一种高分子湿铺防水卷材的制作方法

本实用新型涉及防水卷材技术领域，尤其涉及一种高分子湿铺防水卷材。

背景技术：

防水卷材是建筑施工中常用的一种建筑材料，在道路、桥梁、隧道、地铁、屋顶或地下室的工程防水等市政及水利设施的工程防水，均需要预先铺设防水卷材，以作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程抵御外界雨水、地下水渗漏起着至关重要的作用。在建筑防水层施工中，需要将防水卷材进行大规模铺设时，防水卷材或外露在建筑物的表面上或铺埋于水泥中，这些防水材料卷材存在着如下缺陷：1、适应基层变形能力差，断裂延伸率差，防水卷材之间的搭接效果不好；2、施工后易产生起褶、鼓泡现象，给工程施工应用和工程质量带来隐患；3、耐盐碱腐蚀性能和抗氯离子渗透性差，在长时间处于高盐碱以及暴露于空气环境中时防水性能明显下降，从而失去保护作用，不能很好地保护建筑结构不受腐蚀，影响了建筑物的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高分子湿铺防水卷材，本实用新型以柔性材质的玻璃纤维丝网格布作为骨架进一步增加了卷材的整体的抗拉强度和抗冲击性能，且防水卷材结构简单，搭接方式灵活，搭接定位施工简易，减少施工时相邻之间卷材的间隙，有效提高了防水的可靠性，本实用新型的湿铺防水卷材具有较好的弹性度、拉伸率、防裂痕、抗渗性能、防腐性能以及使用寿命长的积极效果。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术效果：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种高分子湿铺防水卷材，包括空心卷筒和卷附在卷在空心卷筒表面的湿铺防水卷材，在湿铺防水卷材的一端上表面和另一端的下表面分别设置有呈l型搭接边台面，所述湿铺防水卷材从上至下依次包括一体成型复合的上隔膜层、反光涂层、上湿铺粘胶层、增强面层、柔性基层、柔性防水层、下湿铺粘胶膜层和下隔膜层。

上述方案优选的，在下湿铺粘胶膜层的下表面凸出且呈条形状间隔分布的颗粒层，所述下隔膜层将颗粒层复合在下湿铺粘胶膜层的下表面。

上述方案优选的，在所述l型的接边台面的表面上表面覆有自粘胶膜层，该自粘胶膜层的厚度为0.2mm～0.4mm，所述反光涂层为所述反光涂层为pp反光材料、反光漆涂层或铝箔层，所述反光涂层的厚度为0.2mm～0.4mm；所述上隔膜层和下隔膜层为隔离薄膜或隔离纸，该隔离薄膜为聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、纤维隔离膜硅胶油隔离膜。

上述方案进一步优选的，所述柔性基层为的下表面通过pp防水胶水贴覆所述柔性防水层，所述柔性基层为高密度聚乙烯薄膜层，该柔性基层厚度为0.1～0.2mm。

上述方案进一步优选的，所述柔性防水层由玻璃纤维丝网格布层和高密度聚乙烯薄膜层强力交叉层压复合而成。

上述方案进一步优选的，所述玻璃纤维丝网格布层和高密度聚乙烯薄膜层之间通过热熔压敏自粘胶层进行热熔交叉层压复合而成，所述玻璃纤维丝网格布层和高密度聚乙烯薄膜层之间呈40°～50°交叉层压复合而成，其中，交叉层压复合而成的厚度为0.3mm～0.75mm。

上述方案进一步优选的，所述上湿铺粘胶层和下湿铺粘胶膜层为自粘胶橡胶沥青。

上述方案进一步优选的，在所述空心卷筒的两端设置有圆环挡盘，所述空心卷筒的两端分别垂直固定在圆环挡盘的中央，在所述空心卷筒的侧壁上设有一条或多条沿轴线方向上的环形插入孔，所述湿铺防水卷材的一端从环形插入孔插入空心卷筒内，所述湿铺防水卷材的另一端层叠卷附在卷在空心卷筒表面。

上述方案进一步优选的，在在所述空心卷筒两端的圆环挡盘的盘面边缘上分别设置有呈镜像对称的偏心孔。

上述方案进一步优选的，在圆环挡盘的内侧盘面内设有沿径向方向的卡槽，在卡槽内设置有可拆卸的l型卡条，所述l型卡条的一端固定在偏心孔内，该l型卡条的另一端固定在卡槽内。

