一种新型混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种新型混凝土搅拌装置。

背景技术：

随着社会的发展科技的进步，人们对生活水平要求也在逐步提高，进而城市建筑物也越来越多了建筑的必需品就是混凝土，混凝土作为一种重要的建筑材料被广泛应用于建筑物的建造中，而为了保证建筑物的使用安全性和使用寿命，需要严格把关施工所用的混凝土。现有的混凝土搅拌装置在使用时，不能使得原料充分的进行融合，从而造成混凝土的质量较差，使得混凝土在施工后，容易引发建筑坍塌，午休时，搅拌容器内的大量混凝土时间久容易沉淀，再进行搅拌时，任需要启动电机进行搅拌，功率较大，浪费了大量资源。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种新型混凝土搅拌装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型混凝土搅拌装置，包括支板,所述支板上设有两个通孔，所述支板的底面四角均固定连接有四个支腿，所述支板的顶面两侧均固定连接有竖杆，两根竖杆的侧端顶部对称固定连接有横杆，两根横杆之间固定连接有第一箱体，所述第一箱体的顶面两侧分别固定连接有进水口和第一进料口并与其连通，所述进水口和第一进料口之间的第一箱体的顶面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端伸入到第一箱体内固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上固定连接有若干个第一搅拌架，所述第一箱体的底端固定连接有导管并与其连通，所述导管的底端设有第二箱体，所述导管的底端与第二箱体的顶面中央固定连接并与其内部连通，所述第二箱体的底端两侧均固定连接有出料口并与其连通，所述第二箱体的两侧端均固定连接有横板，两个横板上分别贴合连接有第二电机和第三电机,所述第二电机和第三电机的输出端均伸入到第二箱体内固定连接有绞轮，两个绞轮对称设置，所述第二电机和第三电机的正下方均设有第三箱体，所述第三箱体的两侧顶部均固定连接有固定板,所述固定板上滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端穿过固定板的顶面固定连接有挡块，所述滑杆的底端固定连接有支板，所述支板与固定板之间固定连接有弹簧，所述弹簧套在滑杆，两个第三箱体分别设置在支板上的两个通孔内，所述第三箱体的顶面固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端穿过第三箱体的内顶面固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上固定连接有若干个第二搅拌架，所述第四电机侧端的第三箱体顶面上固定连接有第二进料口，所述第二进料口与第三箱体内部连通，所述第二进料口在出料口的正下方，所述第三箱体的底端固定连接有出料管并与其连通，所述出料管上设有阀门。

