混凝土搅拌泵的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体涉及混凝土搅拌泵。

背景技术：

随着建筑行业的发展，混凝土的需要量不断增加，但是现有的混凝土搅拌罐搅拌时，由于固相的密度远大于水的密度，所以固相容易沉积在搅拌罐的底部，一些滚筒式搅拌罐虽然不存在上述问题，但是带动滚筒转动进出料不方便且带动滚筒转动需要额外增加能耗，能耗相对较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌泵，解决现有技术混凝土搅拌过程中，固相容易沉积在搅拌罐的底部的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种混凝土搅拌泵，包括搅拌罐，所述搅拌罐上设置有进水口、进料口和出料口，搅拌罐内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括两个以上上提式的搅拌叶片，所述搅拌叶片的下边沿设置有能够在搅拌罐底面上转动的滚轴。

本申请中的搅拌泵工作时，物料分别从进水口和进料口进入搅拌罐，搅拌管内可以从上至下设置多组搅拌叶片，为了防止固相物料在搅拌罐的底面沉积，将最下方的搅拌叶片的下端与搅拌罐的底面的距离设置的尽量小，但这样搅拌叶片和搅拌罐的底面之间存在缝隙，容易被石子卡住，影响搅拌叶片的正常工作。所以设置滚轴，滚轴沿搅拌罐的底面转动，使得搅拌叶片和滚轴之间、滚轴和搅拌罐底面之间即便是有石子卡住，也可以通过滚轴的转动将卡住的石子移除。另外，必要时候，还可以将每一个滚轴与电机相连，使得转轴能够在电机的带动下不停转动，避免石子卡在搅拌叶片和滚轴之间、滚轴和搅拌罐底面之间。

作为优选的，所述滚轴包括设置在搅拌叶片下边沿的固定轴和两个以上依次套设在固定轴上的分滚轴。

由于搅拌叶片靠近搅拌罐底面的一边由于以搅拌罐的轴线为转轴设置，所以不同位置滚动的线速度不相同，为了减少滚轴收到的扭动的力，设置多个依次套设在固定轴上的分滚轴，线速度大的位置，分滚轴滚动的快，线速度小的位置，分滚轴滚动的慢。

作为优选的，所述搅拌叶片与分滚轴表面相切。

搅拌叶片可以起到一个刮板的作用，将分滚轴上附着的混凝土刮下，有利于物料的均匀混合。

作为优选的，所述分滚轴的表面设置有弹性橡胶层，可以避免搅拌叶片和滚轴之间、滚轴和搅拌罐底面之间发生刚性的摩擦，使得三者的磨损严重。

作为优选的，所述搅拌装置包括用来带动搅拌叶片转动的搅拌架，所述搅拌架包括两个以上沿搅拌罐周向设置的连接环和连接相邻连接环的连接杆，所述搅拌架上方设置有能够带动搅拌架沿搅拌罐轴线旋转的电机。

使用沿搅拌罐轴线处的搅拌轴带动搅拌叶片，则物料容易堆积在搅拌叶片与搅拌轴之间，使用沿搅拌罐内壁设置的搅拌架可以避免前述问题，由于搅拌架和搅拌罐之间会发生相对运动，附着在搅拌架上的物料相对较少，有利于物料的均匀混合。

作为优选的，所述搅拌架与搅拌罐接触处也设置有滚轴，减少物料在搅拌罐侧壁上的附着。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

设置滚轴，使物料不在搅拌罐底部沉积的同时，也不会让石子等卡在搅拌叶片和滚轴之间、滚轴和搅拌罐底面之间。

搅拌架带动搅拌叶片转动而非使用传统的搅拌轴，有利于物料的均匀混合。

附图说明

图1为本实用新型搅拌架和搅拌叶片的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

本实施例提供了一种混凝土搅拌泵，如图1所示，包括搅拌罐，所述搅拌罐上设置有进水口、进料口和出料口，搅拌罐内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括两个以上上提式的搅拌叶片1，所述搅拌叶片1的下边沿设置有能够在搅拌罐底面上转动的滚轴2。

本申请中的搅拌泵工作时，物料分别从进水口和进料口进入搅拌罐，搅拌管内可以从上至下设置多组搅拌叶片1，为了防止固相物料在搅拌罐的底面沉积，将最下方的搅拌叶片1的下端与搅拌罐的底面的距离设置的尽量小，但这样搅拌叶片1和搅拌罐的底面之间存在缝隙，容易被石子卡住，影响搅拌叶片1的正常工作。所以设置滚轴2，滚轴2沿搅拌罐的底面转动，使得搅拌叶片1和滚轴2之间、滚轴2和搅拌罐底面之间即便是有石子卡住，也可以通过滚轴2的转动将卡住的石子移除。另外，必要时候，还可以将每一个滚轴2与电机4相连，使得转轴能够在电机4的带动下不停转动，避免石子卡在搅拌叶片1和滚轴2之间、滚轴2和搅拌罐底面之间。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述滚轴2包括设置在搅拌叶片1下边沿的固定轴和两个以上依次套设在固定轴上的分滚轴21。

由于搅拌叶片1靠近搅拌罐底面的一边由于以搅拌罐的轴线为转轴设置，所以不同位置滚动的线速度不相同，为了减少滚轴2收到的扭动的力，设置多个依次套设在固定轴上的分滚轴21，线速度大的位置，分滚轴21滚动的快，线速度小的位置，分滚轴21滚动的慢。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上，进一步限定了：所述搅拌叶片1与分滚轴21表面相切。

搅拌叶片1可以起到一个刮板的作用，将分滚轴21上附着的混凝土刮下，有利于物料的均匀混合。

实施例4：

本实施例在实施例2的基础上，进一步限定了：所述分滚轴21的表面设置有弹性橡胶层，可以避免搅拌叶片1和滚轴2之间、滚轴2和搅拌罐底面之间发生刚性的摩擦，使得三者的磨损严重。

实施例5：

本实施例在实施例1的基础上，进一步限定了：所述搅拌装置包括用来带动搅拌叶片1转动的搅拌架3，所述搅拌架3包括两个以上沿搅拌罐周向设置的连接环31和连接相邻连接环31的连接杆32，所述搅拌架3上方设置有能够带动搅拌架3沿搅拌罐轴线旋转的电机4。

使用沿搅拌罐轴线处的搅拌轴带动搅拌叶片1，则物料容易堆积在搅拌叶片1与搅拌轴之间，使用沿搅拌罐内壁设置的搅拌架3可以避免前述问题，由于搅拌架3和搅拌罐之间会发生相对运动，附着在搅拌架3上的物料相对较少，有利于物料的均匀混合。

实施例6：

本实施例在实施例5的基础上，进一步限定了：所述搅拌架3与搅拌罐接触处也设置有滚轴2，减少物料在搅拌罐侧壁上的附着。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。