本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域,特别是涉及一种搅拌站除尘管清理结构。
背景技术:
如图1所示,为现有混凝土搅拌站的示意图,包括混凝土搅拌站1、除尘室2、以及连通所述搅拌站1与除尘室2的除尘管道3。
混凝土搅拌时产生大量扬尘,扬尘由搅拌仓顶部经过除尘管道3进入除尘室2进行除尘处理,防止扬尘向周围环境扩散。
但是除尘管道3内壁随着使用时间的增加,除尘管道3的内壁会附着一层扬尘,导致除尘管道3的内径变小。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种搅拌站除尘管清理结构,可定期震落附着在除尘管道内壁上的扬尘。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种搅拌站除尘管清理结构,包括混凝土搅拌站、除尘室以及除尘管道,除尘管道一端连接混凝土搅拌仓顶端,另一端连通除尘室顶端,除尘室顶部设有基座,基座上转动连接有击打锤,击打锤受控于驱动机构间歇性击打除尘管道的外壁。
本实用新型进一步限定的技术方案是:驱动机构包括击打轮以及控制击打轮转动的电机,击打轮对应击打锤的底端,间歇性拨动击打锤,使击打锤间歇性转动并击打除尘管道的外壁。
本实用新型进一步设置为,基座上设有击打架,击打锤转动连接在击打架上,且转动连接处设有阻止击打锤转动的扭簧。
本实用新型进一步设置为,击打轮对应击打锤的底端设置。
本实用新型进一步设置为,击打轮上均匀分布有若干击打齿,击打轮转动时,击打齿间歇性波动击打锤转动。
本实用新型进一步设置为,除尘室顶部设有连通除尘室内的波纹管,除尘管道与波纹管可拆卸连接。
本实用新型进一步设置为,波纹管端部设有承接法兰,除尘管道伸向除尘室的一端设有配合承接法兰的定位法兰。
本实用新型的有益效果是:
启动电机,控制击打轮转动,击打锤底端位于击打齿的转动路径上,使得击打齿间歇性波动击打锤转动,锤击端远离除尘管道转动,击打齿转过后,击打锤失去击打齿的推力,在扭簧恢复原状的带动下朝向除尘管道转动,对除尘管道外壁形成一次击打。除尘管道外壁收到击打震动后,附着在除尘管道内壁上的扬尘被震落进入除尘室。波纹管提高了除尘管道的震动幅度,增强了除尘管道的抗击打性能。
附图说明
图1为背景技术示意图;
图2为表示本实用新型结构的示意图;
图3为表示击打锤击打除尘管道原理的示意图。
其中:1、混凝土搅拌站;2、除尘室;21、波纹管;22、承接法兰;3、除尘管道;31、定位法兰;4、基座;41、击打架;42、击打轮;421、击打齿;43、击打锤;44、扭簧。
具体实施方式
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本实施例提供的一种搅拌站除尘管清理结构,结构如图所示。
该搅拌站除尘管清理结构,包括混凝土搅拌站1、除尘室2以及除尘管道3,除尘管道3一端连接混凝土搅拌仓顶端,另一端连通除尘室2顶端,除尘室2顶部设有基座4,基座4上转动连接有击打锤43,击打锤43受控于驱动机构间歇性击打除尘管道3的外壁。
其中,驱动机构包括击打轮42以及控制击打轮42转动的电机,击打轮42对应击打锤43的底端,间歇性拨动击打锤43,使击打锤43间歇性转动并击打除尘管道3的外壁。基座4上设有击打架41,击打锤43转动连接在击打架41上,且转动连接处设有阻止击打锤43转动的扭簧44。击打轮42对应击打锤43的底端设置。
其中,击打轮42上均匀分布有若干击打齿421,击打轮42转动时,击打齿421间歇性波动击打锤43转动。除尘室2顶部设有连通除尘室2内的波纹管21,除尘管道3与波纹管21可拆卸连接。波纹管21端部设有承接法兰22,除尘管道3伸向除尘室2的一端设有配合承接法兰22的定位法兰31。
工作过程:
启动电机,控制击打轮42转动,击打锤43底端位于击打齿421的转动路径上,使得击打齿421间歇性波动击打锤43转动,锤击端远离除尘管道3转动,击打齿421转过后,击打锤43失去击打齿421的推力,在扭簧44恢复原状的带动下朝向除尘管道3转动,对除尘管道3外壁形成一次击打。除尘管道3外壁收到击打震动后,附着在除尘管道3内壁上的扬尘被震落进入除尘室2。波纹管21提高了除尘管道3的震动幅度,增强了除尘管道3的抗击打性能。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式;凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。