一种多滚筒滚刷的制作方法

本实用新型属于装饰装修技术领域，尤其涉及一种多滚筒滚刷。

背景技术：

滚筒滚刷又称滚筒，需搭配漆盘使用的滚筒滚刷，是最省力、省时的刷具，滚筒滚刷多是采用羊毛、泡沫塑料制成，可分为涂料滚筒滚刷、拉毛滚筒滚刷、地坪漆滚筒滚刷、平涂滚筒滚刷等，主要用于建筑装饰工程的大面积涂料滚涂，且可用于涂滚各种调和漆，如:乳胶漆、防锈漆、内外墙涂料、墙纸裱糊胶等，然而目前刷涂料所用的滚筒滚刷，有如下缺点：第一，均是只有一个滚筒，涂刷速度较慢；第二，单滚筒滚刷效果较差涂抹不均匀、漆面不平整。

技术实现要素：

本实用新型提供一种多滚筒滚刷，旨在解决上述存在的滚涂效率慢、滚涂效果差、施工时间较长的问题。

本实用新型是这样实现的，一种多滚筒滚刷，包括滚筒滚刷、滚筒支撑架、手推杆，所述手推杆一端设置有手把套，所述手把套表面设置有防滑纹路，所述手把套材质采用橡胶材质，所述手推杆另一末端固定连接有支架轴芯，所述支架轴芯外侧表面固定连接有多组所述滚筒支撑架，相邻两组所述滚筒支撑架设置有相同的夹角，所述滚筒支撑架另一端固定连接有连接杆，所述连接杆两端末端固定连接在最外侧两组所述滚筒支撑架末端，所述连接杆上固定连接有多组滚筒轴承杆，所述滚筒轴承杆设置有2-3组，所述滚筒轴承杆垂直固定连接在所述连接杆上，且分别对应连接在所述滚筒支撑架与所述连接杆相连接位置，所述滚筒支撑架与所述滚筒轴承杆相垂直设置，所述滚筒轴承杆上转动连接有轴承套管，所述轴承套管两端的所述滚筒轴承杆上分别固定连接有卡位块，其中一组所述卡位块固定连接在所述滚筒轴承杆末端，所述轴承套管上分别固定连接有所述滚筒滚刷。

所述滚筒轴承杆设置为3组时，所述滚筒滚刷上分别设置有粗毛筒与细毛筒，其中中部的所述滚筒滚刷上设置有所述细毛筒，所述细毛筒两侧的所述滚筒滚刷上设置有粗毛筒。

所述粗毛筒的滚筒直径设置为4-6cm，所述粗毛筒表面设置有粗毛绒，所述粗毛绒的绒毛直径设置为3mm。

所述细毛筒的滚筒直径设置为2-4cm，所述细毛筒表面设置有细毛绒，所述细毛绒的毛绒直径设置为1mm。

所述滚筒轴承杆设置为2组时，所述滚筒滚刷上均设置有中毛筒，所述中毛筒的滚筒直径设置为4-6cm，所述中毛筒表面设置有中毛绒，所述中毛绒的绒毛设置为1.5mm。

所述轴承套管、滚筒滚刷、粗毛筒、细毛筒、中毛筒的滚筒长度相同且均设置为14-16cm。

所述滚筒支撑架、手推杆、连接杆、滚筒轴承杆的材质均采用镀锌钢管或不锈钢钢管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、相比较市场上的单滚筒滚刷，本装置通过所述滚筒支撑架固定连接有多组所述滚筒轴承杆，从而实现安装有多个所述滚筒滚刷，多组所述滚筒滚刷通过粗细长短滚毛搭配使用，能够提高漆面平整和流平效果；

