一种大体积防辐射混凝土入模温度控制装置的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种大体积防辐射混凝土入模温度控制装置。

背景技术：

混凝土在浇筑后由于水化热原因，内部温度会急剧上升。当混凝土内部温度过高，混凝土表面和环境温度较低时，易造成混凝土里、表温差过大，对浇筑后的混凝土结构产生拉应力，而当这种拉应力大于混凝土的抗拉强度时，就会产生混凝土开裂。

大体积防辐射混凝土主要是用于屏蔽质子射线辐射的结构体，裂缝的控制一般要小于0.2mm并且严禁有通缝产生，因此对混凝土内、外温度差的要求更加严格。

现有技术为了降低浇筑后混凝土内、外温差，往往是提高其外部表面温度来进行缩小内、外温差度，直至混凝土内部温度降低至一定水平并趋于稳定。然而这种方法在高温天气和大体积混凝土条件下，降温速率尤其缓慢，保温措施复杂，而且不易控制温差。

技术实现要素：

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种大体积防辐射混凝土入模温度控制装置。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：提供一种大体积防辐射混凝土的入模温度控制装置，包括密闭料仓，所述密闭料仓包括料仓壁和料仓顶，所述料仓顶上设置有喷淋设备，所述料仓壁上安装有制冷设备；所述密闭料仓里装有待拌合的混凝土原料，在待拌合的混凝土原料上表面铺设有冰块。

优选的，在铺设的冰块上还设置有保温被。在冰块上设置保温被可以降低冰块与外界的热交换，从而降低冰块的融化速度。

优选的，所述密闭料仓的料仓壁和料仓顶内侧都设置有保温材料。通过设置保温材料，可以降低密闭料仓与外界的热交换，避免外部高温热进入密闭料仓对料仓内待拌合的混凝土原料低温环境的破坏。

优选的，所述相邻两个冰块之间的间距小于1m。

优选的，所述喷淋设备所喷液体为细水雾，且按照每喷淋30分钟后间停10分钟规律对待拌合的混凝土原料进行喷淋。当然，根据实际情况，每次喷淋时间和间停时间可以任意设置。

本实用新型带来的有益效果为：采用本实用新型所述的技术方案，通过将待拌合的混凝土原料设置在一个密闭料仓环境中，且对密闭的料仓环境中设置喷淋设备和制冷设备进行降温处理，同时在待拌合的混凝土原料上通过冰块慢融进行渗透降温，使得在待拌合的混凝土浇筑前进行充分的原料降温，避免混凝土原料浇筑后内部的水化热导致内部高温峰值太高，而造成混凝土结构体内、表温差太大，引起混凝土结构开裂，可实现屏蔽质子射线辐射的结构体(裂缝小于0.2mm并且严禁有通缝产生)的裂缝要求级别。

附图说明

图1是一种大体积防辐射混凝土入模温度控制装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，提供一种大体积防辐射混凝土入模温度控制装置，包括密闭料仓1，该密闭料仓1包括料仓壁11和料仓顶12，在料仓壁11和料仓顶12内侧设置有保温材料18，料仓顶12上设置有喷淋设备13，该喷淋设备13由不同喷头同时从料仓顶12不同方向进行喷射，料仓壁11上安装有制冷设备14；密闭料仓1里装有待拌合的混凝土原料15，在待拌合的混凝土原料15上表面铺设有冰块16，冰块16尺寸长*宽*厚大于500mm*500mm*200mm，相邻两个冰块之间的间距小于1m，在冰块16上还设置有保温被17，保温被17的厚度大于30mm以上；其中：喷淋设备13所喷液体为细水雾，且按照每喷淋30分钟后间停10分钟规律对待拌合的混凝土原料15进行喷淋。

在防辐射混凝土浇筑前6-8小时前，将需要待拌合的混凝土原料15置于本实用新型所述的一种大体积防辐射混凝土入模温度控制装置中进行混凝土原料的降温冷却，可实现经过本实用新型所述的一种大体积防辐射混凝土入模温度控制装置降温冷却后的混凝土材料浇筑后其内部最高温度峰值大大的降低，避免浇筑后的防辐射混凝土结构内、表温差的差额太大，而引起混凝土结构开裂，可有效控制浇筑而成的防辐射混凝土结构体裂缝的产生，提升结构安全保障。

该浇筑而成的防辐射混凝土结构体可实现对质子射线辐射的预防级别。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。