一种石墨加热器锥形孔加工刀具的制作方法

本实用新型涉及石墨加工用附件技术领域，具体为一种石墨加热器锥形孔加工刀具。

背景技术：

由于石墨加热器采用等静压石墨电热体，具有耐高温、容易加工，价格比钨、钼、钽便宜的优点，因此，被作为单晶炉常用的加热装置。

但现有的石墨加热器锥形孔加工刀具，在对石墨加热器加工锥形孔时，随着切割刃的磨损，影响钻孔的效率和质量，钻孔效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨加热器锥形孔加工刀具，以解决上述背景技术中提出的现有的石墨加热器锥形孔加工刀具，在对石墨加热器加工锥形孔时，随着切割刃的磨损，影响钻孔的效率和质量，钻孔效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨加热器锥形孔加工刀具，包括刀具主体、夹紧柱、引流口、切割端和定位端，所述刀具主体的外侧设置有第一切割刃，且第一切割刃上开设有切割孔，并且切割孔之间设置有第一开槽，所述夹紧柱位于刀具主体的上端面，且夹紧柱的外侧开设有限位槽，所述第一切割刃之间刀具主体的侧面上加工有第二切割刃，且第二切割刃上开设有第二开槽，并且第一切割刃和第二切割刃之间设置有引流口，同时刀具主体的下端面设置有切割端，所述切割端下端的中心部位设置有定位端。

优选的，所述第一切割刃和第二切割刃等距排列在刀具主体的外侧面，且第一切割刃和第二切割刃之间互为交错安装，并且第一切割刃的长度和第二切割刃的长度等于刀具主体外侧面的长度，同时刀具主体与第一切割刃和第二切割刃之间均为一体成型结构。

优选的，所述夹紧柱位于刀具主体上端面的中心部位，且夹紧柱的中心线与刀具主体的中心线相重合。

优选的，所述第一开槽贯穿第一切割刃，且第一开槽与切割孔之间互为交错安装。

优选的，所述第二开槽的个数与切割孔的个数相同，且同一层第二开槽和切割孔之间的高度相同。

优选的，所述切割孔的安装结构为倾斜安装，且切割孔的孔深小于第一切割刃的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨加热器锥形孔加工刀，

1、在刀具主体外侧的第一切割刃上开设有切割孔，起到对钻孔内壁进行切削的作用，且切割孔的额安装结构为倾斜安装，起到在第一切割刃磨损时，切割孔依然可对钻孔内壁进行切削，有利于刀具主体对工件的钻孔加工；

2、将第一切割刃和第二切割刃之间交错排列，有利于提高钻孔时的切削效率，且第一切割刃和第二切割刃上分别设置有第一开槽和第二开槽，有利于切削废屑的排出；

3、将同一层第二开槽和切割孔设置为相同高度，起到使第二开槽和切割孔之间配合切削的作用，有利于对钻孔内壁的加工处理。

附图说明

图1为本实用新型刀具主体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A部剖视结构示意图；

图3为本实用新型刀具主体仰视结构示意图。

图中：1、刀具主体；2、第一切割刃；3、第二切割刃；4、夹紧柱；5、限位槽；6、引流口；7、第一开槽；8、第二开槽；9、切割孔；10、切割端；11、定位端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨加热器锥形孔加工刀具，包括刀具主体1、第一切割刃2、第二切割刃3、夹紧柱4、限位槽5、引流口6、第一开槽7、第二开槽8、切割孔9、切割端10和定位端11，刀具主体1的外侧设置有第一切割刃2，且第一切割刃2上开设有切割孔9，并且切割孔9之间设置有第一开槽7，夹紧柱4位于刀具主体1的上端面，且夹紧柱4的外侧开设有限位槽5，第一切割刃2之间刀具主体1的侧面上加工有第二切割刃3，且第二切割刃3上开设有第二开槽8，并且第一切割刃2和第二切割刃3之间设置有引流口6，同时刀具主体1的下端面设置有切割端10，切割端10下端的中心部位设置有定位端11。

第一切割刃2和第二切割刃3等距排列在刀具主体1的外侧面，且第一切割刃2和第二切割刃3之间互为交错安装，并且第一切割刃2的长度和第二切割刃3的长度等于刀具主体1外侧面的长度，同时刀具主体1与第一切割刃2和第二切割刃3之间均为一体成型结构，这样设置有利于刀具主体1对工件进行钻孔加工的作用。

夹紧柱4位于刀具主体1上端面的中心部位，且夹紧柱4的中心线与刀具主体1的中心线相重合，这样设置有利于对刀具主体1的固定安装。

第一开槽7贯穿第一切割刃2，且第一开槽7与切割孔9之间互为交错安装，这样设置有利于第一切割刃2对工件的钻孔处理。

第二开槽8的个数与切割孔9的个数相同，且同一层第二开槽8和切割孔9之间的高度相同，这样设置有利于第二开槽8和切割孔9之间的配合切削的作用。

切割孔9的安装结构为倾斜安装，且切割孔9的孔深小于第一切割刃2的厚度，这样设置在第一切割刃2磨损时，切割孔9的边缘处可对钻孔的内壁进行切削。

工作原理：在使用该石墨加热器锥形孔加工刀具时，先将刀具主体1上端的夹紧柱4通过限位槽5插入到钻孔设备的夹紧装置内，并对夹紧柱4进行夹紧，然后，便可打开钻孔设备的开关，钻孔设备通过夹紧柱4带动刀具主体1高速转动，通过钻孔设备控制刀具主体1向下移动，切割端10下端面的定位端11先与工件的钻孔点对应接触，进而对工件进行钻孔加工，第一切割刃2和第二切割刃3对钻孔侧壁进行切削，冷却液可通过引流口6进入到钻孔内，以上便完成该石墨加热器锥形孔加工刀具的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。