一种土木工程用混凝土漏斗的制作方法

本实用新型属于混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种土木工程用混凝土漏斗。

背景技术：

混凝土浇筑是指将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，混凝土漏斗是混凝土浇筑过程中的重要辅助设备，它的作用是将混凝土浇筑在模具中，传统的混凝土漏斗的上料是采用水泥泵上料，但是由于上料速度慢，多采用挖机翻转上料，现有的混凝土漏斗中设计旋转搅拌装置，不便于采用挖机翻转上料，能够采用挖机翻转上料的漏斗中没有设计旋转搅拌机构，使得混凝土不能够均匀的浇筑入模，降低了混凝土浇筑质量，而且浇筑时混凝土流速较慢，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土木工程用混凝土漏斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程用混凝土漏斗，包括圆形筒体以及锥形筒体，所述圆形筒体的外边缘通过环形等距离排列设置的四个支撑杆与矩形框式底座固定连接，所述支撑杆的顶部设有吊环，所述圆形筒体顶部一侧固定设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内滑动连接有矩形板，所述矩形板的左端固定设有轴承座，所述轴承座顶部的安装箱内设有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与贯穿于轴承座的转轴传动连接，所述转轴的底部固定设有螺旋搅拌轴，所述矩形滑槽的顶部前后对称设有两个紧固矩形板的紧固旋钮，所述矩形滑槽的左侧且位于圆形筒体的内壁设有矩形支撑板，所述矩形支撑板通过锁扣与矩形板锁接。

此项设置在采用挖机翻转上料时，将锁扣打开以及拧松紧固旋钮，将矩形板向右抽拉，使得矩形板左端的转轴以及螺旋搅拌轴抽拉至贴近圆形筒体的右侧内壁，不影响挖机翻转上料，使得上料方便，而且上料速度快，在使用漏斗对浇注模具进行均匀上料时，通过移动矩形板，将矩形板左端的转轴以及螺旋搅拌轴移动至圆形筒体的中心位置处，通过锁紧锁扣以及拧紧紧固旋钮，将矩形板锁紧后，在减速电机的驱动作用下，驱动螺旋搅拌轴进行旋转搅拌下料，下料均匀且不会堵塞卸料管道，能够将混凝土均匀的浇筑入模，提高混凝土浇筑质量，提高工作效率。

优选的，四个所述支撑杆分别固定设于矩形框式底座四个拐角处的顶部。

此项设置方便混凝土通过卸料管道贯穿矩形框式底座新型下料。

优选的，所述矩形框式底座的底部对称设有四个自锁万向轮。

此项设置利用自锁万向轮方便该漏斗的移动。

优选的，所述紧固旋钮的顶部固定设有紧固方向盘。

此项设置方便通过旋转紧固方向盘对紧固旋钮进行拧紧和拧松。

优选的，所述矩形支撑板的宽度与矩形板的宽度大小相等，所述矩形板的底部固定粘接有减震橡胶垫。

此项设置利用减震橡胶垫方便对运行中的减速电机进行减震。

优选的，所述锥形筒体的底部固定设有卸料管道，所述卸料管道上设有阀门。

本实用新型的技术效果和优点：该土木工程用混凝土漏斗，在采用挖机翻转上料时，将锁扣打开以及拧松紧固旋钮，将矩形板向右抽拉，使得矩形板左端的转轴以及螺旋搅拌轴抽拉至贴近圆形筒体的右侧内壁，不影响挖机翻转上料，使得上料方便，而且上料速度快，在使用漏斗对浇注模具进行均匀上料时，通过移动矩形板，将矩形板左端的转轴以及螺旋搅拌轴移动至圆形筒体的中心位置处，通过锁紧锁扣以及拧紧紧固旋钮，将矩形板锁紧后，在减速电机的驱动作用下，驱动螺旋搅拌轴进行旋转搅拌下料，下料均匀且不会堵塞卸料管道，能够将混凝土均匀的浇筑入模，提高混凝土浇筑质量，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型螺旋搅拌轴与圆形筒体内壁贴合的结构示意图。

图中：1圆形筒体、2锥形筒体、3支撑杆、4矩形框式底座、5吊环、6矩形滑槽、7矩形板、8轴承座、9安装箱、10减速电机、11转轴、12螺旋搅拌轴、13自锁万向轮、14紧固旋钮、15紧固方向盘、16矩形支撑板、17锁扣、18减震橡胶垫、19卸料管道、20阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种土木工程用混凝土漏斗，包括圆形筒体1以及锥形筒体2，所述圆形筒体1的外边缘通过环形等距离排列设置的四个支撑杆3与矩形框式底座4固定连接，所述支撑杆3的顶部设有吊环5，所述圆形筒体1顶部一侧固定设有矩形滑槽6，所述矩形滑槽6内滑动连接有矩形板7，所述矩形板7的左端固定设有轴承座8，所述轴承座8顶部的安装箱9内设有减速电机10，所述减速电机10的输出轴通过联轴器与贯穿于轴承座8的转轴11传动连接，所述转轴11的底部固定设有螺旋搅拌轴12，所述矩形滑槽6的顶部前后对称设有两个紧固矩形板7的紧固旋钮14，所述矩形滑槽6的左侧且位于圆形筒体1的内壁设有矩形支撑板16，所述矩形支撑板16通过锁扣17与矩形板7锁接。

具体的，四个所述支撑杆3分别固定设于矩形框式底座4四个拐角处的顶部。

具体的，所述矩形框式底座4的底部对称设有四个自锁万向轮13。

具体的，所述紧固旋钮14的顶部固定设有紧固方向盘15。

具体的，所述矩形支撑板16的宽度与矩形板7的宽度大小相等，所述矩形板7的底部固定粘接有减震橡胶垫18。

具体的，所述锥形筒体2的底部固定设有卸料管道19，所述卸料管道19上设有阀门20。

该土木工程用混凝土漏斗，在采用挖机翻转上料时，将锁扣17打开以及拧松紧固旋钮14，将矩形板7向右抽拉，使得矩形板7左端的转轴11以及螺旋搅拌轴12抽拉至贴近圆形筒体1的右侧内壁，不影响挖机翻转上料，使得上料方便，而且上料速度快，在使用漏斗对浇注模具进行均匀上料时，通过移动矩形板7，将矩形板7左端的转轴11以及螺旋搅拌轴12移动至圆形筒体1的中心位置处，通过锁紧锁扣17以及拧紧紧固旋钮14，将矩形板7锁紧后，在减速电机10的驱动作用下，驱动螺旋搅拌轴12进行旋转搅拌下料，下料均匀且不会堵塞卸料管道19，能够将混凝土均匀的浇筑入模，提高混凝土浇筑质量，提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。