一种房建施工防护板的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种房建施工防护板。

背景技术：

随着城市化建设和现代工业的快速发展，土地资源越来越紧张，这就导致现代城市建筑必然追求空间发展，因此越来越多的高层及超高层建筑从城市中矗立而起。

房屋建设和市政建设的广泛兴起，在施工操作时，为了对施工场地进行安全维护，往往需要在施工场地周围搭设防护板或防护墙，形成施工场所与外界的隔离带，以提示非施工人员，避免行人误入施工场所影响正常施工甚至造成安全事故。传统的防护板一般由支架与铁皮焊接而成，虽然其结构稳定，但是施工完成后拆卸不便且搬运携带麻烦，多次拆卸造成铁皮的大量浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种房建施工防护板，通过设置支架与挡件可拆卸设置，方便防护板整体的组装和拆卸，同时拆卸后其体积大大减小方便携带搬运。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种房建施工防护板，包括两根相对固定设置于地面的支撑柱和设置于两根支撑柱之间的防护组件，所述防护组件沿其长度方向的两端设有与支撑柱固定连接的固定件，所述防护组件包括底座和设置于底座上的挡板；所述挡板的两侧设有多个与底座插接的连接件，所述挡板包括多块相互铰接的护板和设置于护板长度方向两端的伸缩杆。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱使得防护板固定设置在地面上，通过在两根支撑柱之间设置防护组件进行阻挡围护，避免非施工人员误入施工场地；通过设置固定件是的防护组件与支撑柱固定连接从而保证防护组件能够稳定的连接的支撑柱上，实现防护板的初步可拆卸；通过设置底座和挡板，挡板通过连接件实现与底座的可拆卸设置，多块相互铰接的护板与伸缩杆连接组合而成挡板，在挡板从底座上拆卸下来之后通过伸缩杆的收缩使得护板重叠，从而实现防护板的收缩，使得防护板拆卸后体积的减小，方便防护板的拆卸与搬运。

本实用新型进一步设置为：所述底座由完全相同的两部分通过铰接件铰接构成，所述底座包括与地面插接的插座和固定设置于插座上端面的外框，所述外框呈U字型，所述挡板设置于外框内部。

通过采用上述技术方案，通过设置底座使其通过铰接件相互铰接而成使得防护板拆卸后，通过转动底座使其折叠，从而使得底座的体积进一步缩小；通过设置插座使得底座与地面的连接更加稳定，通过设置外框方便挡板的安装，同时使得挡板在底座上的安装更加稳定。

本实用新型进一步设置为：多块所述护板沿其长度方向的两端设有转动件，所述转动件包括固定套设在伸缩杆上的套环、与护板固定连接的夹板以及转动连接在套环和夹板上的连接轴。

通过采用上述技术方案，通过设置转动件使得护板与伸缩杆的转动连接，实现挡板的收缩；通过设置套环和夹板使得转动件分别与护板和伸缩杆固定连接，通过设置连接轴使得伸缩杆收缩时，护板能够与伸缩杆发生转动从而使其相互收缩折叠。

本实用新型进一步设置为：两根所述伸缩杆均包括与多个套环固定连接的第一定杆和分别与底座两侧抵触的第二定杆和第三定杆，所述第一定杆的两端分别设有第一滑杆和与第一滑杆滑动配合的第一滑槽，所述第二定杆朝向第一定杆的一端设有与第一滑槽滑动配合的第二滑杆，所述第三定杆朝向第一定杆的一端设有与第一滑杆滑动配合的第二滑槽。

通过采用上述技术方案，通过设置第一滑杆和第二滑杆、第一滑槽和第二滑槽，使得在第一滑杆和第二滑杆与第一滑槽和第二滑槽的滑动连接下，实现伸缩杆呈可伸缩结构，从而实现挡板的可伸缩调节。