综上所述，由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

(1)、本实用新型的一种高分子湿铺防水卷材的结构简单，操作方便，搭接方式灵活，搭接施工简易，定位简单，可以粘贴时调节防水卷材位置，方便进行快速定位铺设，使卷材不容易移动，施工自由度高，节省了施工周期，减少施工时相邻之间卷材的间隙，有效提高了防水的可靠性。

(2)、本实用新型的一种高分子湿铺防水卷材产品集高分子防水卷材和自粘防水卷材优点于一身，具有较强的抗穿刺性能，能有效降低后续施工破坏概率，不仅具有很高的抗穿刺、拉伸率、防裂痕、耐候、耐高低温、耐腐蚀、耐紫外线和自愈等性能，能与浇筑混凝土粘结，使卷材能与混凝土粘结为一体，无窜水之忧，可以很好的满足外露环境的要求，保证了使用寿命长的积极效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种高分子湿铺防水卷材的结构示意图；

图2是本实用新型的一种高分子湿铺防水卷材的a-a截面示意图；

图3是本实用新型的空心卷筒的结构示意图；

附图中，空心卷筒1，湿铺防水卷材2，l型搭接边台面3，环形插入孔10，圆环挡盘10，环形插入孔11，偏心孔12，卡槽13，l型卡条14，上隔膜层20，反光涂层21，上湿铺粘胶层22，增强面层23，柔性基层24，柔性防水层25，下湿铺粘胶膜层26，颗粒层27，下隔膜层28。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1、图2和图3所示，根据本实用新型的一种高分子湿铺防水卷材，包括空心卷筒1和层叠卷附在卷在空心卷筒1表面的湿铺防水卷材2，在所述空心卷筒1的两端设置有圆环挡盘10，所述空心卷筒1的两端分别垂直固定在圆环挡盘10的中央，在所述空心卷筒1的侧壁上设有一条或多条沿轴线方向上的环形插入孔11，所述湿铺防水卷材2的一端从环形插入孔11插入空心卷筒1内，所述湿铺防水卷材2的另一端层叠卷附在卷在空心卷筒1表面，从而将湿铺防水卷材2层叠卷附在两个圆环挡盘10之间的空心卷筒1上，防止卷材在卷附过程或搬运过程中不易松动，且始终保持整齐；在所述空心卷筒1两端的圆环挡盘10的盘面边缘上分别设置有呈镜像对称的偏心孔12，在圆环挡盘10的内侧盘面内设有沿径向方向的卡槽13，所述卡槽13与偏心孔12相互连通，卡槽13从偏心孔12沿圆环挡盘10中心的呈径向设置，在卡槽13内设置有可拆卸的l型卡条14，所述l型卡条14的一端固定在偏心孔12内，该l型卡条的另一端固定在卡槽13内，l型卡条14为木质或橡胶材质的卡条，当湿铺防水卷材2卷附完毕之后，并切割相应长度的l型卡条14，l型卡条14的厚度大于卡槽13的深度，将l型卡条14分别放入偏心孔12和卡槽13内，再通过螺栓或螺钉将l型卡条固定，此时放置在卡槽13内的l型卡条14的端部将湿铺防水卷材2的最外层紧紧地相互抵触，将湿铺防水卷材2紧压在空心卷筒1，当铺设卷材时将l型卡条14取出，并滚动圆环挡盘10将湿铺防水卷材2展开，从而可进行快速地铺设；在湿铺防水卷材2的一端(宽度边的截面)上表面和另一端的下表面分别设置有呈l型搭接边台面3，在所述l型的接边台面3的表面上表面覆有自粘胶膜层，该自粘胶膜层的厚度为0.2mm～0.4mm，在前后铺设时，可以使得前后相邻的两条防水卷材之间可通过l型搭接边台面3粘黏搭接在一起，起到固定相邻卷材作用，减少卷材之间位置相对移动，防止漏水现象，其施工方便且保障了卷材的防水性；其中，湿铺卷材的制备过程是将防水卷材的胎体基层25在生产线上展开经过烘干工序，烘干温度小于65℃，生产线速度为匀速6～10m/min；然后依次经过预浸、挤压、涂覆自粘胶防水层、牵引切边、封膜和卷绕成形、包装等步骤，从而制得所述湿铺防水卷材。

