一种加气砖切边装置的制作方法

本实用新型涉及加气砖制造领域，更具体的说，它涉及一种加气砖切边装置。

背景技术：

加气块也叫混凝土加气块，混凝土加气块是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。

加气砖的原料在加工的过程中，需要进行切割，且切割包含三步，分别是切边、横切以及竖切，切割成的方块再进行高压蒸养成品；但是在切边的过程中，切割下来的废料容易坠落在沟槽之外，废料堆积在地面上，对操作人员的走动造成影响，导致工作效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加气砖切边装置，其通过挡板，能够使切割下来的废料均坠落进沟槽内，不会落在沟槽之外，避免废料堆积在地面上，不会操作人员的走动造成影响，实现了提高工作效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种加气砖切边装置，包括运输车以及开设于地面可供运输车行走的沟槽，还包括沟槽内的切边组件，切边组件包括支撑架以及设于支撑架上的钢丝绳，支撑架上还设有挡板。

通过采用上述技术方案，运输车沿着沟槽行走，带动原料行走，且在行走过程中，切割去组件中的钢丝绳会对原料的两边进切割，使原料的两侧边变得更加平整，切割下来的废料会向下坠落，且在坠落的过程中会被挡板进行阻挡，使废料绝大部分都能够坠落进沟槽内，不会坠落在地面上，使废料不会堆积在地面上，从而不会对操作人员的行走造成影响，提高了工作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括两个菱形框架以及设于两个菱形框架之间的横梁；

挡板共有两个且分别处于两个菱形框架相互靠近的侧壁上；

两个菱形框架分别固定在沟槽两侧的地面上，且菱形框架靠近沟槽进料处的一端向上倾斜，横梁设于两个菱形框架像向上倾斜的一端；

钢丝绳的一端和沟槽处的地面固定连接，钢丝绳的另外一端和横梁连接。

通过采用上述技术方案，菱形框架的处于进料方向的一端向上倾斜，则在运输车进入两个挡板中间时，能够观察切割的位置以及切割效果，从而查看切割的质量，在切割出现问题时，便于及时修改，避免加工完毕后才发现，从而能够避免产生大量不合格的加气砖。

本实用新型进一步设置为：所述菱形框架上插接有多个螺栓，螺栓沿着菱形框架均匀分布，且螺栓的末端穿过菱形框架和挡板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在废料坠落的过程中，挡板对废料进行阻挡，则废料会有部分粘结在挡板的侧壁上，所以需要对挡板进行清理，挡板和菱形框架通过螺栓固定连接在一起，则挡板能够拆解，方便对挡板进行清理，且螺栓能够使挡板和菱形框架更稳定的固定在一起。

本实用新型进一步设置为：所述横梁的上表面固定连接有两个支撑座，且两个支撑座靠近横梁的两端设置；

每个支撑座上均转动连接有水平的横轴，使横轴能够沿着自身的轴线转动，钢丝绳的端部和横轴的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，横轴能够转动，且钢丝绳的端部和横轴固定连接在一起，故横轴的转动的过程中，能够收卷钢丝绳，从而使钢丝绳张紧，进而提高钢丝绳对原料的切割质量，提高生产出来加气砖的质量。

本实用新型进一步设置为：述横梁内部中空且设有转轴，转轴上固定连接有两个主动齿轮，且两个主动齿轮靠近横轴设置；

横轴远离和钢丝绳固定的一端固定连接有从动齿轮，且从动齿轮能够和主动齿轮啮合，横梁上开设有可供主动齿轮伸出的矩形孔。

通过采用上述技术方案，转轴转动能够同时带动两个横轴转动，从而方便张紧钢丝绳，不需要去单独转动每个横轴，能够提高工作的效率；且横轴位于横梁的上表面，而主动齿轮和从而齿轮啮合的部分处于横梁内，能够防止废料溅射到主动齿轮和从动齿轮的啮合处，使主动齿轮和从动齿轮能够正常转动。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的一端凸出横梁的端部，且转轴凸出的部分上固定连接有手摇轮。

通过采用上述技术方案，通过手摇轮能够更加方便的转动进行施力，从而方便转动转轴，进而能够更好的调节钢丝绳的张紧力，提高工作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述转轴凸出的部分上固定连接有凸块，凸块和横梁的端部贴合，凸块上插接有定位销，横梁靠近手摇轮的端部上开设有可供定位销插入的定位孔。

通过采用上述技术方案，通过定位销和定位孔的配合，能够对手摇轮进行固定，故在调节完钢丝绳的张紧力后，将定位销插入定位孔内，防止转轴发生反转，从而能够避免钢丝绳发生返送，提高切割的质量。