本实用新型进一步设置为：多个所述连接件均包括分别与外框铰接的连接套和与挡板铰接的连接柱，所述连接套与连接柱相互插接，所述连接套呈L型，所述连接柱呈倒L型。

通过采用上述技术方案，通过设置连接套和连接柱相互插接，使得挡板与外框固定连接。

本实用新型进一步设置为：两根所述伸缩杆均贯穿有固定杆，两根所述固定杆均贯穿底座，所述固定杆的两端分别于支撑柱插接。

通过采用上述技术方案，由于伸缩杆为多根第一定杆、第二定杆以及第一滑杆和第二滑杆相互连接而成，设置固定杆增强伸缩杆的强度，避免在外力如风力等影响相造成伸缩杆断裂或弯曲；通过设置固定杆与底座和支撑柱连接从而使得固定杆的安装更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述外框的两侧对应连接件设有卡槽，所述卡槽与连接件卡接。

通过采用上述技术方案，由于挡板与底座之间通过连接件连接，为保证挡板在安装时其两侧能够有外框侧壁抵触，连接件设置在外框的前后两侧，设置卡槽使得连接件卡接在卡槽内，避免连接件突出，同时连接件卡接在卡槽内能够使得连接件之间的连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述外框对应挡板的底部设有开设有限位槽，所述伸缩杆与限位槽卡接。

通过采用上述技术方案，由于挡板与底座可拆卸设置，通过设置限位槽使得伸缩杆卡接在限位槽内方便挡板在底座上的定位，同时伸缩杆卡接在限位槽内使得挡板与底座之间的连接更加稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过设置支撑柱与防护组件的可拆卸连接实现防护板的初步可拆卸设置，通过设置底座与挡板的可拆卸连接实现防护板的再次可拆卸设置；通过设置挡板使得挡板可收缩设置，方便挡板拆卸后体积的收缩；通过设置底座转动铰接使得防护板拆卸后体积的进一步缩小，从而方便运输和携带。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图，主要显示了底座的组成；

图3 是本实用新型的部分爆炸图，主要显示了挡板的结构；

图4是本实用新型的部分爆炸图，主要显示了防护组件与支撑柱之间的连接关系。

图中，1、支撑柱；11、立柱；111、第一通孔；12、锚固栓；13、底板；131、固定孔；132、固定栓；14、插槽；2、防护组件；3、底座；31、插座；311、插接柱；32、外框；321、卡槽；322、限位槽；323、第二通孔；33、铰接件；4、挡板；41、护板；42、伸缩杆；421、第一定杆；4211、第一滑杆；4212、第一滑槽；422、第二定杆；4221、第二滑杆；423、第三定杆；4231、第二滑槽；424、凸点；43、转动件；431、套环；432、夹板；433、连接轴；5、连接件；51、连接柱；52、连接套；6、固定件；61、卡套；611、腰型孔；62、螺杆；63、螺帽；7、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，为本实用新型公开的一种房建施工防护板，包括两根相对固定设置于地面的支撑柱1和设置于两根支撑柱1之间的防护组件2；支撑柱1与地面固定连接使得本实用新型能够稳定的设置在地面上，防护组件2对施工场地进行围挡，避免非施工人员误入施工场地；防护组件2沿其长度方向的两端设有与支撑柱1固定连接的固定件6，通过固定件6实现支撑柱1与防护组件2的固定连接。

参照图1和图2，其中防护组件2包括底座3和设置于底座3上的挡板4，底座3由完全相同的两部分通过铰接件33铰接构成，当本实用新型拆卸后需要搬运时，关于铰接件33转动底座3使得底座3的两部分相互折叠从而实现底座3体积的减小。为保证底座3折叠和展开时更加平整，铰接件33为合页。底座3包括与地面插接的插座31和固定设置于插座31上端面的外框32，插座31的底部并列设有多根插接柱311，通过插接柱311植入地面使得底座3在地面上的安装更加稳定；外框32呈U字型且挡板4设置于外框32内部，使得挡板4的三方受到外框32的限制，从而使其在底座3上的安装更加稳定。

