一种建筑装饰板连接件的制作方法

本实用新型属于建筑器材技术领域，具体涉及一种建筑装饰板连接件。

背景技术：

装饰板是一种家具用材。也是是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播电讯设备的外壳，大都采用这种新型的装饰板。

目前，在建筑施工技术领域用建筑装饰板装饰建筑物墙面时，需用膨胀螺钉等紧固件将每一块建筑装饰板紧固在建筑物墙面上。这种传统的装饰方法施工复杂麻烦、工作效率低下。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种建筑装饰板连接件。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种建筑装饰板连接件，其特征在于：包括底板、固定板和连接板，所述连接板分为固定连接板和底部连接板，所述固定连接板与所述固定板连接，所述底部连接板与所述底板连接，所述固定连接板通过套接的方式与底部连接板连接并在底部连接板内滑动。连接板可滑动促使连接板、底板和固定板组成的夹合设备的间距可根据具体需要夹合的设备进行调整。

进一步的，所述固定连接板与底部连接板的连接处设有用于限定固定连接板和底部连接板发生相对滑动的限位装置。

进一步的，所述限位装置保证固定连接板和底部连接板在套接在一起后不会发生相对滑动；所述限位装置包括钮环固定柱、钮环、限位片和固定块，在所述固定连接板靠近底部连接板的一端设有通槽，所述通槽向上开口且所述钮环延通槽滑动；所述钮环固定柱一端与所述钮环固定连接，在所述钮环固定柱表面设置外螺纹；所述限位片固定套接在钮环固定柱靠近钮环一侧外壁上，在钮环固定柱旋转时，所述限位片会逐渐靠近通槽开口直到与通槽开口贴合，从而限定钮环固定柱继续旋转，限定了钮环垂直方位移动；所述固定块放置在所述通槽内且固定块与通槽内壁贴合滑动，优选的，所述通槽内壁设置为矩形，所述固定块为长方体结构，避免固定块在通槽内部转动，使得转动钮环固定柱时所述固定块会沿钮环固定柱轴线方向移动；所述固定块通过设置在其内部的内螺纹与所述钮环固定柱螺纹配合连接；所述通槽内底部设有齿条，在所述固定块底部设有与齿条卡接配合的齿纹，当所述钮环固定柱旋转时，固定块向下沉，固定块底部的齿条与通槽底部齿纹紧合，限制固定块横向移动。而此时继续转动钮环固定柱使得设置在钮环固定柱上的限位片与通槽的开口内沿接触并抵住，从而限制钮环移动以达到固定钮环的效果。

进一步的，所述底板和所述固定板固定在连接板的同一面上，所述固定板、连接板和部分底板形成一个凹形槽，所述凹形槽用于放置建筑装饰板。

进一步的，在所述底板远离凹形槽开口的一端设有螺纹通孔，所述螺纹通孔配合螺丝或者螺母使用，用于固定本实用新型在合适的位置。

进一步的，所述底部连接板面向所述凹形槽开口的一面设有数个四爪钉，所述四爪钉均匀分布在所述底部连接板侧面上，所述四爪钉采用焊接的方式与固定连接板连接，进一步的，所述四爪钉节通过焊接的方式焊接后，几乎贴合于所述固定连接板，不会发生因有异物凸起，产生抓取不稳定情况的发生；进一步的，所述四爪钉中心有向内凹陷的十字形沉槽，在抓取物贴合后会有一定空气压力加入，从而与抓取物之间形成一定的吸力，进一步的，通过均匀分布在固定连接板侧面的四爪钉增加夹板与抓取物之间的摩擦力。

进一步的，所述底板远离所述螺纹通孔的位置设有沉槽，所述沉槽从所述底板远离螺纹通孔的一侧延伸至与所述连接板的连接位置，设置沉槽可向装饰板内部放入电线等一类需要外接的设备，譬如在建筑装饰板上设有电等一类的电器用具，不用从其余位置进行开口架线，从沉槽位置伸入建筑装饰板即可达成。

进一步的，在所述底板和固定板面向凹槽的一侧贴合有橡胶条，所述橡胶条用于对底板和固定板进行保护，在长期的夹持过程中，由于建筑装饰板的重力作用，会持续对底板和固定板造成磨损，加装橡胶条避免建筑装饰板与底板和固定板接触，在增大摩擦力，增强建筑装饰板的稳定性的同时也减少了底板和固定板的损坏。

本实用新型的有益效果为：

(1)将本实用新型中的连接板分为固定连接板和底部连接板，以套接的方式进行安装，再通过简单的限位装置进行位置的限定，不仅可以根据具体的需要夹持的实物调整连接板的长短，使夹持更加稳定，也使安装更加方便，譬如优先通过螺纹通孔固定好底板，再将建筑装饰板放入，最后加入固定连接板达成紧固的连接。

