一种用于桥梁预制大型混凝土构件裂缝控制的养护罩的制作方法

本实用新型涉及预制构件裂缝控制技术领域，尤其是一种用于桥梁预制大型混凝土构件裂缝控制的养护罩。

背景技术：

目前，在装配式桥梁预制大型立柱（或盖梁）生产中，常常会涉及到大体积混凝土预制构件的生产，与常规预制构件生产相比，大体积混凝土预制构件存在水化温升与内外温差大的特点，构件容易开裂的问题，且难以用简单、易操作的方法解决。

市面上为解决混凝土构件开裂问题采用的手段是：通过调整混凝土弹性模量、抗拉强度、收缩随时间的发展规律以及混凝土的绝热温升曲线使得混凝土的安全系数满足要求，实施该技术需要不断进行试验，效率低；另外一种手段是覆膜养护，由于该手段无法检测到混凝土构件的内外温差，对于裂缝的防治效果也不尽人意。

技术实现要素：

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种用于桥梁预制大型混凝土构件裂缝控制的养护罩，在若干个加热模组围成的加热层内设置棱角温度传感器及平面温度传感器提高对大型混凝土构件表面温度监测的准确度，并通过该温度值调整加热模块的工作状态，实现对大型混凝土构件的精准养护，降低大型混凝土构件在预制过程中产生裂缝的可能性。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种用于桥梁预制大型混凝土构件裂缝控制的养护罩，所述养护罩围护在大型混凝土构件的外围以对所述大型混凝土构件进行养护，其特征在于：所述养护罩包括罩体，所述罩体包括加热层，所述罩体上设有棱角温度传感器及平面温度传感器，所述棱角温度传感器及所述平面温度传感器均与一控制器相连，所述加热层与所述控制器相连，所述控制器根据所述棱角温度传感器和所述平面温度传感器的采集信息控制所述加热层的工作状态。

所述加热层由若干个加热模块组成，若干所述加热模块均与所述控制器相连。

所述加热模块采用热电阻丝。

所述罩体还包括保温层，所述保温层围护在所述加热层的外围。

所述棱角温度传感器及所述平面温度传感器设置在所述加热层的内侧。

本实用新型的优点是：构造简单，提高大型混凝土构件表面温度的监测精度；各个加热模块独立工作，实现对大型混凝土构件的精准加热，使得大型混凝土构件棱角处及平面点的温度一致，降低大型混凝土构件表面裂缝的产生；降低能耗，尤其适用于矩形混凝土构件。

附图说明

图1为本实用新型在使用时的结构示意图；

图2为本实用新型中养护罩罩体的剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-2所示，图中标记1-7分别表示为：罩体1、加热模块2、控制器3、平面温度传感器4、棱角温度传感器5、加热层6、保温层7。

实施例：本实施例为一种用于桥梁预制大型混凝土构件裂缝控制的养护罩，利用平面温度传感器4、棱角温度传感器5对大型混凝土构件的棱角及平面点的温度进行监测，通过两个数据的差值，控制加热模块2的启闭，减小大型混凝土构件棱角与表面点处温度的差值，从而降低大型混凝土构件表面裂缝的产生，尤其适用于矩形混凝土构件。

如图1所示，该养护罩包括罩体1、平面温度传感器4、棱角温度传感器5及控制器3。

其中，罩体1围护在大型混凝土构件外，对预制过程中的大型混凝土构件进行覆盖养护，防止大型混凝土构件中水分蒸发过快，从而产生裂缝。如图2所示，罩体1由加热层6及保温层7构成，加热层6围护在大型混凝土构件外，防止大型混凝土构件被冻坏。保温层7覆盖在加热层6的外围，减小热量的损耗，节约能耗。

罩体1及大型混凝土构件均为立方体，沿加热层6的内侧设有平面温度传感器4、棱角温度传感器5，棱角温度传感器5设置在加热层6的侧面上，棱角温度传感器5设置在加热层6的棱角位置，平面温度传感器4用来监测大型混凝土构件侧面的温度，棱角温度传感器5用来监测大型混凝土构件棱角位置的温度。由于大型混凝土构件的侧面与棱角处的温差较大，同时设置平面温度传感器4及棱角温度传感器5能提高对大型混凝土构件表面温度的采集精度。棱角温度传感器5与平面温度传感器4均与控制器3相连，将监测到的大型混凝土构件侧面及棱角位置的温度传输给控制器3。

加热层6由若干个加热模块2构成，若干个加热模块2与控制器3相连，控制器3依据棱角温度传感器5与平面温度传感器4传递来的温度信息，判断出需对大型混凝土构件的哪个部位进行加热，并控制该对应部位的加热模块2进行加热。棱角温度传感器5与平面温度传感器4持续监测大型混凝土构件表面的温度，当大型混凝土构件侧面的温度与棱角的温度保持一致时，控制器3控制加热模块2停止作业。

本实施例的具体操作步骤：

1)将罩体1覆盖在大型混凝土构件外；

2)启动平面温度传感器4及棱角温度传感器5，并将监测到的温度传输给控制器3；

3)控制器3依据两个温度的差值，判断出需对大型混凝土构件的哪个部位进行加热，并控制该对应部位的加热模块2进行加热；

4)循环步骤2），当两个温度值保持一致时，控制器3控制加热模块2暂停加热；

5)养护完成后，移走养护罩。

本实施例在具体实施时：加热模块2采用热电阻丝加热，相邻热电阻丝之间的间距依据具体情况进行调整。

虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。