参照图1和图3，挡板4包括多块相互铰接的护板41和设置于护板41长度方向两端的伸缩杆42，多块护板41沿其长度方向的两端设有转动件43，通过转动件43实现护板41与伸缩杆42的转动连接。转动件43包括固定套设在伸缩杆42上的套环431、与护板41固定连接的夹板432和以及转动连接在套环431和夹板432上的连接轴433，套环431和夹板432使得转动件43分别与伸缩杆42和护板41固定连接；当伸缩杆42收缩时，护板41能够与伸缩杆42发生转动从而使其相互收缩折叠，同时方便护板41损坏时对护板41进行更换。

参照图1和图3，两根伸缩杆42均包括与多个套环431固定连接的第一定杆421和分别与底座3两侧抵触的第二定杆422和第三定杆423，第一定杆421的两端分别设有第一滑杆4211和与第一滑杆4211滑动配合的第一滑槽4212，第二定杆422朝向第一定杆421的一端设有与第一滑槽4212滑动配合的第二滑杆4221，第三定杆423朝向第一定杆421的一端设有与第一滑杆4211滑动配合的第二滑槽4231。在第一滑杆4211和第二滑杆4221与第一滑槽4212和第二滑槽4231的滑动连接下，使得伸缩杆42呈可伸缩结构，从而实现挡板4的可伸缩调节。

参照图3，由于套环431和夹板432分别固定设置在伸缩杆42和护板41上，因此护板41的宽度等于一个第一定杆421与一个第一滑杆4211的长度总和，为保证护板41在伸缩杆42上安装的通用性，因此第一定杆421、第二定杆422和第三定杆423等长，第一滑杆4211和第二滑杆4221相同，第一滑槽4212和第二滑槽4231相同。为避免拉动伸缩杆42时，第一滑杆4211和第二滑杆4221从第一滑槽4212或第二滑槽4231内脱离，第一滑杆4211和第二滑杆4221沿其长度方向背离第一定杆421或第二定杆422的一端两侧均设有与第一滑槽4212和第二滑槽4231抵触的凸点424，且凸点424不能从第一滑槽4212或第二滑槽4231的端口脱离。同时为方便使用，第一滑杆4211和第二滑杆4221与第一滑槽4212或第二滑槽4231内壁抵触，使得第一滑杆4211和第二滑杆4221的滑动受到限制，避免其在未受力的情况下随意滑动。

参照图3和图4，由于伸缩杆42为多根第一定杆421、第二定杆422以及第一滑杆4211和第二滑杆4221相互连接而成，为增强伸缩杆42的强度，两根伸缩杆42均贯穿有固定杆7，避免在外力如风力等影响相造成伸缩杆42断裂或弯曲。由于底座3通过铰接件33相互铰接而成，两根固定杆7均贯穿底座3，使得在底座3使用的过程总受到固定杆7的限制从而避免底座3发生折叠，保证底座3的稳定性。固定杆7的两端与支撑柱1插接，支撑柱1的上下两端对应设有与固定杆7插接的插槽14，通过固定杆7将护板41、底座3和支撑柱1三者进行连接，使得本实用新型的整体安装更加稳定。

参照图1和图4，为保证挡板4在外框32内安装的稳定，挡板4的两侧设有多个与底座3插接的连接件5，且多个连接件5分别设置于挡板4的前后两个侧壁上，多个连接件5均包括分别与外框32铰接的连接套52和与挡板4铰接的连接柱51。连接套52与连接柱51相互插接，为方便连接套52与连接柱51的相互插接，连接套52呈L型，连接柱51呈倒L型。为使得挡板4与底座3之间的连接更加稳定，外框32对应挡板4的底部设有开设有限位槽322，伸缩杆42与限位槽322卡接使得挡板4的底部与底座3稳定连接，同时设置限位槽322方便挡板4在底座3上的安装。

