，三角凸台11设有5-10个，呈线性等间距排列，固定孔111设有10-20个，呈线性等间距排列，本实施例中三角凸台11的个数优选为5个，固定孔111的个数优选为15个，便于利用三角凸台11增大墙板本体1与混凝土的接触面积，使得安装时更加稳固。

进一步的，外保温层13和内保温层131均采用石棉材质，该材质具有良好的防潮耐湿性，且保温效果较好，成本较低等优点。

本实施例中，将混凝土涂抹在墙板本体1的背面，三角凸台11能够增大墙板本体1与混凝土的接触面积，使得安装时更加稳固，同时当混凝土进入固定孔111后凝固，能进一步的提高稳固性，墙板本体1内设置的内保温层131和外保温层13，提高墙板本体的保温性能，并利用外腻子层14和内腻子层141提高其稳固性，实现墙板本体1是有多层材料进行复合，不仅增加了墙板本体1结构上的稳固性，同时也提高其保温耐潮性，解决墙板保温效果差的问题。

实施例2

作为本实用新型的第二种实施例，为了便于相邻的两块墙板本体1进行固定，本发明人员对墙板本体1的结构作出改进，作为一种优选实施例，如图3和图4所示，墙板本体1本体的后表面一端紧密粘接有两个转轴2，墙板本体1本体的后表面另一端紧密粘接有卡接柱23，转轴2上设有固定块21，固定块21的一端设有转轴孔211，固定块21远离转轴孔211一端的下表面设有缺口212，固定块21的上表面一端设有插孔213，插孔213内设有螺栓22，卡接柱23上设有螺孔231。

本实施例中，转轴2和卡接柱23整体均采用PVC(聚氯乙烯)材质，该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，且结构稳固，延长其使用寿命。

进一步的，转轴2穿过转轴孔211，固定块21通过转轴孔211与转轴2转动连接，便于固定块21的转动。

除此之外，缺口212的直径与卡接柱23的直径相适配，固定块21通过缺口212与卡接柱23卡接配合，本实施例中缺口212的直径优选为2cm，便于相邻两块墙板本体1之间的固定。

值得说明的是，插孔213贯穿固定块21的上表面与缺口212连通，螺栓22穿过插孔213与螺孔231螺纹连接，便于固定块21与卡接柱23卡接后，将固定块21固定在卡接柱23上。

本实施例中，将两块墙板本体1的两侧进行对齐拼接，利用转轴2转动固定块21，使得其中一块墙板本体1上的固定块21上的缺口212与另一墙板本体1上的卡接柱23进行卡接，并将螺栓22穿过固定块21上表面的插孔213，并与卡接柱23上的螺孔231进行螺纹固定，以此便能实现对相邻两块墙板本体1间的固定，防止混凝土硬化后将墙板本体1挤压变形，结构简单，操作方便，解决相邻的两块墙板之间不便于固定的问题。

本实用新型的一体化保温墙板在使用时，将混凝土涂抹在墙板本体1的背面，三角凸台11能够增大墙板本体1与混凝土的接触面积，使得安装时更加稳固，同时当混凝土进入固定孔111后凝固，能进一步的提高稳固性，墙板本体1内设置的内保温层131和外保温层13，提高墙板本体1的保温性能，并利用外腻子层14和内腻子层141提高其稳固性，实现墙板本体1是有多层材料进行复合，不仅增加了墙板本体1结构上的稳固性，同时也提高其保温耐潮性，将两块墙板本体1的两侧进行对齐拼接，利用转轴2转动固定块21，使得其中一块墙板本体1上的固定块21上的缺口212与另一墙板本体1上的卡接柱23进行卡接，并将螺栓22穿过固定块21上表面的插孔213，并与卡接柱23上的螺孔231进行螺纹固定，以此便能实现对相邻两块墙板本体1间的固定，防止混凝土硬化后将墙板本体挤压变形，结构简单，操作方便，解决墙板保温效果差和相邻的两块墙板之间不便于固定的问题，便于普及和推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。