(2)通过在本实用新型中加装橡胶条和四角爪钉一类的物品，不仅减少本实用新型中的各部位的摩擦损耗，也使安装更稳固。

(3)已有技术中，建筑行业中安装装饰板材一般采用龙骨作为基础，采用胶接或钉接的方法将装饰板材固定到龙骨上，其缺点在于工序复杂，所用辅助材料多，采用的粘结材料一般都有毒副作用，施工安装过程中的位置可调整校正性差。本实用新型提供的可以克服已有技术中的上述缺点的装饰板材连接件，本实用新型可以简化施工工序，减少辅助材料，避免使用粘结材料，杜绝毒副作用，在施工安装过程中的位置可以上下左右或横向纵向调整定位，从而可确保施工质量，缩短整个工程的施工工期，降低成本，提高综合社会效益，同时做到环保用材，环保施工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的连接示意图。

图3是本实用新型的连接板结构示意图。

图4是本实用新型的限位装置结构示意图。

图5是本实用新型的连接板四爪钉结构示意图。

图中：1-底板，2-固定板，3-连接板，4-固定连接板，5-底部连接板，6-钮环，7-钮环固定柱，8-限位片，9-固定块，10-通槽，11-螺纹通孔，12-四爪钉，13-沉槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1、图2和图5所示，本实施例的一种建筑装饰板连接件，包括底板1、固定板2和连接板3，连接板3分为固定连接板4和底部连接板5，固定连接板4与固定板2连接，底部连接板5与底板1连接，固定连接板4通过套接的方式与底部连接板5连接并在底部连接板5内滑动。连接板3可滑动促使连接板3、底板1和固定板2组成的夹合设备的间距可根据具体需要夹合的设备进行调整，并在固定连接板4与底部连接板5的连接处设有用于限定固定连接板4和底部连接板5发生相对滑动的限位装置。

将底板1和固定板2固定在连接板3的同一面上，固定板2、连接板3和部分底板1形成一个凹形槽，凹形槽用于放置建筑装饰板。底板1远离凹形槽开口的一端设有螺纹通孔11，螺纹通孔11配合螺丝或者螺母使用，用于固定本实用新型在合适的位置。在底板1远离螺纹通孔11的位置设有沉槽13，沉槽13从底板1远离螺纹通孔11的一侧延伸至底板1与连接板3的连接位置，设置沉槽13可向装饰板内部放入电线等一类需要外接的设备，譬如在建筑装饰板上设有电等一类的电器用具，不用从其余位置进行开口架线，从沉槽13位置伸入建筑装饰板即可达成。

在底部连接板5面向凹形槽开口的一面设有数个四爪钉12，四爪钉12均匀分布在底部连接板5侧面上，四爪钉12采用焊接的方式与固定连接板5连接，进一步的，四爪钉12节通过焊接的方式焊接后，几乎贴合于固定连接板5，不会发生因有异物凸起，产生抓取不稳定情况的发生；进一步的，四爪钉12中心有向内凹陷的十字形沉槽，在抓取物贴合后会有一定空气压力加入，从而与抓取物之间形成一定的吸力，进一步的，通过均匀分布在固定连接板5侧面的四爪钉12增加夹板与抓取物之间的摩擦力。

底板1和固定板2面向凹槽的一侧贴合有橡胶条，所述橡胶条用于对底板1和固定板2进行保护，在长期的夹持过程中，由于建筑装饰板的重力作用，会持续对底板1和固定板2造成磨损，加装橡胶条避免建筑装饰板与底板1和固定板2接触，在增大摩擦力，增强建筑装饰板的稳定性的同时也减少了底板1和固定板2的损坏。

实施例2：

如图3和图4所示，本实施例是在实施例1的基础上进行优化限定，限位装置保证固定连接板4和底部连接板5在套接在一起后不会发生相对滑动；限位装置包括钮环固定柱7、钮环6、限位片8和固定块9，在固定连接板4靠近底部连接板5的一端设有通槽10，通槽10向上开口且钮环6延通槽10滑动；钮环固定柱7一端与钮环6固定连接，在钮环固定柱7表面设置外螺纹；限位片8固定套接在钮环固定柱7靠近钮环6一侧外壁上，在钮环固定柱7旋转时，限位片8会逐渐靠近通槽10开口直到与通槽10开口贴合，从而限定钮环固定柱7继续旋转，限定了钮环6垂直方位移动；固定块9放置在所述通槽10内且固定块9与通槽10内壁贴合滑动，优选的，通槽10内壁设置为矩形，所述固定块9为长方体结构，避免固定块9在通槽10内部转动，使得转动钮环固定柱7时固定块9会沿钮环固定柱7轴线方向移动；固定块9通过设置在其内部的内螺纹与钮环固定柱7螺纹配合连接；通槽10内底部设有齿条，在固定块10底部设有与齿条卡接配合的齿纹，当钮环固定柱7旋转时，固定块9向下沉，固定块9底部的齿条与通槽10底部齿纹紧合，限制固定块9横向移动。而此时继续转动钮环固定柱7使得设置在钮环固定柱7上的限位片8与通槽10的开口内沿接触并抵住，从而限制钮环6移动以达到固定钮环6的效果，从而限定固定连接板4和底部连接板5的滑动。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。