一种高层建筑爬升架用拐角防护网片装置的制作方法

本实用新型涉及爬升架的技术领域，尤其是涉及一种高层建筑爬升架用拐角防护网片装置。

背景技术：

目前，爬升架是高层建筑经常用到的一种脚手架。

现有的爬升架包括设置在墙体外侧的架体和设置在架体和墙体之间用于提升架体的爬升装置，所述爬升装置包括设置在架体下端的电葫芦和固定在墙体上的附墙支座，所述电葫芦一端勾设在架体的下部，另一端勾设在附墙支座上，通过电葫芦能够带动架体沿着墙体高度方向进行移动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于施工中的安全围板的宽度都是出厂制作的标准宽度，所以在架体上围闭安全围板时，在建筑主体的拐角处，会出现安全围板一端比较长，另一端比较短的现象，此时安全围板不能完全的围闭，如果在脚手板上的工作人员经过建筑主体的拐角处时会有安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高层建筑爬升架用拐角防护网片装置，具有能够将墙体拐角处的对接不上的安全围板进行对接封闭的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高层建筑爬升架用拐角防护网片装置，包括第一网片、第二网片和设置在第一网片和第二网片之间用于对第二网片进行移动的滑动件，所述第一网片和第二网片垂直拼接，形成拐角防护网片主体；所述滑动件包括固定块、连接轴、滑轮、滑轨和端头螺栓，所述固定块设置在第一网片靠近第二网片的一端，所述连接轴固定设置在固定块上，所述滑轮转动连接在连接轴靠近第二网片的一端，所述滑轨固定设置在第二网片靠近第一网片的一侧；所述滑轮卡嵌在滑轨内，所述滑轨能够沿着滑轮带动第二网片移动，所述端头螺栓设置在固定块上且位于连接轴的下方，所述滑轨下部开设有用于固定端头螺栓的螺纹孔，所述螺纹孔设置多个，所述端头螺栓能够拧紧在螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，在墙体的拐角处设置围板连接件，在遇到安全围板相互对接不上时，能够通过使滑轨沿滑轮进行移动从而带动第二网片进行伸缩，通过将第二网片和第一网片将墙体拐角处安全围板对接不上的位置进行围闭，增加施工安全性。避免安全围板在墙体拐角处不能完全的围闭，在脚手板上的工作人员经过建筑主体的拐角处时会有安全隐患的问题。

本实用新型进一步设置为：所述滑动件沿第一网片的高度方向设置两个，分别位于第一网片的上部和下部。

通过采用上述技术方案，将两个滑动件分别设置在第一网片的上部和下部，能够增加第二网片的滑动稳定性，同时在固定第二网片的滑动位置时，更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述端头螺栓为蝴蝶螺栓。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，将端头螺栓设置成蝴蝶螺栓，在进行螺栓旋紧时，只需要手直接夹持在螺栓蝴蝶部即可进行螺栓旋紧和旋松工作，无需利用工具对螺栓进行旋进工作，操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述第一网片和第二网片背离连接件的一侧分别固定设置有用于固定在安全围板上的耳板。

通过采用上述技术方案，将第一网片和第二网片上的耳板与墙体拐角两侧的安全围板上的耳板进行对接，利用固定螺栓固定，能够稳固的将第一网片和第二网片固定在安全围板上。

本实用新型进一步设置为：所述固定块上设置有用于固定第二网片位置的固定装置。

通过采用上述技术方案，通过在固定块上设置固定装置，能够便于控制第二网片的滑移位置。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括容纳腔、顶杆和弹簧，所述容纳腔一端与固定块背离第二网片的一端固结，另一端开设有供顶杆穿过的过口，所述顶杆一端穿过固定块插入滑轨内，所述滑轨上开设与顶杆相适配的限位孔，所述限位孔设置多个。

通过采用上述技术方案，在进行第二网片位置固定时，将容纳腔内的顶杆对准限位孔，顶杆在弹簧的作用下自动插入限位孔内；同时在移动第二网片时，将顶杆直接拉出限位孔即可，不必使用螺栓进行反复的旋拧工作，安装和拆卸方便。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆包括扩大头、穿杆和限位块，所述扩大头固定设置在顶杆背离第二网片的一端，所述限位块固定套设在穿杆外，所述限位块和扩大头分别位于容纳腔的内外两侧，所述弹簧一端固定在容纳腔背离固定块的一侧，另一端固定设置在限位块上，所述弹簧套设在穿杆外。

通过采用上述技术方案，弹簧作用在容纳腔和穿杆上的限位块之间，在弹簧的弹力作用下，能够将穿杆一直处于伸出容纳腔的状态，保证穿杆稳定的插入限位孔内。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧一直处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，能够使顶杆一直处于弹簧的顶进状态，保证穿杆稳定的插入限位孔内。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆上设置卡块，所述容纳腔上开设供卡块通过的卡槽。

通过采用上述技术方案，插入顶杆时，将卡块对准卡槽，将顶杆插入导轨的限位孔内，此时第二网片的位置被固定。抽出顶杆时，将顶杆上的卡块对准卡槽，将顶杆从限位孔内抽出，然后将旋转顶杆使卡块与卡槽错开，此时顶杆固定在抽出容纳腔的位置处，然后可以进行第二网片的移动，具有便于控制顶杆伸进或伸出容纳腔的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在墙体的拐角处设置围板连接件，在遇到安全围板相互对接不上时，能够通过调节围板连接件的长度使安全围板相互连接，并形成围闭结构，增加施工安全性；

