一种金属屋面节能防水修缮系统的制作方法

文档序号:19712376发布日期:2020-01-17 18:58阅读:374来源:国知局
一种金属屋面节能防水修缮系统的制作方法

本实用新型涉及一种防水修缮系统,具体涉及一种金属屋面节能防水修缮系统。



背景技术:

金属屋面上的金属基材容易锈蚀,而锈蚀后漏水非常严重,并且金属基材上的各个节点,如固定铆钉、板缝等部位也容易锈蚀,从而导致渗漏。

现有技术中,一般是在金属基材上设置一层防锈层来防锈翻新,但是,在使用一端时间后,金属基材又会锈蚀和漏水,并不能解决根本问题。



技术实现要素:

本实用新型为了解决上述问题,从而提供一种金属屋面节能防水修缮系统。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种金属屋面节能防水修缮系统,所述金属屋面节能防水修缮系统包括:

转锈底漆层,所述转锈底漆层设置在需要修缮的金属基材的上表面;

若干个丁基胶带,这些丁基胶带分别设置在转锈底漆层的上表面;

防锈底漆层,所述防锈底漆层设置在转锈底漆层的上表面,并将各个丁基胶带覆盖住;

第一面漆层,所述第一面漆层设置在防锈底漆层的上表面;

第二面漆层,所述第二面漆层设置在第一面漆层的上表面;

超耐候自洁剂层,所述超耐候自洁剂层设置在第二面漆层的上表面。

在本实用新型的一个优选实施例中,设置在转锈底漆层上表面的各个丁基胶带分别位于金属基材的各个节点处。

在本实用新型的一个优选实施例中,丁基胶带位于金属基材的板缝、铆钉、天沟和落水管处。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述第一面漆层和第二面漆层分别由防水节能涂料制成。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型大大提高了金属屋面的防水性能,并且同时还提高了金属屋面的防腐和隔热的性能,并且持续时间长,可长达10-20年。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

参见图1,本实用新型提供的金属屋面节能防水修缮系统,其包括转锈底漆层100、若干个丁基胶带200、防锈底漆层300、第一面漆层400、第二面漆层500和超耐候自洁剂层600。

转锈底漆层100,其设置在需要修缮的金属基材700的上表面,其是用于将金属基材700上生锈的部位显示出来。

转锈底漆层100具体由反应型转锈底漆制成,其设置在金属基材700的上表面后,金属基材700上生锈的部位会发黑,这样便于修缮。

再者,在金属基材700生锈严重处可再设置一层转锈底漆层,这样可提高防水性能。

另外,本申请还包括一清洗机构,清洗机构包括喷枪、水泵和储液箱,在储液箱内存储有高浓缩清洗液,水泵可将储液箱内的高浓缩清洗液抽出,并通过喷枪喷射到金属基材700的外表面上。

在转锈底漆层100设置在金属基材700上之前,可通过清洗机构去除金属基材700表面的污渍和老化产物,这样可提高转锈底漆层100的转锈效果。

若干个丁基胶带200,这些丁基胶带200分别粘贴固定在转锈底漆层100的上表面,并位于金属基材700上的各个发黑处和各个节点处。

丁基胶带200是用于对金属基材700上生锈处以及各个节点处进行缝补和加固,从而保证金属基材700的生锈处和各个节点处不会漏水,从而加强金属基材700的整体防水性能。

金属基材700上的各个节点具体为板缝、铆钉、天沟和落水管等处。

另外,在每个丁基胶带200上还设有一增强型聚酯布,这样可进一步提高防水性能。

再者,还可在转锈底漆层100上表面设置螺钉防水帽,这样可进一步提高防水性能和提高强度。

防锈底漆层300,其设置在转锈底漆层100上表面,并将各个丁基胶带200覆盖,其是用于提高金属基材700的防锈性能和防腐性能。

第一面漆层400设置在防锈底漆层300的上表面,第二面漆层500设置在第一面漆层400的上表面,第一面漆层400和第二面漆层500分别由防水节能涂料制成。

本申请通过在防锈底漆层300上表面依次设置第一面漆层400和第二面漆层500,通过第一面漆层400与第二面漆层500的配合,可进一步提高金属基材700的防水性能和防腐性能,并且还同时提高了金属基材700的隔热性能。

超耐候自洁剂层600,其设置在第二面漆层500的上表面,其是用于提高金属基材700的抗霉菌性性能。

另外,超耐候自洁剂层600也具有隔热性能,并可与第一面漆层400和第二面漆层500配合,使得金属基材700具有隔热反射功能,从而有效降低屋面温度至环境温度,减少热传导,减少空调能耗,提高居住的舒适度。

再者,本申请中的各个层次的厚度并不是均匀设置的,第一面漆层400和第二面漆层500厚度相同,而防锈底漆层300的厚度小于第一面漆层400和第二面漆层500的厚度,而超耐候自洁剂层600的厚度大于第一面漆层400和第二面漆层500的厚度,这样既能进一步提高本申请的隔热性能,又能大大降低了制造成本,

防锈底漆层300的厚度具体为第一面漆层400和第二面漆层500厚度的三分之二,而第一面漆层400和第二面漆层500的超耐候自洁剂层600厚度的二分之一

这样,通过上述结构的设置,使得本申请不仅能对金属屋面进行修缮,并且还大大提高了金属屋面的防水性能、防腐性能、隔热性能和抗霉菌性性能,这样可保证金属屋面长时间使用后,也不会再生锈漏水,持续时间可长达10-20年。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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