一种便于安装的室内玻璃隔断支撑结构的制作方法

本实用新型属于室内玻璃隔断技术领域，具体为一种便于安装的室内玻璃隔断支撑结构。

背景技术：

玻璃隔断又叫高隔间，高隔断等，是一种到顶的，可完全划分空间的隔断，专业型的高隔断间，不仅能实现传统的空间分隔的功能，而且他在采光、隔音、防火、环保、可重复利用、可批量生产等特点上明显优于传统隔墙。

然而现有的玻璃隔断支撑结构，结构简单功能单一，不具备对隔断支撑结构高度进行调节的结构，当玻璃高度不匹配时，需要多次将玻璃取出更换才可完成安装，从而消耗人力物力，降低工作效率，同时现有的室内玻璃隔断支撑结构安装不便，对玻璃的更换需要对结构进行全部拆解，成本较高，且工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的室内玻璃隔断支撑结构无法调节高度，更换成本高，工作效率低下问题，提供一种便于安装的室内玻璃隔断支撑结构。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种便于安装的室内玻璃隔断支撑结构，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有顶板，且顶板的内侧等间距嵌设有多组第一滑轮，所述顶板的底部焊接有支撑柱，所述支撑柱的一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有滑块，所述支撑柱的底部焊接有支撑块，所述支撑块的内部转动连接有丝杠，所述丝杠的外侧通过螺纹旋合连接有螺母套，且螺母套的顶部通过连接杆转动连接有放置板，所述放置板的顶部等间距嵌设有多组第二滑轮，所述丝杠的中线处焊接有第一锥型齿，且第一锥型齿的一侧啮合连接有第二锥型齿，所述第二锥型齿的一侧贯穿支撑块的侧壁并延伸至外部焊接有旋转钮。

其中，所述支撑柱共设置有四组，且四组支撑柱关于顶板的垂直中线对称分布。

其中，所述顶板与支撑块之间位于四组支撑柱之间开设有空腔。

其中，所述第一滑槽共设置有两组，且两组第一滑槽开设于靠近旋转钮一侧两个支撑柱的外表面上。

其中，所述第一滑槽的底部嵌设有弹簧。

其中，所述多组第一滑轮与第二滑轮均关于支撑柱的水平中线对称分布。

其中，所述丝杠外表面刻设有关于第一锥型齿对称设置的螺纹层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，旋转旋转钮，第二锥型齿带动第一锥型齿旋转，此时丝杠旋转，丝杠转动时使螺母套产生水平位移，螺母套位移时，通过连接杆带动放置板上下移动，从而带动玻璃抬升，该结构通过锥型齿之间的啮合传动和双向螺纹的利用，化水平移动为垂直移动，有效的对玻璃的高度进行调节，避免了取出、更换的过程，从而节约人力物力，有效降低更换成本，进一步的提高了工作效率。

2、本实用新型中，滑块向下移动，挤压弹簧，将玻璃通过第一滑轮和第二滑轮滑嵌入支撑架内，玻璃嵌入后，松开滑块，滑块便会在弹簧的弹力下向上滑动，从而对玻璃起到限位作用，该结构通过利用弹簧的弹力对玻璃进行限位，同时该结构操作简单，通过按压和滑动便可对便捷的对玻璃进行更换，从而有效提高工作效率，降低更换的成本。

附图说明

图1为本实用新型的支撑架结构示意简图；

图2为本实用新型的支撑架内部结构示意简图；

图3为本实用新型的支撑架结构侧视示意简图；

图4为本实用新型中丝杠俯视结构示意简图。

图中标记：1、支撑架；2、顶板；3、支撑柱；4、支撑块；5、第一滑槽；501、弹簧；6、滑块；7、旋转钮；8、第一滑轮；9、丝杠；10、螺母套；11、连接杆；12、放置板；13、第一锥型齿；14、第二滑轮；15、第二锥型齿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种便于安装的室内玻璃隔断支撑结构，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有顶板2，且顶板2的内侧等间距嵌设有多组第一滑轮8，顶板2的底部焊接有支撑柱3，支撑柱3的一侧开设有第一滑槽5，且第一滑槽5的内部滑动连接有滑块6，支撑柱3的底部焊接有支撑块4，支撑块4的内部转动连接有丝杠9，丝杠9的两端均与支撑块4的内壁转动连接，丝杠9的外侧通过螺纹旋合连接有螺母套10，且螺母套10的顶部通过连接杆11转动连接有放置板12，放置板12的水平两端均与支撑柱3滑动连接，从而保障放置板12可以带着玻璃进行向上抬升，放置板12的顶部等间距嵌设有多组第二滑轮14，丝杠9的中线处焊接有第一锥型齿13，且第一锥型齿13的一侧啮合连接有第二锥型齿15，第二锥型齿15的一侧贯穿支撑块4的侧壁并延伸至外部焊接有旋转钮7。

进一步的，支撑柱3共设置有四组，且四组支撑柱3关于顶板2的垂直中线对称分布，顶板2与支撑块4之间位于四组支撑柱3之间开设有空腔，四组对称设置的支撑柱3，保障了结构运行的稳定性，空腔的开设，可使得使玻璃可以稳定滑嵌入支撑架1。

进一步的，第一滑槽5共设置有两组，且两组第一滑槽5开设于靠近旋转钮7一侧两个支撑柱3的外表面上，第一滑槽5的底部嵌设有弹簧501，两组同侧对称开设的第一滑槽5使滑块6可以自由的滑动，同时弹簧501的设置使滑块6可以对玻璃起到限位作用，从而有效提高结构的稳定性。

进一步的，多组第一滑轮8与第二滑轮14均关于支撑柱3的水平中线对称分布，对称设置的第一滑轮8和第二滑轮14可以使玻璃滑动更加稳定。

进一步的，丝杠9外表面刻设有关于第一锥型齿13对称设置的螺纹层，对称设置的螺纹层可以有效保障丝杠9两端的螺母套10可以相对运行，从而有效保障结构运行的合理性。

工作原理：使用时，将滑块6向下移动，挤压弹簧501，将玻璃通过第一滑轮8和第二滑轮14从支撑架1同侧的支撑柱3之间滑嵌入支撑架1内，当玻璃嵌入后，松开滑块6，滑块6便会在弹簧501的弹力下向上滑动，从而对玻璃起到限位作用，该结构通过利用弹簧501的弹力便可以对玻璃进行限位夹持，同时该结构操作简单，通过按压和滑动便可对便捷的对玻璃进行更换，从而有效提高工作效率，降低更换的成本，当嵌入的玻璃高度不匹配，存在缝隙时，旋转旋转钮7，通过第二锥型齿15啮合带动第一锥型齿13旋转，此时丝杠9会被带动旋转，丝杠9转动时使螺母套10产生水平位移，螺母套10位移时，通过连接杆11带动放置板12上下移动，从而带动玻璃抬升，该结构通过锥型齿之间的啮合传动和双向螺纹的利用，化水平移动为垂直移动，从而有效的对玻璃的高度进行调节，避免了取出、更换的过程，进一步的提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。