密封型明框玻璃幕墙的制作方法

本实用新型涉及幕墙的技术领域，尤其是涉及一种密封型明框玻璃幕墙。

背景技术：

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时每年代的显著特征。2013年据鸟类保护志愿者组织FLAP统计，仅在多伦多一地，就有一百万到九百万的候鸟死于这些玻璃幕墙。

玻璃幕墙的命名方式是以幕墙玻璃与骨架的连接方式来命名，当连接玻璃构件露在玻璃室外侧时，就称为密封型明框玻璃幕墙，当连接玻璃构件隐藏在玻璃室内侧时（室外看不到连接构件），就称为隐框玻璃幕墙。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在固定玻璃时，采用幕墙的横梁与外盖板配合形成夹持槽固定，将玻璃放置到位后，通过螺栓依次穿过外盖板、玻璃、横梁实现对玻璃的锁定；横梁固定在建筑物的立柱上；但是，由于采用了螺栓，容易造成雨水渗漏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种减少雨水渗漏的密封型明框玻璃幕墙。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种密封型明框玻璃幕墙，包括若干幕墙单元，所述幕墙单元包括固设于立柱上的横梁和与所述横梁相适配的外盖板；

设于所述横梁远离所述立柱一侧中部的的凸起部；

依次穿过所述凸起部远离所述横梁一侧、所述外盖板的紧固组件，

所述紧固组件包括：

头部置于所述凸起部中的螺栓，所述螺栓的螺杆端依次穿过凸起部、外盖板；

以及，与所述螺栓穿过所述外盖板的一端相连的螺母，玻璃卡接在横梁与外盖板之间，玻璃在所述凸起部的两端相对设置。

通过采用上述技术方案，当固定玻璃时，首先将玻璃放置在横梁与凸起部形成的直角处，然后将外盖板通过螺栓和螺母固定在凸起部上，当外盖板进行固定时，将玻璃卡接固定在外盖板与横梁之间；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，在实现对玻璃进行固定的同时，达到了减少雨水渗漏的目的。

本实用新型进一步设置为：所述密封型明框玻璃幕墙还包括：

在所述横梁朝向所述外盖板一侧的竖向两端相对设置的第一卡槽；

以及，一端卡接于所述第一卡槽中的、另一端抵接于玻璃上的第一固定玻璃密封胶条。

通过采用上述技术方案，第一卡槽为第一玻璃密封胶条的安装提供基础，通过第一玻璃密封胶条对玻璃进行抵压固定，增强玻璃的固定强度。

本实用新型进一步设置为：所述密封型明框玻璃幕墙还包括：

在所述外盖板朝向所述横梁一侧的竖向两端相对设置的、与所述第一卡槽相对设置的第二卡槽；

以及，一端卡接于所述第二卡槽中的、另一端抵接于玻璃上的第二固定玻璃密封胶条，所述第二固定玻璃密封胶条与所述第一固定玻璃密封胶条相对设置。

通过采用上述技术方案，第二卡槽为第二玻璃密封胶条的安装提供基础，通过第二玻璃密封胶条对玻璃进行进一步的抵压固定，从而进一步增强玻璃在固定时的强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定玻璃密封胶条以及所述第二固定玻璃密封胶条抵接于玻璃上的一端均设置为齿状。

通过采用上述技术方案，当第一玻璃密封胶条以及第二玻璃密封胶条对玻璃进行抵压固定时，减少与玻璃之间的接触面积，从而使玻璃在单点上受到抵压力增大，从而，增强对玻璃的抵压强度。

本实用新型进一步设置为：所述玻璃与所述凸起部之间设置有泡沫填充棒，所述泡沫填充棒与所述外盖板之间设置有双面胶贴。

通过采用上述技术方案，当对玻璃进行固定时，泡沫填充棒起到一定缓冲的作用，双面胶贴的一端粘贴在外盖板上，双面胶贴的另一端将泡沫填充棒进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述凸起部中空设置，所述凸起部内靠近所述螺栓的一侧设置有加强筋。

通过采用上述技术方案，在减少凸起部制作使用的原材料的同时，使凸起部的结构强度得到提升。

本实用新型进一步设置为：所述外盖板朝向玻璃的一侧设置有抵压部，所述抵压部远离所述外盖板的一侧抵接于玻璃上。

通过采用上述技术方案，当玻璃固定时，抵压部对玻璃进行抵压，进一步对玻璃进行抵压，从而提高玻璃的固定强度。

本实用新型进一步设置为：所述密封型明框玻璃幕墙还包括外框，所述外框的两相对侧相对设置有三角形状凸起，所述三角形凸起相邻设置有抵挡板，所述三角形状凸起、所述抵挡板以及所述外框形成卡接槽；所述外盖板背向所述立柱一侧的竖向两端相对设置有与所述卡接槽相适配的卡接部

通过采用上述技术方案，当外框固定时，通将卡接部卡接在卡接槽中，实现对外框的连接固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当固定玻璃时，首先将玻璃放置在横梁与凸起部形成的直角处，然后将外盖板通过螺栓和螺母固定在凸起部上，当外盖板进行固定时，将玻璃卡接固定在外盖板与横梁之间；与现有技术相比，本实用新型中，通过上述的设定，在实现对玻璃进行固定的同时，达到了减少雨水渗漏的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、横梁；2、凸起部；21、加强筋；3、外盖板；31、卡接部； 4、紧固组件；41、螺栓；42、螺母；51、第一卡槽；52、第一固定玻璃密封胶条；61、第二卡槽；62、第二固定玻璃密封胶条；7、抵压部；8、外框；81、三角形状凸起；82、抵挡板；9、泡沫填充棒；10、双面胶贴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种密封型明框玻璃幕墙，包括若干幕墙单元，

幕墙单元包括：横梁1、外盖板3、凸起部2、紧固组件 4、螺栓41以及螺母42。呈矩形体状的横梁1以及呈矩形体状的外盖板3，横梁1通过预埋螺栓41固定在立柱上，横梁1内部中空；凸起部2内部中空并与横梁1相垂直，减少凸起部2制作时使用的材料，凸起部2呈矩形体状；紧固组件 4包括螺栓41以及螺母42；螺栓41的头部焊接在凸起部2内，螺栓41的螺杆端依次穿过凸起部2和外盖板3，凸起部2以及外盖板3上均开设有供螺栓41穿过的通孔，螺栓41穿过外盖板3的一侧通过旋拧螺母42进行固定。横梁1、凸起部2以及外盖板3三者之间形成在竖向的两侧形成卡槽，当对玻璃进行固定时，将玻璃卡在卡槽中，实现对玻璃的固定，与现有技术相比，达到了减少雨水渗漏的目的。

凸起部2内靠近螺栓41的一侧设置有呈矩形体状的加强筋21，在凸起部2内部中空的同时通过加强筋21的设定使增强凸起部2的强度。

参照图1，第一卡槽51、第一固定玻璃密封胶条52、第二卡槽61以及第二固定玻璃密封胶条62。第一卡槽51在横梁1背向立柱一侧的竖向两端相对设置，第一卡槽51相对横梁1凸出设置，第一卡槽51呈T形；第一固定玻璃密封胶条52的一端与第一卡槽51相适配并卡接在第一卡槽51中，第一固定玻璃密封胶条52的另一端抵接在玻璃的一侧对玻璃进行抵压；第二卡槽61在外盖板3朝向横梁1一侧的竖向两端相对设置，第二卡槽61呈T形；第二固定玻璃密封胶条62的一端与第二卡槽61相适配并卡接在第二卡槽61中，第二固定玻璃密封胶条62的另一端抵接在玻璃的另一侧对玻璃进行抵压。当玻璃固定时，第一固定玻璃密封胶条52以及第二固定玻璃密封胶条62在玻璃的水平两侧对玻璃进行抵压，从而提高玻璃在固定时的强度。

第一固定玻璃密封胶条52以及第二固定玻璃密封胶条62抵接在玻璃上的一侧均设置为齿状；一方面降低第一固定玻璃密封胶条52以及第二固定玻璃密封胶条62在制作时所需的原材料；另一方面当对玻璃进行抵压时减少与玻璃的接触面积，使玻璃单点收到的抵压力增大，从而加强对玻璃的固定。

参照图1，外盖板3朝向玻璃的一侧的两端设置有呈矩形体状的抵压部7，抵压部7远离外盖板3的一侧倒角并抵接在玻璃朝向外盖板3的一侧；当玻璃进行固定时，通过抵压部7对玻璃进行抵压，实现加强玻璃的固定强度。

泡沫填充棒9在凸起部2的竖向两端相对设置，泡沫填充棒9的竖直截面呈圆形，泡沫填充棒9位于玻璃与凸起部2之间，泡沫填充棒9起到填充减震的作用，泡沫填充棒9与外盖板3通过双面胶贴10进行连接固定。

参照图1，密封型明框玻璃幕墙还包括外框8，外框8呈矩形体状，外框8朝向外盖板3的一侧开口，外框8内壁的两相对侧相对设置有三角形状凸起81，三角形凸起相邻设置有呈矩形体状的抵挡板82，三角形状凸起81、抵挡板82以及外框8形成卡接槽；外盖板3吵醒外框8一侧的竖向两端相对设置有与卡接槽相适配的卡接部31。当密封型明框玻璃幕墙安装时，卡接部31卡接在卡接槽中，实现对外框8的固定。

本实施例的实施原理为：当对密封型明框玻璃幕墙进行安装时，第一步：将横梁1安装在立柱上，将第一固定玻璃密封胶条52卡接在第一卡槽51中，将第二固定玻璃密封胶条62卡接在第二卡槽61中；第二步：将两块玻璃放置在凸起部2的上下两侧；第三步：将双面胶贴10的一侧粘在外盖板3上，双面胶条的另一侧与泡沫填充棒9相粘合；第四步：将外盖板3通过螺栓41和螺母42的配合固定在一起；第五步：将外框8通过卡接槽与卡接部31的卡接配合固定在外盖板3上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。