2.通过在固定块上设置固定装置，便于固定和移动第二网片的位置。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的突出滑动件的结构示意图；

图4是本实用新型的突出限位装置的结构示意图；

图5是本实用新型的限位装置剖视图。

图中，1、第一网片；11、耳板；2、第二网片；3、滑动件；31、固定块；32、连接轴；33、滑轮；34、滑轨；35、端头螺栓；4、安全围板；5、限位装置；51、容纳腔；52、顶杆；521、扩大头；522、穿杆；523、限位块；524、卡块；525、卡槽；53、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种高层建筑爬升架用拐角防护网片装置包括第一网片1、第二网片2和滑动件3。第一网片1远离第二网片2的一侧固定焊接有耳板11，通过固定螺栓分别穿过第一网片1和安全围板4上的耳板11，能够将第一网片1固定在安全围板4上，第一网片1和第二网片2垂直拼接，形成拐角防护网片主体。拐角防护网片主体设置在建筑楼体拐角处。

参照图3，滑动件3设置在第一网片1和第二网片2之间，用于第二网片2的滑动，滑动件3包括固定块31、连接轴32、滑轮33、滑轨34和端头螺栓35，第一网片1远离安全围板4的一侧固定焊接有固定块31，固定块31的高度和第一网片1的高度相同，固定块31的上下两端分别固定设置有连接轴32，连接轴32背离固定块31的一端转动连接有滑轮33，滑轮33能够绕着连接轴32进行转动。第二网片2靠近第一网片1的一侧固定设置有与滑轮33相适配的滑轨34，滑轨34呈槽型结构，两端封闭，滑轮33卡嵌在滑轨34内部，滑轨34能够沿着滑轮33进行移动，滑轨34在移动时，能够带动第二网片2进行移动。在固定块31上设置有端头螺栓35，端头螺栓35为两个，分别设置在连接轴32的下方，端头螺栓35一端伸出固定块31；在滑轨34的下部开设有固定端头螺栓35的螺纹孔，螺纹孔沿滑轨34的长度方向间隔均匀的设置多个，端头螺栓35旋进螺纹孔，能够将第二网片2固定在滑移位置处，进一步的，为了便于旋拧端头螺栓35，可将端头螺栓35设置为蝴蝶螺栓。

在进行围板连接件应用时，首先将第一网片1的耳板11与安全围板4上的耳板11对应，然后利用固定螺栓穿过耳板11，将第一网片1固定在安全围板4上。然后根据第二网片2与墙体另一端安全围板4的距离，沿滑轨34调整第二网片2的伸出长度，直至第二网片2与安全围板4对接为止。将端头螺栓35旋进螺纹孔内，使第二网片2位置固定，然后将第二网片2与安全围板4对接处通过固定螺栓固定即可。通过设置围板连接件，能够避免安全围板4在建筑主体拐角处对接不上的问题，同时安装简单，大大提高了施工的安全性。

实施例二：

与实施例一的不同之处在于，为了更加方便对滑轨34的位置进行固定，在固定块31背离第二网片2的一侧设置限位装置5，参照图4和图5，限位装置5设置两个，分别设置在连接轴32的下方，限位装置5包括容纳腔51、顶杆52和弹簧53，容纳腔51呈圆柱型，容纳腔51一端固定设置在固定块31上，另一端面上开设供顶杆52通过的过孔。顶杆52呈方形，插入容纳腔51内，顶杆52一端穿过固定块31插入滑轨34内部，滑轨34上开设与顶杆52相适配的限位孔，顶杆52插入限位孔内，将第二网片2的位置固定。顶杆52包括扩大头521、穿杆522和限位块523，扩大头521固定设置在顶杆52背离第二网片2的一端，限位块523固定套设在穿杆522外，限位块523和扩大头521分别位于容纳腔51的内外两侧。弹簧53一端固定在容纳腔51背离固定块31的一侧，另一端固定设置在限位块523上，弹簧53套设在穿杆522外，弹簧53一直处于压缩状态，在弹簧53弹力的作用下，顶杆52一直处于向容纳腔51伸出的状态，保证顶杆52插入限位孔内时，防止顶杆52向容纳腔51内回缩，保证第二网片2能够稳定的固定在所处的位置上。

在第二网片2沿滑轨34调节长度完成之后，固定第二网片2时，将第二网片2与墙体一侧的安全围板4对接，然后将顶杆52插入限位孔内即可，顶杆52能够限制第二网片2沿滑轨34进行移动。滑移第二网片2时，将顶杆52向容纳腔51外拉出，使顶杆52脱离限位孔，沿滑轨34移动第二网片2即可。

通过设置固定装置，避免了利用端头螺栓35进行反复的旋拧工作，提高了施工效率。

参照图4，为了便于将顶杆52的位置固定在拉出容纳腔51的位置，方便第二网片2进行移动，在穿杆522的外壁上固定设置卡块524，在容纳腔51上开设供卡块524穿过的卡槽525。插入顶杆52时，将卡块524对准卡槽525，将顶杆52插入导轨的限位孔内，此时第二网片2的位置被固定。抽出顶杆52时，将顶杆52上的卡块524对准卡槽525，将顶杆52从限位孔内抽出，然后将旋转顶杆52使卡块524与卡槽525错开，此时顶杆52固定在抽出容纳腔51的位置处，然后可以进行第二网片2的移动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。