一种便于组装拼接的建筑墙体的制作方法

本实用新型涉及工程建筑技术领域，具体涉及一种便于组装拼接的建筑墙体。

背景技术：

墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用。为了提高施工效率，市场上出现了组装墙体，指通过组装结构即可建立墙面，达到快速建立墙面的效果。但是，目前的组装墙体组装固定操作复杂不便，影响施工效率的同时影响组装墙体的回收再利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于组装拼接的建筑墙体，以解决现有技术中目前的组装墙体组装固定操作复杂不便，影响施工效率的同时影响组装墙体的回收再利用等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过插接块和插接槽便于实现拼接墙之间的拼接，通过固定组件和定位孔实现插接块的定位，整体操作简单便捷，有助于提高施工效率，便于实现拼接墙的再利用等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种便于组装拼接的建筑墙体，包括拼接墙和固定组件，所述拼接墙一侧设置有插接槽，所述拼接墙表面设置有通孔，所述通孔与所述插接槽相连通；所述拼接墙远离所述插接槽的一侧安装有插接块，所述插接块与所述插接槽相对应，所述插接块表面设置有定位孔，所述定位孔与所述通孔相对应，所述插接块顶面贯穿设置有锁紧孔，所述锁紧孔与所述定位孔相连通；

所述固定组件包括旋转盘和定位柱，所述定位柱端部安装有所述旋转盘，所述定位柱与所述定位孔相配合，所述定位柱外侧设置有安装孔，所述安装孔内部安装有锁紧组件，用于配合所述锁紧孔实现所述定位柱与所述插接块的锁紧固定。

采用上述一种便于组装拼接的建筑墙体，进行组装时，将所述插接块插入所述插接槽内部，使所述通孔与所述定位孔同心，实现两块所述拼接墙之间的拼装，手持所述旋转盘将所述定位柱插入所述通孔内部，使所述定位柱穿过所述通孔并插入所述定位孔内部，实现两块所述拼接墙的拼接固定，当定位柱完全进入所述定位孔内部时，通过所述旋转盘带动所述定位柱旋转，直至所述锁紧机构与所述锁紧孔相对应，通过所述锁紧机构和所述锁紧孔实现所述定位柱与所述插接块的锁紧固定，防止所述定位柱从所述定位孔内部脱离，保证装置的拼接稳固性；装置整体拼装操作简单便捷，有助于提高施工效率，便于实现装置的再利用。

作为优选，所述锁紧组件包括限位环，所述限位环安装在所述安装孔内部，所述限位环内部安装有锁紧柱，所述锁紧柱贯穿所述限位环，所述锁紧柱的外端成锥形结构，所述锁紧柱的底端安装有滑动板，所述滑动板与所述安装孔的内底部之间安装有锁紧弹簧。

作为优选，所述滑动板的外径尺寸与所述安装孔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述插接块的外部尺寸与所述插接槽的内部尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述定位柱的外径尺寸与所述定位孔的内径尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述拼接墙表面设置有沉孔，所述沉孔与所述通孔同心，所述沉孔与所述旋转盘间隙配合，且所述旋转盘的厚度尺寸与所述沉孔的深度尺寸相等。

作为优选，所述旋转盘表面设置有旋转槽。

作为优选，所述旋转槽的内壁设置有拉拔孔。

有益效果在于：通过插接块和插接槽便于实现拼接墙之间的拼接，通过固定组件和定位孔实现插接块的定位，整体操作简单便捷，有助于提高施工效率，便于实现拼接墙的再利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的拼装后立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的固定组件立体结构放大示意图；

图4是本实用新型的锁紧机构结构放大示意图；

图5是本实用新型的拼装后右视剖视局部放大示意图。

附图标记说明如下：

1、拼接墙；101、插接槽；102、通孔；103、沉孔；2、插接块；201、定位孔；202、锁紧孔；3、固定组件；301、旋转盘；302、定位柱；303、安装孔；304、旋转槽；305、拉拔孔；4、锁紧组件；401、锁紧柱；402、限位环；403、锁紧弹簧；404、滑动板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种便于组装拼接的建筑墙体，包括拼接墙1和固定组件3，拼接墙1一侧设置有插接槽101，拼接墙1表面设置有通孔102，通孔102与插接槽101相连通；拼接墙1远离插接槽101的一侧安装有插接块2，插接块2与插接槽101相对应，插接块2表面设置有定位孔201，定位孔201与通孔102相对应，插接块2顶面贯穿设置有锁紧孔202，锁紧孔202与定位孔201相连通；

