建筑用高空工具式支撑钢架结构的制作方法

本实用新型涉及一种建筑用高空工具式支撑钢架结构。

背景技术：

建筑施工中经常需要在高层建筑物外侧浇筑悬挑结构，目前的施工都是在建筑物外侧从地面搭设脚手架至预定高层，再对浇筑模具进行搭设，但是由于作业高层较高，脚手架搭设需要耗费大量人力物力，而且脚手架搭设安全隐患高，不利于降低安全风险。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、架设方便的建筑用高空工具式支撑钢架结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种建筑用高空工具式支撑钢架结构；

包括若干横向支撑架和若干斜向支撑架；

若干横向支撑架依次平行布置在上层楼板边缘，处于上层楼板上侧的若干横向支撑架分别与上层楼板固定连接，横向支撑架的一侧端部伸出上层楼板外侧，若干伸出上层楼板外侧的横向支撑架上侧区域构成悬挑施工平台，若干斜向支撑架与若干横向支撑架为一一对应关系，所述斜向支撑架的上端与对应的横向支撑架远离上层楼板一侧端部固定连接，所述斜向支撑架的下端与下层楼板的边缘固定连接。

采用这样的结构后，利用伸出上层楼板外侧的横向支撑架上侧区域构成悬挑施工平台，在悬挑施工平台上搭建需要浇筑悬挑结构的模具，实现高层建筑物外侧浇筑悬挑结构施工，具有操作简单、降低成本，节约大量人力物力，而且在搭建完成后可以对本建筑用高空工具式支撑钢架结构进行拆除，方便反复使用。

为了更清楚的理解本实用新型的技术内容，以下将本建筑用高空工具式支撑钢架结构简称为本结构。

本结构还包括至少一根纵向连接架，所述纵向连接架处于悬挑施工平台上侧，纵向连接架分别与处于上层楼板外侧的若干横向支撑架固定连接；采用这样的结构后，纵向连接架对相邻横向支撑架的位置进行固定，提升悬挑施工平台的稳定性。

本结构的横向支撑架与上层楼板之间通过第一预埋组件固定连接，所述的第一预埋组件包括双头螺杆、厚压板、四个螺母和若干加强钢筋；

若干加强钢筋预埋在上层楼板内，所述加强钢筋的走向与横向支撑架的长度方向一致，双头螺杆折弯后绕过若干加强钢筋且双头螺杆的端部分别伸出上层楼板上侧，双头螺杆两端部分别贯穿厚压板两端后分别与两个螺母配合。

采用这样的结构后，不仅优化了横向支撑架与上层楼板之间的连接结构，第一预埋组件确保横向支撑架的位置稳定，而且方便使用后续对其进行拆除。

本结构的第一预埋组件还包括若干木楔，若干木楔分别处于横向支撑架两侧壁与双头螺杆的两端部之间，若干木楔楔紧横向支撑架两侧与双头螺杆的端部之间区域；采用这样的结构后，木楔可以防止横向支撑架在双头螺杆两端部之间晃动，提升本结构的稳定性。

本结构的斜向支撑架的上端固定连接有第一连接钢板，第一连接钢板与对应的横向支撑架远离上层楼板一侧端部通过螺栓固定；采用这样的结构后，利用第一连接钢板和螺栓配合实现写向支撑架与横向支撑架的连接，即可以保证二者连接的强度，又能实现二者可拆卸，方便拆装。

本结构的斜向支撑架的下端与下层楼板的边缘通过第二预埋组件固定连接，所述的第二预埋组件包括第三连接钢板、若干连接螺栓和若干连接螺母，若干连接螺栓一端预埋在下层楼板的边缘处，若干连接螺栓另一端贯穿第三连接钢板且与第三连接钢板之间焊接固定；

斜向支撑架的下端固定连接有第二连接钢板，第二预埋组件的若干连接螺栓贯穿斜向支撑架的第二连接钢板与连接螺母配合。

采用这样的结构后，通过第二连接钢板与第二预埋组件配合可方便斜向支撑架的下端与下层楼板之间的固定。

本结构的横向支撑架处于上层楼板上侧的长度与横向支撑架伸出上层楼板外侧的长度之比为1.25：1；采用这样的比例后，确保横向支撑架的挠性足够支撑作业的模具的重量。

附图说明

图1是本结构实施例的主视图。

图2是图1的a部放大图。

图3是图1的俯视图。

图4是图3沿b-b向剖视图。

具体实施方式

如图1至4所示

本结构包括四根横向支撑架1、四根斜向支撑架3、两根纵向连接架5、四组第二预埋组件和二十组第一预埋组件。

横向支撑架1为18#工字钢，四根横向支撑架1依次平行布置在上层楼板61边缘，四根横向支撑架1间隔布置，相邻两个横向支撑架1之间最大间距不应超过1600mm，横向支撑架1左部处于上层楼板61上侧范围内，横向支撑架1的右部伸出上层楼板61右侧，四根伸出上层楼板61右侧的横向支撑架1上侧区域构成悬挑施工平台，横向支撑架1处于上层楼板61上侧的长度α与横向支撑架1伸出上层楼板61外侧的长度β之比为1.25：1。

每根横向支撑架1与上层楼板61之间通过五组第一预埋组件固定，第一预埋组件包括双头螺杆22、厚压板23、两个垫板25、四个固定螺母24、四个木楔26和两根加强钢筋21，两根加强钢筋21预埋在上层楼板61内，加强钢筋21的走向与横向支撑架1的长度方向一致，双头螺杆22中部具有折弯且大体呈u型，双头螺杆22折弯后绕过两根加强钢筋21且双头螺杆22的端部分别竖直伸出上层楼板61上侧，双头螺杆22两端部之间留有放置横向支撑架1的间隙，双头螺杆22两端部贯穿厚压板23两端后分别与两个固定螺母24配合，垫板25处于固定螺母24与厚压板23之间，放置在双头螺杆22两端部之间的横向支撑架1上端面抵靠在厚压板23上。

四个木楔26分别处于横向支撑架1两侧与双头螺杆22的两端部之间，四个木楔26楔紧横向支撑架1的腹板两侧与双头螺杆22的端部之间区域。

斜向支撑架3的主体也为18#工字钢，四根斜向支撑架3与四根横向支撑架1为一一对应关系，每根斜向支撑架3的上端焊接固定有第一连接钢板31，第一连接钢板31呈水平，第一连接钢板31与对应的横向支撑架1右端下侧的翼缘通过螺栓固定，斜向支撑架3的下端焊接有第二连接钢板32，第二连接钢板32呈竖直。

斜向支撑架3的下端与下层楼板62的边缘通过第二预埋组件固定连接，第二预埋组件包括第三连接钢板41、多个连接螺栓42和多个连接螺母43，连接螺栓42左部预埋在下层楼板62的边缘侧壁内，多个连接螺栓42右端贯穿第三连接钢板41且与第三连接钢板41之间焊接固定，第三连接钢板41紧靠在下层楼板62的边缘侧壁上，第三连接钢板41也为竖直状态，第二预埋组件的多个连接螺栓42贯穿斜向支撑架3的第二连接钢板32分别与多个连接螺母43配合固定。

纵向连接架5也为18#工字钢，两根纵向连接架5处于悬挑施工平台上侧，两根纵向连接架5平行分布，纵向连接架5分别与处于上层楼板61外侧的四个横向支撑架1通过螺栓固定。

在本结构搭建完成后，可以在悬挑施工平台上侧建立悬挑结构的施工模具。

上述使用的螺栓都为高强螺栓副。

以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。