一种罗马柱成型支撑底板的制作方法

本实用新型涉及装修建材技术领域，具体为一种罗马柱成型支撑底板。

背景技术：

装修又称装潢或装饰。是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案。建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。罗马柱，它的基本单位由柱和檐构成。柱可分为柱础、柱身、柱头(柱帽)三部分。由于各部分尺寸、比例、形状的不同，加上柱身处理和装饰花纹的各异，而形成各不相同的柱子样式。

罗马柱在室内安装成型前需要先设置支撑底板，现有的支撑底板结构简单，在安装罗马柱时固定操作较为麻烦，且与骨架连接不够牢固，导致罗马柱安装后不够稳定，有所不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种罗马柱成型支撑底板，以解决上述背景技术中提出的支撑底板结构简单和支撑不够牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罗马柱成型支撑底板，包括支撑板，所述支撑板为圆形，且支撑板上环绕分布有第二通孔，所述支撑板上设置有纵筋，纵筋为“l”字形，且纵筋的横向部分与支撑板焊接，所述纵筋设有多根，且纵筋以支撑板的中心点为圆心环绕分布，并且纵筋竖向部分的截面为弧形，而且纵筋上开设有圆形的第一通孔，第一通孔沿着纵筋的表面纵向等距分布。

优选的，所述纵筋之间设置有箍筋，箍筋为圆形，且纵筋之间通过箍筋连接。

优选的，所述纵筋之间设置有拉结筋，拉结筋交叉分布，且拉结筋的两端分别与相对称的根纵筋连接，并且拉结筋和箍筋关于纵筋的纵向交错分布。

优选的，所述支撑板上开设有矩形凹槽，矩形凹槽和纵筋的数量相对应，且矩形凹槽和纵筋横向部分的结构相匹配。

优选的，所述支撑板的底部设有凸起的格栅结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该罗马柱成型支撑底板采用支撑板和纵筋的结构设计，使得罗马柱的安装固定更为方便，且将两者焊接为一体，极大地增加了该装置的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型一种罗马柱成型支撑底板主视图；

图2为本实用新型一种罗马柱成型支撑底板拉结筋和纵筋俯视图；

图3为本实用新型一种罗马柱成型支撑底板支撑板仰视图；

图4为本实用新型一种罗马柱成型支撑底板支撑板俯视图。

图中：1、拉结筋，2、箍筋，3、纵筋，4、第一通孔，5、支撑板，6、第二通孔，7、矩形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种罗马柱成型支撑底板，包括支撑板5，支撑板5为圆形，圆形在受力时，四周受力更加均匀，能够让该装置更加稳定，且支撑板5上环绕分布有第二通孔6，预先开设的第二通孔6，使得操作者安装膨胀螺丝更加方便，支撑板5上开设有矩形凹槽7，矩形凹槽7和纵筋3的数量相对应，且矩形凹槽7和纵筋3横向部分的结构相匹配，此结构使得纵筋3的横向部分与支撑板5的连接面更大，从而提高了两者的连接牢固性，且使得纵筋3的横向部分不会突出支撑板5表面，从而使得该装置更加美观，支撑板5的底部设有凸起的格栅结构，此结构使得支撑板5的底部凹凸不平，从而提高了其与地面的摩擦力，让该装置与地面的连接更加牢固，支撑板5上设置有纵筋3，纵筋3之间设置有箍筋2，箍筋2为圆形，且纵筋3之间通过箍筋2连接，箍筋2的外圈侧壁与纵筋3的侧壁之间为焊接，此结构能够多根纵筋3之间形成环箍作用，提高了纵筋3之间的整体性，让纵筋3之间能够更加均匀受力，纵筋3之间设置有拉结筋1，拉结筋1交叉分布，且拉结筋1的两端分别与相对称的2根纵筋3连接，并且拉结筋1和箍筋2关于纵筋3的纵向交错分布，拉结筋1与纵筋3焊接，且拉结筋1与箍筋2之间互不干扰，其能够对纵筋3起到拉结效果，提高了各个纵筋3之间的联结性，从而进一步提高了纵筋3的均匀受力性，让该装置更加稳固，纵筋3为“l”字形，且纵筋3的横向部分与支撑板5焊接，通过将纵筋3和支撑板5焊接为一体，极大的增加了两者的连接牢固性，且“l”字形的纵筋3底部的横向部分可形成支撑作用，从而使得该装置更加稳固，纵筋3设有多根，纵筋3不少于四根，可在罗马柱安装时，与罗马柱的两边连接，保证罗马柱的稳固，且纵筋3以支撑板5的中心点为圆心环绕分布，该结构更加有助于支撑板5的均匀受力，并且纵筋3竖向部分的截面为弧形，弧形更加贴合罗马柱的形状，使得纵筋3与罗马柱的连接可以更加紧密，而且纵筋3上开设有圆形的第一通孔4，通过该预先开设的第一通孔4，使得罗马柱的固定螺丝可直接安装于此处，更加方便，第一通孔4沿着纵筋3的表面纵向等距分布，此结构使得罗马柱在安装后与纵筋3的受力更加均匀，此支撑板5和纵筋3的结构设计，不仅使得罗马柱的安装固定更为方便，且将两者焊接为一体，极大地增加了该装置的牢固性。

工作原理：在使用该罗马柱成型支撑底板时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，然后将该装置平稳安放在待立柱的位置，根据支撑板5上的第二通孔6位置，预先钻孔，再将膨胀螺栓依次贯穿支撑板5上的第二通孔6，使支撑板5牢牢固定在地面上，然后将半圆筒形的石膏罗马柱的背面涂上建筑胶水，再将石膏罗马柱的背面贴合与环绕分布的纵筋3外壁，纵筋3为弧形，可与石膏罗马柱的背面紧密连接，然后对准纵筋3上的第一通孔4位置，将长螺丝依次贯穿罗马柱的侧壁和纵筋3，并旋转拧紧，即可使该半圆筒形的罗马柱保持固定，然后再将另外一个半圆筒形的罗马柱参照上述方法对应安装，即可完成罗马柱的安装成型，该预留的第一通孔4和第二通孔6，以及纵筋3环绕分布构成的圆柱形，使得罗马柱的安装操作更为方便，且“l”形的纵筋3与支撑板5的为一体结构，使得该装置对罗马柱的支撑更加稳固，这就是该罗马柱成型支撑底板的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。