本实用新型进一步设置为：所述定位孔为多个，且多个定位孔围绕着横轴的轴线均匀分布。

通过采用上述技术方案，定位孔为多个，且呈环形分布，则定位销的使用更加方便灵活，不会发生张紧力调节完毕后，定位销和定位孔不匹配的问题，故能够使手摇轮随时进行固定。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.菱形框架能够对挡板的四周都进行支撑，从而使挡板安装在菱形框架上后更加稳定，不会发生倾斜的问题，从而能够使废料绝大部分都坠落进沟槽内；

2.横梁上设有两个能够沿着自身轴线转动的横轴，钢丝绳的端部和横轴固定连接，横梁内部设有水平的转动轴，转动轴和横轴通过主动齿轮以及从动齿轮配合，从而使转轴能够同时控制两个横轴转动的目的，故能够提高调节张紧力时的效率。

附图说明

图1是实施例的结构图；

图2是实施例中突显矩形孔的剖视图；

图3是图2中b部放大图；

图4是图1中a部放大图。

图中：1、运输车；2、切边组件；21、支撑架；22、钢丝绳；23、菱形框架；231、螺栓；24、横梁；241、矩形孔；242、定位孔；25、支撑座；251、横轴；252、从动齿轮；26、转轴；261、主动齿轮；262、手摇轮；27、凸块；271、定位销；3、沟槽；4、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种加气砖切边装置，包括运输车1以及切边组件2；地面上开设有可供运输车1行走的沟槽3，且沟槽3还对运输车1的行走进行限定，使运输车1只能够沿着沟槽3进行行走；切边组件2设有沟槽3处，运输车1在沟槽3内行走时，切边组件2会对运输车1上的原料进行切边，使原料的两侧更加整齐，提高成品加气砖的质量。

如图1和图3所示，切边组件2包括支撑架21以及设于支撑架21上的钢丝绳22；支撑架21包括两个固定再沟槽3两侧的菱形框架23以及设于两个菱形框架23之间的横梁24，横梁24的两端分别和两个菱形框架23固定连接；横梁24的下表面固定连接有两个支撑座25，且两个支撑座25分别靠近横梁24的两端设置，支撑座25上转动连接有水平的横轴251，使横轴251能够沿着自身的轴线转动；横轴251的一端和钢丝绳22固定连接，且钢丝绳22的另外一端和沟槽3的底面固定连接，且钢丝绳22和沟槽3地面固定连接的一端在水平方向上原理横梁24设置，从而使钢丝绳22在竖直的平面上倾斜；钢丝绳22倾斜设置，能够减少钢丝绳22和原料之间的应力，从而减少钢丝绳22切割时造成原料受损的概率；横轴251能够转动，则横轴251能收卷钢丝绳22；在钢丝绳22工作时间过长发生返松时，能够将钢丝绳22重新张紧，提高切割的质量。

如图2和图3所示，横梁24内部中空，故横梁24内设有水平的转轴26，转轴26上固定连接有两个主动齿轮261，且两个主动齿轮261分别靠近两个横轴251设置，横梁24上还开设有可供主动齿轮261伸出的矩形孔241；横轴251原理钢丝绳22的一端固定连接有从动齿轮252，且从动齿轮252和主动齿轮261啮合；则转动转轴26能够同时带动两个横轴251转动，故方便调节两个钢丝绳22的张紧力，提高工作的效率。

如图3所示，转轴26的一端凸出横梁24的端部，且转轴26的端部上固定连接有手摇轮262，通过手摇轮262方便转动转轴26，能够提高工作的效率。

如土4所示，转轴26凸出横梁24端部的部分上固定连接有凸块27，凸块27和横梁24的端部贴合，凸块27上插接有水平的定位销271，横梁24的端部上开设有多个定位孔242，且定位孔242围绕着转轴26的轴线呈环状均匀分布，定位销271插入定位孔242内，能够对转轴26进行固定，防止转轴26发生反转，从而使钢丝绳22不会发生返松。

如图1和图4所示，两个菱形框架23相互靠近的侧壁上均设有挡板4，菱形框架23上插接有多个螺栓231，且螺栓231沿着菱形框架23的表面均匀分布，螺栓231的末端穿过菱形框架23和挡板4螺纹连接在，从而使挡板4和菱形框架23栓接在一起；挡板4能够将切割过程中产生的废料进行阻挡，使废料不会堆积在地面上，从而不会对操作人员的移动造成干涉，使操作人员能够正常工作；挡板4和菱形框架23通过螺栓231固定，方便将挡板4拆卸下来，便于清理挡板4上残留的废料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。