本实用新型涉及一种水平装饰遮阳格栅系统,属于建筑行业中外装饰幕墙技术领域。
背景技术:
在现有的幕墙水平装饰遮阳格栅中,外悬挑格栅部分通常采用框架式结构体系,龙骨采用铝合金型材或者钢材,各零散构件采用工厂加工形式,加工完成后运送至现场安装。此种方式存在以下不足:
1、水平装饰遮阳格栅幕墙通常采用框架式结构体系,适应位移变化能力差,施工工期较长,且施工精度难以控制。
2、水平装饰遮阳格栅的宽度一般为一个幕墙水平分格,无法保证建筑外观效果。
技术实现要素:
本实用新型提出一种水平装饰遮阳格栅系统,采用玻璃翼与铝合金骨架成榀单元式的构造设计,加工工厂化,减少现场安装工序,提高施工安装效率,大大降低了单元式幕墙水平装饰遮阳格栅安装综合成本,经济效益显著。
本实用新型采用两侧玻璃翼、横向铝合金型材作为单元幕墙的主龙骨,水平装饰遮阳格栅单元式构造设计,有效解决了现有幕墙水平装饰遮阳格栅设计上的不足。
一种水平装饰遮阳格栅系统,该系统由水平装饰遮阳格栅单元组成,所述的水平装饰遮阳格栅单元包括铝合金型材、铝合金槽、铝合金插芯、玻璃翼、不锈钢机丝钉、不锈钢自攻钉和拉栓;两个铝合金槽组装成一个L型铝合金框架;铝合金型材为多个,每个铝合金型材通过不锈钢自攻钉固定在两个L型铝合金框架的横边上,组成铝合金格栅单元;铝合金型材的一侧顶部设有长圆孔,不锈钢机丝钉穿过长圆孔将铝合金插芯临时固定在铝合金型材上;玻璃翼嵌入到L型铝合金框架的铝合金槽中,水平装饰遮阳格栅单元通过拉栓固定到立面单元体立柱上。
进一步地,所述的水平装饰遮阳格栅单元还包括玻璃垫块和猪鼻螺栓,所述的玻璃垫块放置在铝合金槽底部,通过猪鼻螺栓将玻璃翼与铝合金格栅单元固定。
进一步地,两个L型铝合金框架的尺寸相同。
进一步地,铝合金格栅单元中,多个铝合金型材之间相互平行。优选的,铝合金型材与L型铝合金框架的横边相互垂直;两个L型铝合金框架分别设置于铝合金格栅单元的两个端部。
进一步地,所述的玻璃翼的形状优选为三角形。
进一步地,两个相邻水平装饰遮阳格栅单元的铝合金型材,通过铝合金插芯和不锈钢机丝钉连接固定。临时固定的铝合金插芯插入推入相邻的水平装饰遮阳格栅单元的铝合金型材中,利用长圆孔左右调节,通过不锈钢机丝钉将铝合金插芯推入端与铝合金型材固定。
进一步地,所述的铝合金插芯具有楔形切口。
进一步地,L型铝合金框架的立边(竖边)通过拉栓固定到立面单元体立柱上。
水平装饰遮阳格栅端部连接插芯楔形切口及伸缩式可调设计,适应主体结构位移能力强,提高了幕墙系统的整体变位吸收能力,能有效吸收地震作用、温度变化、层间位移。
本实用新型采用玻璃翼与铝合金骨架成榀单元式的构造设计,加工工厂化,减少现场安装工序,提高施工安装效率,大大降低了单元式幕墙水平装饰遮阳格栅安装综合成本,经济效益显著。
本实用新型的水平装饰遮阳格栅系统,适用于所有水平外悬挑装饰遮阳格栅的幕墙工程。
水平装饰遮阳格栅单元主要采用拉栓与单元体龙骨固定,格栅端部连接插芯楔形切口及伸缩式可调设计,施工安装便利,在提高幕墙安装精度的同时有效保证建筑的外观效果。
本实用新型的优点:
1、水平装饰遮阳格栅采用单元式构造设计,包括铝合金骨架,两侧玻璃翼、相邻水平装饰遮阳格栅单元铝合金插芯。水平装饰遮阳格栅工厂加工成整体单元,现场安装,施工便利、高效。
2、水平装饰遮阳格栅端部连接插芯楔形切口及伸缩式可调设计,适应主体结构位移能力强,提高了幕墙系统的整体变位吸收能力,能有效吸收地震作用、温度变化和层间位移。