在本实用新型中，如图1和图3所示，所述湿铺防水卷材2从上至下依次包括一体成型复合的上隔膜层20、反光涂层21、上湿铺粘胶层22、增强面层23、柔性基层24、柔性防水层25、下湿铺粘胶膜层26和下隔膜层28；在本实用新型中，在下湿铺粘胶膜层26的下表面凸出且呈条形状间隔分布的颗粒层27，所述下隔膜层28将颗粒层27复合在下湿铺粘胶膜层26的下表面；施工时卷材通过水泥浆直接铺设在基层上，水泥浆料干燥凝固后，下湿铺粘胶膜层26通过颗粒层27(砂粒)直接咬合在基层上，且颗粒层27(砂粒)与基层之间面上形成条形间隔咬合，使粘结更加紧密，施工无污染，施工材料结合部位不易分离，施工时水泥浆料不易串漏；所述上湿铺粘胶层22和下湿铺粘胶膜层26为自粘胶橡胶沥青，所述反光涂层21为所述反光涂层21为pp反光材料、反光漆涂层或铝箔层，反光涂层21的厚度为0.2mm～0.4mm，在反光涂层内部可以按现有的技术方式设置玻璃微珠；反光涂层21能对阳光进行反射，避免紫外线照射产生的老化，避免阳光照射产生热量，从而减少了卷材内部温度的升高，所述上隔膜层20和下隔膜层28为隔离薄膜或隔离纸，所述隔离薄膜为聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、纤维隔离膜或硅油隔离膜，防止上隔膜层20和下隔膜层28之间的卷材胶料在使用前与空气中的氧气、粉尘杂物或含盐碱的水接触产生老化或被污染，防止在铺设过程卷材胶料之间以及卷材与建筑物之间的粘结性能，施工时可以方便的将其揭开，以免影响到铺设的效果。

在本实用新型中，如图1和图3所示，所述柔性基层24为的下表面通过pp防水胶水通过喷洒贴覆所述柔性防水层25，所述增强面层23为编织布(无纺布)或金属铝箔，增强面层23在防水卷材中起到抗拉和抗撕裂的作用，由于建筑物的表面热胀冷缩及沉降等原因会产生裂纹，通过增强面层23拉扯上湿铺粘胶层22、柔性基层24和柔性防水层25，提高了了相互间的粘结性能和拉伸性能，可防止湿铺粘胶层开裂或鼓泡，导致渗水失效，pp防水胶水是粘接聚丙稀、聚乙稀(pe)的多用胶，pp防水胶水无毒，固化后为透明软质状态，具有粘接强度高，防水性能好，耐弱酸碱等性能，固化后的胶层具有优异的耐高温、防水、耐酸、耐腐蚀和耐油性能，因此柔性基层24和柔性防水层25通过pp防水胶水贴覆而成一体，大大提高了防水卷材的防水性能和弱酸碱等性能。该柔性基层24厚度为0.1～0.15mm，所述柔性基层24为高密度聚乙烯薄膜层，设置所述柔性基层24使卷材在铺设过程中不卷曲，更容易施工；所述柔性防水层25由玻璃纤维丝网格布层和高密度聚乙烯薄膜层强力交叉层压复合而成；所述玻璃纤维丝网格层和高密度聚乙烯薄膜层之间通过热熔压敏自粘胶层进行热熔交叉层压复合而成，且玻璃纤维丝网格层和高密度聚乙烯薄膜层之间呈40°～50°交叉层压复合而成，其厚度为0.1mm～0.25mm。柔性防水层25通过强力交叉层压复合而成，更进一步提柔性防水层25与下湿铺粘胶膜层26结合强度，以柔性材质的玻璃纤维丝网格布作为骨架进一步增加了增强面层23与柔性防水层25整体的抗拉强度和抗冲击性能，确保了防水卷材整体结构的稳定性，具有较强的抗穿刺性能，不仅可以达到抗穿刺的同时具有优异柔韧性的目的，也提高防水卷材的撕裂强度、高温稳定性和盐碱腐蚀性能，从而大大提高了卷材的伸长率、撕裂强度，有效改善了热变形稳定性，无起鼓、流淌现象的发生，提高了卷材的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。