参照图1和图4，由于挡板4与底座3之间通过连接件5连接，为保证挡板4在安装时其两侧侧壁能够与外框32侧壁抵触，连接套52设置与外框32的前后两个侧壁上，为避免连接件5突出，外框32的两侧对应连接件5设有卡槽321，且连接件5与卡槽321卡接。当连接柱51与连接套52插接后，转动连接件5使得连接件5与卡槽321卡接，在避免连接突出的同时，使得连接套52与连接柱51之间的连接更加稳定。

参照图1和图4，支撑柱1包括植入地面的锚固栓12和与底座3连接的立柱11，锚固栓12和立柱11之间设有底板13，底板13沿其周向开设有多个固定孔131，固定孔131贯穿有固定栓132，固定孔131的直径大于固定栓132的直径。当锚固栓12植入地面后，在将固定栓132通过固定经植入地面，然后通过在底板13上端面浇灌水泥使得支撑柱1与地面固定连接。

参照图1和图4，为保证防护组件2与支撑柱1连接的稳定性，外框32背离护板41的两侧设有与支撑柱1固定连接的固定件6；固定件6包括分别与外框32和立柱11卡套61和分别卡套61两端开口的螺杆62，两根螺杆62分别贯穿外框32和立柱11后与螺帽63螺纹连接。立柱11对应开设有第一通孔111，外框32对应开设有第二通孔323，为方便螺杆62贯穿卡套61和外框32或立柱11，卡套61对应开设有腰型孔611，方便螺杆62与外框32或立柱11对准。卡套61夹持在立柱11或外框32的侧壁上，螺杆62依次贯穿卡套61一侧的腰型孔611后贯穿第一通孔111或第二通孔323，再从卡套61另一侧的腰型孔611内穿出并与螺帽63螺纹连接。

本实施例的实施原理为：将底座3平稳的放置在地面上，并对其施加压力使得插座31上的多根插接柱311植入地面；然后将挡板4安装到外框32内并使得挡板4一侧的连接柱51与连接套52插接。然后拉伸挡板4使得护板41相互展开，并使得挡板4另一侧的连接柱51与连接套52插接，当挡板4两侧的连接件5插接完成后，将伸缩杆42卡接到限位槽322内，然后转动连接件5使得连接件5卡接到对应的卡槽321内。

将固定杆7从外框32的一侧穿过并贯穿伸缩杆42后从外框32的另一侧穿出；然后将卡套61卡接到立柱11上并通过螺杆62穿过腰型孔611后贯穿第一通孔111后与螺帽63螺连接使得卡套61与立柱11固定，然后将卡套61的另一侧卡接到外框32上，并对支撑柱1施加压机使得锚固栓12植入地面直到底板13与地面抵触，然后端正支撑柱1使得固定杆7与插槽14插接。然后将固定栓132通过固定孔131植入地面，对使用水泥底板13的上端面进行浇灌，使得支撑柱1与地面固定连接；再将卡套61另一端的腰型孔611与第二通孔323对准，使用螺杆62贯穿腰型孔611后与第二通孔323连接，并从卡套61另一侧的腰型孔611内伸出，使用螺帽63使得螺杆62与螺帽63螺纹连接。将另一侧的支撑柱1植入地面并使用固定件6与外框32固定连接，从而使得本实用新型稳定的安装在地面上。

当需要拆除时，将底板13上端上的水泥敲除，然后将固定栓132依次拔出；将螺杆62与螺帽63拧开后使得固定卡套61从立柱11上拆卸下来，掰动立柱11使得固定杆7从插槽14中退出，然后向上拔起支撑柱1。再将固定杆7从防护组件2中抽出，然后将另一侧的支撑柱1拆除；再转动连接件5使得连接件5从卡槽321内取出，然后向上提起挡板4使得连接柱51脱落连接套52；取出挡板4后压缩挡板4使得伸缩杆42收缩，护板41相互折叠。最后将底座3从地面中脱离使得插接柱311从地面中拔出，然后转动底座3使得底座3收缩折叠。

具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。