3、本实用新型每榀水平装饰遮阳格栅单元分格按幕墙的水平分格尺寸设计。每榀格栅单元板块与立面单元式幕墙采用拉栓式连接设计,安装简单、受力合理并保证立面单元式幕墙的整体防水性。
本实用新型的水平装饰遮阳格栅单元式设计极大地减少了现场施工安装工序,并大大降低了施工安装综合成本,提高了施工安装的精度,有效保证建筑立面的外观效果。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型水平装饰遮阳格栅单元的横剖结构示意图。
图2为本实用新型水平装饰遮阳格栅单元的纵剖结构示意图。
图3为本实用新型端部插芯安装过程示意图。
主要附图标记说明:
1 铝合金型材 2a 铝合金槽一
2b 铝合金槽二 3 铝合金插芯
4 玻璃翼 5 玻璃垫块
6 不锈钢机丝钉 7 不锈钢自攻钉
8 拉栓 9 猪鼻螺栓
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型的水平装饰遮阳格栅系统,由水平装饰遮阳格栅单元组成,水平装饰遮阳格栅单元包括多个铝合金型材1、2个铝合金槽一2a、2个铝合金槽二2b、铝合金插芯3、2个玻璃翼4、玻璃垫块5、不锈钢机丝钉6、不锈钢自攻钉7、拉栓8和猪鼻螺栓9;将铝合金槽一2a和铝合金槽二2b通过直角连接件组装成L型铝合金框架,得到两个尺寸相同的L型铝合金框架;铝合金槽二2b作为立边,铝合金槽一2a作为横边;铝合金型材1为若干个,每个铝合金型材1通过不锈钢自攻钉7固定在作为横边的铝合金槽二2a上,铝合金型材1与L型铝合金框架的铝合金槽二2a相互垂直,两个L型铝合金框架分别设置于铝合金型材1的两个端部,组成铝合金格栅单元;每个铝合金型材1的一侧顶部均设有长圆孔,不锈钢机丝钉6穿过长圆孔将铝合金插芯3临时固定在铝合金型材1上;两侧的玻璃翼4分别嵌入到两个L型铝合金框架的铝合金槽一2a和铝合金槽二2b中,玻璃翼的形状优选为三角形,玻璃垫块5放置在铝合金槽底部,通过猪鼻螺栓9将玻璃翼4与铝合金格栅单元固定;通过拉栓8将组装好的水平装饰遮阳格栅单元的L型铝合金框架的铝合金槽二2b固定到立面单元体立柱上。
如图3所示,水平装饰遮阳格栅单元安装完成后,将临时固定的铝合金插芯3推入相邻的水平装饰遮阳格栅单元的铝合金型材1中,铝合金插芯3具有楔形切口,利用长圆孔左右调节,铝合金插芯3推入端通过不锈钢机丝钉6与相邻的水平装饰遮阳格栅单元的铝合金型材1固定。
【实施例1】
先在工厂操作平台上将铝合金槽一2a和铝合金槽二2b组装成铝合金框架;再通过不锈钢自攻钉7将铝合金型材1和铝合金框架组装成铝合金格栅单元,铝合金型材1一侧顶部开长圆孔,并将铝合金插芯3通过不锈钢机丝钉6临时固定;然后将两侧的玻璃翼4嵌入到已经组装好的铝合金槽中,铝槽底部需放置玻璃垫块5,并通过猪鼻螺栓9将玻璃翼4与铝合金格栅单元固定;最后通过拉栓8将组装好的水平装饰遮阳格栅单元固定到立面单元体立柱上,整体运至现场吊装。
【实施例2】
立面单元式幕墙安装完成后,将临时固定的铝合金插芯3推入相邻的水平装饰遮阳格栅单元的铝合金型材1中,并利用长圆孔左右调节,最后铝合金插芯3楔形推入端通过不锈钢机丝钉6与铝合金型材1最终固定。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴。