一种墙体转角浇筑振动压实装置的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种墙体转角浇筑振动压实装置。

背景技术：

城市化进程的加快极大地推动了楼房的建设，现今条件下的楼房建设大多为混凝土结构，在建设楼房浇筑混凝土时需要对浇筑的混凝土进行振动压实，这就会用到振实装置，现有条件下的振实装置大多为振实机或振动棒，无论哪种振实装置，在使用时都存在一定的问题：

问题一：使用振动棒时，其振动范围较小，无法适应大面积的混凝土振实工作；

问题二：使用振动棒时，需要人工对其进行拖拽移动，劳动强度较大；

问题三：使用振实机时，由于振实机大多为圆形，这就会导致振实机无法对墙体转角处的位置进行振动压实，使得振实机的工作范围存在一定的盲区。

国内在相关振实装置方面也有一定的探索与实践，专利申请号为201721458871.3的中国实用新型专利公开了一种新型混凝土构件振实装置，旨在提供一种结构新颖、便于调节位置，振实效果好的新型混凝土构件振实装置；专利申请号为201721751359.8的中国实用新型专利公开了一种楼层房屋砌筑墙体压顶建造用混凝土浇筑施工设备，可以解决现有墙体压顶建造混凝土浇筑过程中存在的劳动强度高、振实不均匀、安全隐患大与混凝土输送过程中易掺入杂质等问题，可以实现自动化进行混凝土浇筑的功能。

以上两份专利从不同角度出发解决问题，但是针对混凝土浇筑时，墙体转角处的振实还没有探索与实践，因此，很有必要进行进一步的探索与实践，解决上述问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种墙体转角浇筑振动压实装置，可以解决现有技术条件下的振动棒存在的振动范围小、劳动强度大，振实机存在的无法对墙体转角处进行振实，振实范围存在盲区等问题，可以实现对墙体转角处进行振动压实功能，具有安装和拆卸方便、劳动强度小、能够对墙体转角处进行振实的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种墙体转角浇筑振动压实装置，包括安装板、转动机构、连接杆、支撑机构和振实机构，所述安装板上端面的后端安装有转动机构，转动机构上通过滑动配合的方式连接有连接杆，连接杆为L型结构，且连接杆的下端通过轴承安装有滚轮，滚轮通过滑动配合的方式滑槽相连接，连接杆的前端与支撑机构相连接，支撑机构的下端安装在安装板的上端面，支撑机构的前端安装有振实机构。

所述的振实机构包括连接板，电动推杆的顶端安装有连接板，连接板的上端面左右对称设有凹槽，凹槽内安装有限位支链，连接板上设有通孔，通孔内设有振实棒，振实棒内安装有震实电机，振实棒的上端与连接板的上端面之间安装有振实弹簧，振实棒的上端左右两侧对称设有固定板，固定板的下端安装有固定扣,固定扣为半圆柱结构。

所述的限位支链包括限位杆，限位杆的左端为半圆球结构,凹槽的右端内壁设有圆槽，圆槽内通过滑动配合的方式连接有限位杆，限位杆的右端安装有拉环，拉环穿过连接板的右侧面，限位杆的右端与圆槽的右侧壁之间安装有限位弹簧；工作时，振实机构方便了对振实棒的固定和回收。

所述的支撑机构包括支撑柱，安装板的上端面安装有支撑柱，支撑柱的上端通过轴承安装有转动杆，转动杆的上端安装有放置筒，放置筒内安装有电动推杆，电动推杆的底端与连接杆的前端相连接，放置筒为半封闭的空心圆柱筒结构，且放置筒的直径与电动推杆的直径相吻合；工作时，支撑机构能够将振实机构调整到合适的位置。

所述的转动机构包括转动架，安装板的上端面左右对称安装有转动架，转动架之间通过轴承安装有转动轴，且转动轴的右端穿过转动架并通过联轴器与转动电机的输出轴相连接，转动电机通过电机架安装在安装板的上端面，转动轴的侧壁安装有转动筒，转动筒的侧壁上设有滑槽，且滑槽为闭合曲线围绕转动筒一圈；工作时，转动机构能够带动振实机构左右摆动。

本实用新型的有益效果在于：

一、本实用新型设置有转动机构，转动机构能够带动振实机构摆动，劳动强度较小；

二、本实用新型设置有支撑机构，支撑机构能够将振实机构调整到合适的位置，对墙体的转角进行振动压实；

三、本实用新型设置有振实机构，振实机构在使用时可以将振动棒固定，在不使用时也可以将振动棒悬挂，避免了来回摆动妨碍工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的第一结构示意图；

