本实用新型涉及一种快速锁紧的管桩离心机。
背景技术:
管桩离心机包括一上筒盖、一下筒盖,上筒盖具有上凸沿,下筒盖具有下凸沿,锁紧螺栓轴可转动地沿下凸沿的长边设置,通过锁紧螺栓轴可以将上筒盖及下筒盖锁紧,上筒盖及下筒盖之间为钢筋架及混凝土,通过离心作用可以得到建筑用的管桩,实际上,管桩具有一定的长度,所以单侧下凸沿上的锁紧螺栓轴的数量较多,而生产现场一般通过人工单个完成锁紧螺栓轴的旋转,工作效率低下,使得管桩的产出大打折扣。
技术实现要素:
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种快速锁紧的管桩离心机。
为实现上述目的,本实用新型提供一种快速锁紧的管桩离心机,包括一上筒盖、一下筒盖,所述上筒盖具有上凸沿,所述下筒盖具有下凸沿,锁紧螺栓轴可转动地设置在所述下凸沿上,所述上凸沿及所述下凸沿在与所述锁紧螺栓轴的对应位置加工有上嵌入槽及下嵌入槽,所述锁紧螺栓轴的自由端由一垫板连成一整体并旋有锁紧螺母,且所述下凸沿的首尾端两侧均安装有一翻转组件,所述翻转组件包括一固定在所述下凸沿上的底座及可绕所述底座转动的翻转杆,所述翻转杆分为可拆卸连接的杆段一、杆段二,所述杆段二上加工一与所述垫板匹配的槽口。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座旋转中心与所述螺栓轴的旋转中心保持同心。
作为本实用新型的进一步改进,所述杆段二的上端加工孔与所述杆段一匹配。
作为本实用新型的进一步改进,所述垫板与所述上筒盖或所述下筒盖等长。
作为本实用新型的进一步改进,所述上筒盖与所述下筒盖内还置于一呈圆柱网状的钢筋架及混凝土。
本实用新型的有益效果为:
锁紧螺栓轴通过垫板连接到一起,通过人工操作翻转组件,通过一次操作将所有的锁紧螺栓轴翻转嵌入到上嵌入槽及下嵌入槽内,简单高效,节约了时间成本与人力成本,生产效率大幅提高。
附图说明
图1为本实用新型一种快速锁紧的管桩离心机的主视图;
图2为本实用新型一种快速锁紧的管桩离心机的侧视图;
图3为图1中a位置的放大图;
图4为图3中b-b位置的剖视图;
图5为管桩离心机内置钢筋架及混凝土的示意图。
图中:1、上筒盖;11、上凸沿;111、上嵌入槽;2、下筒盖;21、下凸沿;211、下嵌入槽;3、锁紧螺栓轴;4、垫板;5、锁紧螺母;6、翻转组件;61、底座;62、翻转杆;621、杆段一;622、杆段二;6221、槽口;7、钢筋架;8、混凝土。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型实施例所述的一种快速锁紧的管桩离心机,包括一上筒盖1、一下筒盖2,上筒盖1具有上凸沿11,下筒盖2具有下凸沿21,锁紧螺栓轴3可转动地设置在下凸沿21上,上凸沿11及下凸沿21在与锁紧螺栓轴3的对应位置加工有上嵌入槽111及下嵌入槽211,锁紧螺栓轴3的自由端由一垫板4连成一整体并旋有锁紧螺母5,且下凸沿21的首尾端两侧均安装有一翻转组件6;翻转组件6包括一固定在下凸沿21上的底座61及可绕底座61转动的翻转杆62,底座61旋转中心与螺栓轴3的旋转中心保持同心,翻转杆62分为可拆卸连接的杆段一621、杆段二622,杆段二622的上端加工孔与杆段一621匹配,杆段二622上加工一与垫板4匹配的槽口6221(参见图3、图4);垫板4与上筒盖1或下筒盖2等长,上筒盖1与下筒盖2内还置于一呈圆柱网状的钢筋架7及混凝土8(参见图5)。
锁紧螺栓轴通过垫板连接到一起,通过人工操作翻转组件,通过一次操作将所有的锁紧螺栓轴翻转嵌入到上嵌入槽及下嵌入槽内,简单高效,节约了时间成本与人力成本,生产效率大幅提高。
具体使用时,为方便理解本实用新型,结合附图进行描述;
将杆段二上端的孔套合到杆段一上,同时杆段二的槽口与垫板卡合,由两个工作人员在两个翻转组件处转动翻转杆,翻转杆绕底座转动通过垫板带动所有的锁紧螺栓轴转动,锁紧螺栓轴嵌入上凸沿及下凸沿上加工的上嵌入槽及下嵌入槽内,之后,由液压设备将锁紧螺母旋紧即实现了上筒盖与下筒盖的连接,将杆段二拆卸,离心机转动使得混凝土以钢筋架为支撑离心得到管桩。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。