一种防止形变的建筑铝模板的制作方法

本实用新型涉及一种铝模板，具体为一种防止形变的建筑铝模板。

背景技术：

铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

现有的铝模板在使用过程中，相邻两个铝模板之间有可能被混凝土挤压变形，导致混凝土浇筑之后形状改变，这不仅影响了建筑施工效率，且铝模板变形之后会影响铝模板的使用。因此我们对此做出改进，提出一种防止形变的建筑铝模板。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种防止形变的建筑铝模板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种防止形变的建筑铝模板，包括板体和设置在板体上的穿孔，板体的表面设置有固定板，所述固定板上设置有加强板，所述固定板的两端均设置有连接板，所述连接板的中部插接有第一螺栓，所述固定板的底部设置有与所述加强板相匹配的凹槽，所述加强板上设置有活动柱，所述加强板通过所述活动柱与连接套转动连接，所述连接套上设置有第二螺栓，所述第二螺栓上套接有若干个螺帽，所述固定板的表面设置有螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述板体的边侧围合设置有四个挡板，每个所述挡板上均设置有至少两个所述穿孔，所述穿孔的直径径大于所述第一螺栓的截面直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述板体通过相邻的挡板连接在一起，所述第一螺栓穿过相邻两个所述板体之间的挡板，所述第一螺栓的中部套接有至少一个螺帽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强板的截面面积小于所述凹槽的底面面积，所述加强板位于所述凹槽的内部，所述加强板上设置有两个所述连接套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接套的端部分别与两个所述第二螺栓的底端转动连接，两个所述第二螺栓的顶端均穿过所述固定板的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套的底端呈圆筒状结构，所述连接套与所述加强板的连接处呈半圆柱凹陷状结构。

本实用新型的有益效果是：该种防止形变的建筑铝模板，通过相邻两个板体上的固定板的朝向相对垂直，使得相邻的板体连接的更加稳定，且纵横交错的固定板使得多个板体连接在一起时，同一连接处的延长线上，受到多个与该延长线相垂直方向的拉力，进而提高板体的强度，降低板体发生变形的风险，通过固定板上的加强板可以提高板体的抗变形能力，延长板体的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种防止形变的建筑铝模板的结构示意图；

图2是本实用新型一种防止形变的建筑铝模板的局部结构示意图；

图3是本实用新型一种防止形变的建筑铝模板的板体结构示意图；

图4是本实用新型一种防止形变的建筑铝模板的固定板结构示意图；

图5是本实用新型一种防止形变的建筑铝模板的固定板剖视结构示意图。

图中：1、板体；2、穿孔；3、固定板；4、加强板；5、连接板；6、第一螺栓；7、凹槽；8、活动柱；9、连接套；10、第二螺栓；11、螺帽；12、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种防止形变的建筑铝模板，包括板体1和设置在板体1上的穿孔2，板体1的表面设置有固定板3，固定板3上设置有加强板4，固定板3的两端均设置有连接板5，连接板5的中部插接有第一螺栓6，固定板4的底部设置有与加强板4相匹配的凹槽7，加强板4上设置有活动柱8，加强板4通过活动柱8与连接套9转动连接，连接套9上设置有第二螺栓10，第二螺栓10上套接有若干个螺帽11，固定板3的表面设置有螺纹孔12，通过相邻两个板体1上的固定板3的朝向相对垂直，使得相邻的板体1连接的更加稳定，且纵横交错的固定板3使得多个板体1连接在一起时，同一连接处的延长线上，受到多个与该延长线相垂直方向的拉力，进而提高板体1的强度，降低板体1发生变形的风险，该板体1的材质为铝合金，通过固定板3上的加强板4可以挤压板体1的表面，进而使得板体1的中部在被挤压时，受到加强板4的挤压，提高板体1的抗变形能力，延长板体1的使用寿命。

其中，板体1的边侧围合设置有四个挡板，每个挡板上均设置有至少两个穿孔2，穿孔2的直径径大于第一螺栓6的截面直径，通过挡板和穿孔2可以使得相邻两个板体1之间能够通过固定板3连接在一起，连接方式简单。

其中，若干个板体1通过相邻的挡板连接在一起，第一螺栓6穿过相邻两个板体1之间的挡板，第一螺栓6的中部套接有至少一个螺帽11，通过第一螺栓6可以使得相邻两个板体1能够固定在一起，通过第一螺栓6上的螺帽11可以提高第一螺栓6的稳定性。

其中，加强板4的截面面积小于凹槽7的底面面积，加强板4位于凹槽7的内部，加强板4上设置有两个连接套9，通过较小的加强板4，当加强板4被板体1挤压，而发生角度变化时，加强板4不会伤害到固定板3，实现了保护的作用，且凹槽7能够为加强板4提供足够的活动空间。

其中，两个连接套9的端部分别与两个第二螺栓10的底端转动连接，两个第二螺栓10的顶端均穿过固定板3的中部，通过转动连接的连接套9和第二螺栓10，当第二螺栓10转动时，第二螺栓10会与固定板3的位置发生相对移动，第二螺栓10就会带动连接套9，使得连接套9的位置发生变化。

其中，连接套9的底端呈圆筒状结构，连接套9与加强板4的连接处呈半圆柱凹陷状结构，通过呈半圆柱凹陷状结构的加强板4可以提高连接套9与加强板连接时的稳定性，且当加强板4被挤压时，加强板4受到的力能够更加稳定的作用在连接套9上。

工作时，通过相邻两个板体1上的固定板3的朝向相对垂直，使得相邻的板体1连接的更加稳定，且纵横交错的固定板3使得多个板体1连接在一起时，同一连接处的延长线上，受到多个与该延长线相垂直方向的拉力，进而提高板体1的强度，降低板体1发生变形的风险，该板体1的材质为铝合金，通过固定板3上的加强板4可以挤压板体1的表面，进而使得板体1的中部在被挤压时，受到加强板4的挤压，提高板体1的抗变形能力，延长板体1的使用寿命，通过第二螺栓10，当第二螺栓10转动时，第二螺栓10会与固定板3的位置发生相对移动，第二螺栓10移动时会带动连接套9移动，连接套9会带动加强板4移动，从而调节加强板4与板体1表面之间的距离，实现调节加强板4作用在板体1上挤压力大小的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。