优选的,所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机与电源电性连接。

优选的,所述滑杆为方形滑杆，并滑杆上标有刻度。

优选的,所述第二箱体的侧端截面为圆形。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：先将第一电机运作对第一箱体内的混凝土与水进行初步搅拌，搅拌过后的混凝土再通过绞轮运作，将混凝土分别进入到不同的第三箱体再一次进行充分搅拌，确保了水与混凝土混合均匀，而且弹簧可有效的减少第三箱体的振动，而且滑杆上标有刻度，可及时观察两个第三箱体那个量多，进而可及时停止防止混凝土太多溢出第三箱体，并且午休时停止搅拌，容器内的大量混凝土时间久容易沉淀，再进行使用时，只需打开第四电机进行搅拌就可使用，使用小功率电机可节约大量电能。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图中：支板1、支腿2、竖杆3、横杆4、第一箱体5、第一搅拌架6、进水口7、第一电机8、第一进料口9、第一搅拌杆10、导管11、第二箱体12、第二电机13、横板14、第三电机15、出料口16、第三箱体17、挡块18、通孔19、第二进料口20、出料管21、阀门22、第二搅拌杆23、第二搅拌架24、滑杆25、弹簧26、第四电机27、绞轮28、固定板29。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种新型混凝土搅拌装置，包括支板1,所述支板1上设有两个通孔19，所述支板1的底面四角均固定连接有四个支腿2，所述支板1的顶面两侧均固定连接有竖杆3，两根竖杆3的侧端顶部对称固定连接有横杆4，两根横杆4之间固定连接有第一箱体5，所述第一箱体5的顶面两侧分别固定连接有进水口7和第一进料口9并与其连通，所述进水口7和第一进料口9之间的第一箱体5的顶面固定连接有第一电机8，所述第一电机8的输出端伸入到第一箱体5内固定连接有第一搅拌杆10，所述第一搅拌杆10上固定连接有若干个第一搅拌架6，所述第一箱体5的底端固定连接有导管11并与其连通，导管11的底端设有第二箱体12，所述导管11的底端与第二箱体12的顶面中央固定连接并与其内部连通，所述第二箱体12的底端两侧均固定连接有出料口16并与其连通，所述第二箱体12的两侧端均固定连接有横板14，两个横板14上分别贴合连接有第二电机13和第三电机15,所述第二电机13和第三电机15的输出端均伸入到第二箱体12内固定连接有绞轮28，两个绞轮28对称设置，所述第二电机13和第三电机15的正下方均设有第三箱体17，所述第三箱体17的两侧顶部均固定连接有固定板29,所述固定板29上滑动连接有滑杆25，所述滑杆25的顶端穿过固定板29的顶面固定连接有挡块18，所述滑杆25的底端固定连接有支板1，所述支板1与固定板29之间固定连接有弹簧26，所述弹簧26套在滑杆25，两个第三箱体17分别设置在支板1上的两个通孔19内，所述第三箱体17的顶面固定连接有第四电机27，所述第四电机27的输出端穿过第三箱体17的内顶面固定连接有第二搅拌杆23，所述第二搅拌杆23上固定连接有若干个第二搅拌架24，所述第四电机27侧端的第三箱体17顶面上固定连接有第二进料口20，所述第二进料口20与第三箱体17内部连通，所述第二进料口20在出料口16的正下方，所述第三箱体17的底端固定连接有出料管21并与其连通，所述出料管21上设有阀门22。

所述第一电机8、第二电机13、第三电机15和第四电机27与电源电性连接。

所述滑杆25为方形滑杆，并滑杆25上标有刻度。

所述第二箱体12的侧端截面为圆形。

工作原理：本实用新型在使用时，先将第一电机8接通电源进行运作，工作人员再将混凝土从第一进料口9加入到第一箱体5内，再从进水口7加入适量的水，在第一电机8运作时，其输出端带动第一搅拌杆10上的第一搅拌架6旋转，对混凝土与水进行搅拌，搅拌过后的混凝土会通过导管11进入到第二箱体12内，而第二箱体12内的对称设置有绞轮28，而两个绞轮28分别通过第二电机13和第三电机15带动旋转，通过绞轮28旋转将第二箱体12内混凝土分别从第二箱体12底端的两个出料口16流出，在通过出料口16正下方的进料口20进入到不同的第三箱体17，进到第三箱体17内的混凝土再通过第四电机27带动第二搅拌杆23上的第二搅拌架24再一次进行充分搅拌，确保了水与混凝土混合均匀，而且在第四电机27搅拌过程中会产生振动，而固定板29和支板1之间的弹簧26可在第三箱体17振动的过程中，带动固定板29在滑杆25上滑动，进而可通过弹簧26有效的将第三箱体17减小振动，而且滑杆25上标有刻度，当第三箱体17内的量多时会带动固定板29在滑杆25上下降的程度就会大，所以可及时观察两个第三箱体17那个量多，进而可及时停止多量第三箱体17上方的第四电机27，防止混凝土太多溢出第三箱体17，而第三箱体17内搅拌均匀的混凝土可通过打开阀门22从出料管21流出外界进行建筑使用，并且午休时停止搅拌，容器内的大量混凝土时间久容易沉淀，再进行使用时，只需打开第四电机27进行搅拌就可使用，使用小功率电机可节约大量电能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。