固定组件3包括旋转盘301和定位柱302，定位柱302端部安装有旋转盘301，定位柱302与定位孔201相配合，定位柱302外侧设置有安装孔303，安装孔303内部安装有锁紧组件4，用于配合锁紧孔202实现定位柱302与插接块2的锁紧固定。

作为可选的实施方式，锁紧组件4包括限位环402，限位环402安装在安装孔303内部，限位环402内部安装有锁紧柱401，锁紧柱401贯穿限位环402，锁紧柱401的外端成锥形结构，锁紧柱401的底端安装有滑动板404，滑动板404与安装孔303的内底部之间安装有锁紧弹簧403，将定位柱302插入定位孔201内部时，由于锁紧柱401的外端成锥形结构，定位孔201会对锁紧柱401施加竖直方向的压力，从而克服锁紧弹簧403的弹力，使锁紧柱401随着滑动板404进入安装孔303内部，将定位柱302完全插入定位孔201内部，并通过旋转盘301带动定位柱302旋转，当锁紧柱401与锁紧孔202相对应时，利用锁紧弹簧403的弹力推动滑动板404，使滑动板404带动锁紧柱401向安装孔303孔外部滑动，使锁紧柱401插入锁紧孔202内部，实现定位柱302与插接块2的锁紧固定，需要拆除装置再利用时，通过旋转盘301带动定位柱302旋转，由于锁紧柱401的外端成锥形结构，锁紧柱401会对锁紧柱401施加竖直方向的压力，从而克服锁紧弹簧403的弹力，使锁紧柱401随着滑动板404进入安装孔303内部，通过旋转盘301向外拉动定位柱302，使定位柱302与定位孔201和通孔102完全脱离，从而解除两块拼接墙1之间的拼接固定。

滑动板404的外径尺寸与安装孔303的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使滑动板404在安装孔303内部平稳滑动，辅助实现定位柱302与插接块2之间的锁紧固定和解除锁紧。

插接块2的外部尺寸与插接槽101的内部尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够使插接块2与插接槽101充分接触，保证两块拼接墙1之间的拼接稳固性。

定位柱302的外径尺寸与定位孔201的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够使喂食时定位柱302与定位孔201充分接触，保证两块拼接墙1的拼接稳固性。

拼接墙1表面设置有沉孔103，沉孔103与通孔102同心，沉孔103与旋转盘301间隙配合，且旋转盘301的厚度尺寸与沉孔103的深度尺寸相等，这样设置能够使旋转盘301进入沉孔103内部，保证旋转盘301和拼接墙1表面的平整性。

旋转盘301表面设置有旋转槽304，这样设置通过旋转槽304旋转旋转盘301。

旋转槽304的内壁设置有拉拔孔305，这样设置在进行装置的拆除时，当锁紧柱401完全进入安装孔303内部时，利用拉拔孔305便于通过旋转盘301将定位柱302拉出。

采用上述结构，进行组装时，将插接块2插入插接槽101内部，使通孔102与定位孔201同心，实现两块拼接墙1之间的拼装，手持旋转盘301将定位柱302插入通孔102内部，使定位柱302穿过通孔102并插入定位孔201内部，实现两块拼接墙1的拼接固定，当定位柱302完全进入定位孔201内部时，通过旋转盘301带动定位柱302旋转，直至锁紧机构与锁紧孔202相对应，通过锁紧机构和锁紧孔202实现定位柱302与插接块2的锁紧固定，防止定位柱302从定位孔201内部脱离，保证装置的拼接稳固性；装置整体拼装操作简单便捷，有助于提高施工效率，便于实现装置的再利用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。