图2是本实用新型的第二结构示意图；

图3是本实用新型的连接板、固定板、固定扣与限位支链之间的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图3所示，一种墙体转角浇筑振动压实装置，包括安装板1、转动机构2、连接杆3、支撑机构4和振实机构5，所述安装板1上端面的后端安装有转动机构2，转动机构2上通过滑动配合的方式连接有连接杆3，连接杆3为L型结构，且连接杆3的下端通过轴承安装有滚轮，滚轮通过滑动配合的方式滑槽251相连接，连接杆3的前端与支撑机构4相连接，支撑机构4的下端安装在安装板1的上端面，支撑机构4的前端安装有振实机构5。

所述的振实机构5包括连接板51，电动推杆44的顶端安装有连接板51，连接板51的上端面左右对称设有凹槽，凹槽内安装有限位支链52，连接板51上设有通孔，通孔内设有振实棒53，振实棒53内安装有震实电机，振实棒53的上端与连接板51的上端面之间安装有振实弹簧54，振实棒53的上端左右两侧对称设有固定板55，固定板55的下端安装有固定扣56,固定扣56为半圆柱结构。

所述的限位支链52包括限位杆521，限位杆521的左端为半圆球结构,凹槽的右端内壁设有圆槽，圆槽内通过滑动配合的方式连接有限位杆521，限位杆521的右端安装有拉环522，拉环522穿过连接板51的右侧面，限位杆521的右端与圆槽的右侧壁之间安装有限位弹簧523；工作时，当需要使用振实棒53时，向下按压振实棒53，限位支链52将固定扣56固定，既可以将振实棒53固定，当需要收回振实棒53时，向右拉动拉环522，拉环522带动限位杆521向右移动，使得限位杆521与固定扣56分离，在振实弹簧54的作用下将振实棒53向上弹起，即可以将振实棒53收回。

所述的支撑机构4包括支撑柱41，安装板1的上端面安装有支撑柱41，支撑柱41的上端通过轴承安装有转动杆42，转动杆42的上端安装有放置筒43，放置筒43内安装有电动推杆44，电动推杆44的底端与连接杆3的前端相连接，放置筒43为半封闭的空心圆柱筒结构，且放置筒43的直径与电动推杆44的直径相吻合；工作时，电动推杆44伸缩运动，可以将振实机构5送到合适的位置。

所述的转动机构2包括转动架21，安装板1的上端面左右对称安装有转动架21，转动架21之间通过轴承安装有转动轴22，且转动轴22的右端穿过转动架21并通过联轴器与转动电机23的输出轴相连接，转动电机23通过电机架24安装在安装板1的上端面，转动轴22的侧壁安装有转动筒25，转动筒25的侧壁上设有滑槽251，且滑槽251为闭合曲线围绕转动筒25一圈；工作时，转动电机23通过转动轴22带动转动筒25转动，转动筒25的滑槽251通过连接杆3并在转动杆42的作用下带动电动推杆44左右摆动，电动推杆44左右摆动即带动振实机构5左右摆动。

该装置的安装：安装板1为现有条件下方便安装和拆卸的连接装置，通过安装板1可以将该装置安装到振实机上；

振实棒53的固定：当需要使用振实棒53时，向下按压振实棒53，限位支链52将固定扣56固定，既可以将振实棒53固定；

振实棒53的调节：电动推杆44伸缩运动，可以将振实机构5送到合适的位置，即可以将振实棒53调节到合适的位置；

振实机构5的摆动：转动电机23通过转动轴22带动转动筒25转动，转动筒25的滑槽251通过连接杆3并在转动杆42的作用下带动电动推杆44左右摆动，电动推杆44左右摆动即带动振实机构5左右摆动；

振实棒53的回收：当需要收回振实棒53时，向右拉动拉环522，拉环522带动限位杆521向右移动，使得限位杆521与固定扣56分离，在振实弹簧54的作用下将振实棒53向上弹起，即可以将振实棒53收回。

综上所述的工作流程实现了对墙体转角处进行振动压实功能，解决了现有技术条件下的振动棒存在的振动范围小、劳动强度大，振实机存在的无法对墙体转角处进行振实，振实范围存在盲区等问题，达到了目的。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。