2、通过多组所述滚筒滚刷搭配使用，还能够提高滚涂效率、节约劳动力、减少施工使用时间。

附图说明

图1为本实用新型三滚筒滚刷结构示意图；

图2为本实用新型两滚筒滚刷结构示意图；

图3为本实用新型两滚筒滚刷俯视结构示意图。

图中：1滚筒滚刷、2滚筒支撑架、3手推杆、4手把套、5支架轴芯、6连接杆、7滚筒轴承杆、8轴承套管、9卡位块、10粗毛筒、11细毛筒、12中毛筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多滚筒滚刷，包括滚筒滚刷1、滚筒支撑架2、手推杆3，手推杆3一端设置有手把套4，手把套4表面设置有防滑纹路，手把套4材质采用橡胶材质，手推杆3另一末端固定连接有支架轴芯5，支架轴芯5外侧表面固定连接有多组滚筒支撑架2，相邻两组滚筒支撑架2设置有相同的夹角，滚筒支撑架2另一端固定连接有连接杆6，连接杆6两端末端固定连接在最外侧两组滚筒支撑架末端，连接杆6上固定连接有多组滚筒轴承杆7，滚筒轴承杆7设置有2-3组，滚筒轴承杆7垂直固定连接在连接杆6上，且分别对应连接在滚筒支撑架2与连接杆6相连接位置，滚筒支撑架2与滚筒轴承杆7相垂直设置，滚筒轴承杆7上转动连接有轴承套管8，轴承套管8两端的滚筒轴承杆7上分别固定连接有卡位块9，其中一组卡位块9固定连接在滚筒轴承杆7末端，轴承套管8上分别固定连接有滚筒滚刷1。

本实用新型中，滚筒轴承杆设置为3组时，滚筒滚刷1上分别设置有粗毛筒10与细毛筒11，其中中部的滚筒滚刷1上设置有细毛筒11，细毛筒11两侧的滚筒滚刷1上设置有粗毛筒10，细毛滚筒分别置于粗毛滚筒的前和后，将粗毛滚筒夹于中夹。粗毛滚筒作用主要提供供漆量和粗滚表面，细毛滚筒的主要作用是均化涂层表面油漆，使漆膜更均匀，有利于油漆自流平；

粗毛筒10的滚筒直径设置为4-6cm，粗毛筒10表面设置有粗毛绒，粗毛绒的绒毛直径设置为3mm，能够增加携带油漆量，以便于达到粗毛筒10提供供漆量与粗滚表面的作用；

细毛筒11的滚筒直径设置为2-4cm，细毛筒11表面设置有细毛绒，细毛绒的毛绒直径设置为1mm，有利于更细致的将油漆涂抹均匀，从而使细毛筒11达到均化涂层表面油漆的目的；

滚筒轴承杆设置为2组时，滚筒滚刷上均设置有中毛筒12，中毛筒12的滚筒直径设置为4-6cm，中毛筒12表面设置有中毛绒，中毛绒的绒毛设置为1.5mm，由于釆用双滚筒滚刷1，更有利于提高滚涂效率和漆面效果；

轴承套管8、滚筒滚刷1、粗毛筒10、细毛筒11、中毛筒12的滚筒长度相同且均设置为14-16cm，其滚筒设置长度太小会使工作效率降低，其滚筒长度太长会影响工作质量；

滚筒支撑架2、手推杆3、连接杆6、滚筒轴承杆7的材质均采用镀锌钢管或不锈钢钢管，有利于增加滚刷整体的强度，使滚刷不容易损坏，从而增加了滚刷的使用寿命。

本实用新型的工作原理为：使用时，首先操作人员用手紧握手把套4，然后控制手推杆3将末端的滚筒滚刷1浸入油漆涂料中，使滚筒滚刷1表面的附着有油漆，再然后，将滚筒滚刷1在涂层表面进行滚动，使油漆涂料均匀涂抹在涂层表面，进行涂抹时，滚动动刷在涂层表面产生摩擦力，使滚筒滚刷1内部相连接的轴承套筒围绕滚筒轴承杆7进行转动，从而使滚筒滚刷1滚动涂抹油漆涂料，使漆膜更均匀，连接杆6与滚筒支撑架2用于支撑固定滚筒轴承杆7；

本装置根据滚筒轴承杆设置数量可分为：

一种带有一粗毛滚筒和两个细毛滚筒的滚刷，滚筒滚刷1上分别设置有粗毛筒10与细毛筒11，细毛滚筒分别置于粗毛滚筒的前和后，将粗毛滚筒夹于中夹。粗毛滚筒作用主要提供供漆量和粗滚表面，细毛滚筒的主要作用是均化涂层表面油漆，使漆膜更均匀，有利于油漆自流平；

一种带有双滚筒的滚刷，该滚刷是由两个相同材质大小的滚筒而组成，两组滚筒滚刷1上均设置有相同的中毛筒12，由于釆用双滚筒滚刷1，更有利于提高滚涂效率和漆面效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。