一种新型铝合金模板系统用支撑头的制作方法

文档序号:18436757发布日期:2019-08-16 21:37阅读:153来源:国知局
一种新型铝合金模板系统用支撑头的制作方法

本实用新型涉及建筑领域,尤其是一种新型铝合金模板系统用支撑头。



背景技术:

现有的支撑头通过在模板上焊接圆管,支撑与圆管相接达到传递力到下一层的楼面或地面。圆管焊接工艺要求高,如焊接不到位,在实际使用过程中,容易在外力作用下因支撑和模板之间相互移动而掉落。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种新型铝合金模板系统用支撑头。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种新型铝合金模板系统用支撑头,包括支撑内管,支撑内管的顶部连接支撑底托,支撑底托的顶部通过限位支撑机构连接支撑顶托,所述限位支撑机构包括支撑托架以及安装在支撑托架外侧的限位板,支撑托架包括支撑板,支撑板的中部设有第一连接口,第一连接口的内壁上设有第一限位槽;

所述限位板的中部设有与第一连接口对应的第二连接口,第二连接口的内壁上设有第二限位槽;

所述支撑底托包括中空且两端开口的支撑柱,支撑柱的底部设有连接板,支撑柱套设在支撑内管的外侧,支撑柱的顶部设有限位凸起,支撑柱穿过所述第一连接口和第二连接口,限位凸起与所述第一限位槽和第二限位槽配合;

支撑柱的周面上设有加强支撑块,加强支撑块与所述限位板的底部接触。

上述的一种新型铝合金模板系统用支撑头,所述支撑顶托包括顶托板以及与顶托板连接的连接套,连接套以及所述支撑内管上均设有对应的限位孔,连接套和支撑内管上的限位孔通过卡扣固定连接。

上述的一种新型铝合金模板系统用支撑头,所述卡扣包括U型弹片以及设置在U型弹片自由端的定位销,U型弹片位于连接套内,定位销伸入到连接套和支撑内管上的限位孔内。

上述的一种新型铝合金模板系统用支撑头,所述支撑托架上的支撑板表面设有多个圆柱头。

上述的一种新型铝合金模板系统用支撑头,所述支撑底托的支撑柱与所述支撑内管焊接。

上述的一种新型铝合金模板系统用支撑头,所述加强支撑块与支撑柱一体成型。

本实用新型的有益效果为:该系统的支撑内管的顶部连接支撑底托,支撑底托的顶部通过限位支撑机构连接支撑顶托,所述限位支撑机构包括支撑托架以及安装在支撑托架外侧的限位板,支撑托架包括支撑板,支撑板的中部设有第一连接口,第一连接口的内壁上设有第一限位槽;限位板的中部设有与第一连接口对应的第二连接口,第二连接口的内壁上设有第二限位槽;支撑底托包括中空且两端开口的支撑柱,支撑柱的底部设有连接板,支撑柱套设在支撑内管的外侧,支撑柱的顶部设有限位凸起,支撑柱穿过所述第一连接口和第二连接口,限位凸起与所述第一限位槽和第二限位槽配合;支撑柱的周面上设有加强支撑块,加强支撑块与所述限位板的底部接触;支撑内管,支撑底托,支撑顶托之间相互连接方便且可拆卸,无需焊接,保证了整体的支撑强度,支撑顶托包括顶托板以及与顶托板连接的连接套,连接套以及所述支撑内管上均设有对应的限位孔,连接套和支撑内管上的限位孔通过卡扣固定连接,支撑顶托与支撑内管连接方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型支撑内管的示意图;

图3为本实用新型支撑底托的示意图;

图4为本实用新型支撑顶托的示意图;

图5为本实用新型支撑托架的示意图;

图6为本实用新型限位板的示意图;

图7为本实用新型卡扣的示意图。

具体实施方式

如图1至图7所示,一种新型铝合金模板系统用支撑头,包括支撑内管1,支撑内管1的顶部连接支撑底托2,支撑底托2的顶部通过限位支撑机构连接支撑顶托3,所述限位支撑机构包括支撑托架4以及安装在支撑托架4外侧的限位板5,支撑托架4包括支撑板41,支撑板41的中部设有第一连接口42,第一连接口42的内壁上设有第一限位槽43;

所述限位板5的中部设有与第一连接口42对应的第二连接口51,第二连接口51的内壁上设有第二限位槽52;

所述支撑底托2包括中空且两端开口的支撑柱21,支撑柱21的底部设有连接板22,支撑柱2套设在支撑内管1的外侧,支撑柱21的顶部设有限位凸起23,支撑柱21穿过所述第一连接口41和第二连接口52,限位凸起23与所述第一限位槽43和第二限位槽52配合;

支撑柱21的周面上设有加强支撑块24,加强支撑块24与所述限位板5的底部接触。加强支撑块24与支撑柱21一体成型。

进一步,支撑顶托3包括顶托板31以及与顶托板31连接的连接套32,连接套32以及所述支撑内管1上分别设有对应的限位孔33和限位孔11,连接套32和支撑内管1上的限位孔通过卡扣6固定连接。

卡扣6包括U型弹片61以及设置在U型弹片61自由端的定位销62,U型弹片61位于连接套32内,定位销62伸入到连接套32和支撑内管1上的限位孔33和限位孔11内。

进一步,支撑托架4上的支撑板41表面设有多个圆柱头44,支撑底托的支撑柱21与所述支撑内管1焊接。

该系统的支撑内管1的顶部连接支撑底托2,支撑底托2的顶部通过限位支撑机构连接支撑顶托3,所述限位支撑机构包括支撑托架4以及安装在支撑托架4外侧的限位板5,支撑托架4包括支撑板41,支撑板41的中部设有第一连接口42,第一连接口42的内壁上设有第一限位槽43;限位板5的中部设有与第一连接口42对应的第二连接口51,第二连接口51的内壁上设有第二限位槽52;支撑底托2包括中空且两端开口的支撑柱21,支撑柱21的底部设有连接板22,支撑柱2套设在支撑内管1的外侧,支撑柱21的顶部设有限位凸起23,支撑柱21穿过所述第一连接口41和第二连接口52,限位凸起23与所述第一限位槽43和第二限位槽52配合;支撑柱21的周面上设有加强支撑块24,加强支撑块24与所述限位板5的底部接触;支撑内管1,支撑底托2,支撑顶托3之间相互连接方便且可拆卸,无需焊接,保证了整体的支撑强度,支撑顶托包括顶托板31以及与顶托板32连接的连接套,连接套32以及所述支撑内管1上分别设有对应的限位孔33和限位孔11,连接套32和支撑内管1上的限位孔通过卡扣6固定连接,支撑顶托与支撑内管连接方便。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

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