一种施工围挡的挡板结构的制作方法

本实用新型属于施工围挡的挡板结构技术领域，具体涉及一种施工围挡的挡板结构。

背景技术：

施工围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。

但是目前市场上的施工围挡的挡板结构在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用施工围挡的挡板结构时，由于施工围挡的挡板结构固定难以根据实际情况改变长度，同时，单层挡板结构不够牢固，影响施工围挡的挡板结构使用的安全性，同时，使用施工围挡的挡板结构时，由于施工围挡的挡板结构难以通过顶端加固挡板提醒路人与驾驶者注意挡板墙，同时又难以增加挡板结构的稳定性，影响施工围挡的挡板结构的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种施工围挡的挡板结构，以解决上述背景技术中提出的使用施工围挡的挡板结构时，施工围挡的挡板结构固定难以根据实际情况改变长度以及增加挡板结构的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施工围挡的挡板结构，包括加固柱和顶梁横柱，其特征在于：所述加固柱的两侧均开设有矩形卡槽，两个所述矩形卡槽的内侧均卡设有内加固框，所述内加固框的内部一侧固定连接有加固定安装板，所述内加固框的一侧固定连接有墙体板，所述墙体板的一侧设置有内卡环，所述墙体板的另一侧设置有与内卡环相对应的外卡环，所述墙体板的底端通过卡合结构连接有加固底盒，所述加固定安装板的外侧开设有顶梁卡槽，所述顶梁卡槽通过固定板固定于顶梁横柱的内侧，所述加固定安装板的顶端贯穿于顶梁横柱的底端的矩形通槽并延伸至顶梁卡槽的内侧。

优选的，所述内卡环的外径小于外卡环的内径。

优选的，所述加固定安装板的长度大于墙体板高度。

优选的，所述卡合结构包括内固定卡槽，所述加固定安装板的底端贯穿于加固底盒顶端的底盒插槽并延伸至内固定卡槽内侧，所述加固定安装板通过内固定卡槽与加固底盒卡合连接。

优选的，其特征在于：所述加固底盒的底端设置有底端放置板，所述底端放置板的螺孔内设置有膨胀螺丝。

优选的，所述顶梁横柱的外侧涂设有荧光层。

优选的，顶梁横柱和加固底盒用连接件固定在加固柱上，所述加固定安装板与顶梁横柱之间利用自攻钉固定。

优选的，所述加固柱的两侧设置有斜撑杆。

优选的，所述所述墙体板的后侧设置有加强筋。

优选的，所述墙体板设置为118mm*118mm，墙体板4共设置有25块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了外卡环、内卡环和内加固框，使用者可先将一个墙体板的内卡环卡设到外卡环内侧，如图所示，即可将多个墙体板拼接到一起，便于根据实际情况安装的挡板墙，使用者可拼接相向放置两排墙体板，将两排墙体板一侧的内加固框卡设到加固柱的矩形卡槽内侧，如图所示，实现了墙体的拼接和加固，解决了使用施工围挡的挡板结构时，由于施工围挡的挡板结构固定难以根据实际情况改变长度，同时，单层挡板结构不够牢固，影响施工围挡的挡板结构使用的安全性的问题。

(2)本实用新型设置了加固定安装板、加固底盒和底端放置板，使用者将伸出墙体板底端的加固定安装板卡设到加固底盒的固定卡槽内侧，通过膨胀螺丝将加固底盒底端固定的底端放置板安装到地面上，使用者将伸出墙体板顶端的加固定安装板内侧卡设到顶梁横柱内侧，便于对墙体顶端进行保护和加固，避免了使用施工围挡的挡板结构时，由于施工围挡的挡板结构难以难以通过顶端加固挡板提醒路人与驾驶者注意挡板墙，同时又难以增加挡板结构的稳定性，影响施工围挡的挡板结构的使用效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的墙体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的墙体板拼接结构示意图；

图4为本实用新型的墙体板结构示意图；

图5为本实用新型的顶梁横柱结构示意图；

图6为本实用新型的加固底盒结构示意图；

图7为本实用新型的加固柱结构示意图。

图中：1-顶梁横柱、2-矩形通槽、3-顶梁卡槽、4-墙体板、5-加固底盒、6-加固定安装板、7-固定卡槽、8-底盒插槽、9-外卡环、10-内加固框、11-加固柱、12-内卡环、13-矩形卡槽、14-底端放置板、15-膨胀螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种施工围挡的挡板结构，包括加固柱11和顶梁横柱1，其特征在于：加固柱11的两侧均开设有矩形卡槽13，两个矩形卡槽13的内侧均卡设有内加固框10，内加固框10的内部一侧固定连接有加固定安装板6，内加固框10的一侧固定连接有墙体板4，墙体板4的一侧设置有内卡环12，墙体板4的另一侧设置有与内卡环12相对应的外卡环9，墙体板4的底端通过卡合结构连接有加固底盒5，加固定安装板6的外侧开设有顶梁卡槽3，顶梁卡槽3通过固定板固定于顶梁横柱1的内侧，加固定安装板6的顶端贯穿于顶梁横柱1的底端的矩形通槽2并延伸至顶梁卡槽3的内侧。

内卡环12的外径小于外卡环9的内径。

加固定安装板6的长度大于墙体板4高度。

卡合结构包括内固定卡槽7，加固定安装板6的底端贯穿于加固底盒5顶端的底盒插槽8并延伸至内固定卡槽7内侧，加固定安装板6通过内固定卡槽7与加固底盒5卡合连接。

加固底盒5的底端设置有底端放置板14，底端放置板14的螺孔内设置有膨胀螺丝15。

顶梁横柱1的外侧涂设有荧光层。

顶梁横柱1和加固底盒5用连接件固定在加固柱11上，加固定安装板6与顶梁横柱1之间利用自攻钉固定。

加固柱11的两侧设置有斜撑杆16。

墙体板4的后侧设置有加强筋。

墙体板4设置为118mm*118mm，墙体板4共设置有25块。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者可根据需要安装围挡的位置组装挡板结构，使用者可先将一个墙体板4的内卡环12卡设到外卡环9内侧，如图3所示，即可将多个墙体板4拼接到一起，便于根据实际情况安装的挡板墙，使用者可拼接相向放置两排墙体板4，将两排墙体板4一侧的内加固框10卡设到加固柱11的矩形卡槽13内侧，如图1所示，实现了墙体的拼接和加固，使用者将伸出墙体板4底端的加固定安装板6卡设到加固底盒5的固定卡槽7内侧，通过膨胀螺丝15将加固底盒5底端固定的底端放置板14安装到地面上，使用者将伸出墙体板4顶端的加固定安装板6内侧卡设到顶梁横柱1内侧，便于对墙体顶端进行保护和加固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。