用于梁接合的头部的制作方法

主模板梁搁置在支柱上并作为用于辅助模板梁的支撑，辅助模板梁支撑模板面板。

更具体地，本发明涉及头部件，该头部件允许所述梁根据多种构造被连接。

与用于梁交叉的头部件相关联的一个问题是交叉的定位被证明是困难和耗时的。此外，交叉的精确定位需要操作人员具备高水平的专业知识。

本发明的目的是公开一种用于模板系统的支柱的头部件，该头部件不具有上文提及的缺点。

根据本发明，这通过一种头部件来实现，该头部件连接到第一梁并且该头部件包括用于接纳支柱的装置，第二梁被支撑在该支柱上。支柱和头部件之间的连接借助于两个臂来实现，这两个臂相对于彼此倾斜并且优选地被布置成使得在它们之间形成空间，当所述支柱相对于竖直面倾斜时，该空间允许支柱的插入，但是这些臂在水平方向上在它们之间留下较小的空间。使用臂连接的一个优点是易于安装。有许多用于满足特定条件的倾斜臂构造，并且本领域技术人员可以根据其他要求选择他们认为最合适的一种构造。本申请公开了特别有利的布置。

由于这种构造，定位(倾斜支柱)很简单，并且支柱保持连接而不需要另外的连接元件。实际上，重力使支柱保持基本上竖直，这防止支柱自身从头部件中脱开，因为在设计期间，臂之间在水平方向上的距离被选择为小于支柱的直径。

本发明的头部件的另一个优点是，当使用两个臂进行连接时，可以将支柱定位在不同的高度处，从而可以在相关的高度处进行交叉并在不同的高度处进行梁交叠。在这点上，臂可以用作用于头部件的上部凸缘的座。头部件内的用于支柱的空间也可以由其他元件(诸如板等)界定。

本发明的另一个优点是，根据本发明的头部件首先通过将头部件放置在梁上，然后通过将支柱放置在头部件中并且最后将第二梁放置在支柱上来安装。不必预组装成组的部件或安装互连元件。

根据由本发明所公开的另一个有利方面，头部件可以包括用于连接到梁的钩元件。这允许头部件的简单安装和调节。

本发明公开了已知类型的基础头部件结构和包括用于模板梁的端部的凹部的板的使用的组合。其结果是具有成本效益且耐用的头部件，还允许多种模板构造而不需要其他类型的头部件或连接件。

本发明的另一个优点是金属杆可用于构造臂。有利地，头部件可以包括形成臂的杆，并且该杆的中心部分用作到第一梁的连接装置(例如借助于钩元件，该钩元件允许通过将头部件放置在所述梁的顶部上而将头部件附接到梁)。

更具体地，本发明公开了一种用于梁交叉的头部件，该头部件是包括附接到第一梁的装置的类型，其特征在于，所述头部件另外包括用于接纳支柱的区域，所述区域包括相对于彼此倾斜的两个臂，在所述臂之间留下横向空间，用于将支柱插入由两个臂所界定的用于支柱的空间中。

优选地，所述臂被布置成使得所述臂之间在相对于水平面的倾斜的方向上的所述横向空间的尺寸大于两个臂之间在水平方向上的最小距离，目的是通过相对于竖直面倾斜所述支柱来允许支柱进入支柱空间，但是如果所述支柱被竖直地布置，则防止所述支柱从所述横向空间横向移动。

有利地，所述臂中的一个被水平地布置，而另一个臂相对于水平平面倾斜地布置，相对于所述平面形成小于90°且大于0°的角度。

优选地，所述角度小于45°，并且更优选地小于或等于30°。此外，所述角度优选地大于或等于5°。

在特别有利的实施方案中，臂中的一个被水平地布置，即与第一梁平行，并且另一个臂被布置在竖直平面中。

两个臂也可能都不被水平地布置，这将使得有必要对应地重新定位另一个臂，以便满足由本发明所建立的条件。

优选地，臂包括用于支柱凸缘的座区域。

在优选的实施方案中，头部件另外包括板，该板与臂结合界定所述空间。优选地，所述板另外包括用于附接到所述梁的孔。

优选地，附接到梁的装置包括用于将头部件从梁悬挂的钩元件。

有利地，头部件包括金属杆，金属杆的端部构成所述臂。

更优选地，金属杆包括在形成所述钩元件的两个端部之间的部分。

为了帮助理解，包括了根据本发明的方法和设备的实施方案的解释性但非限制性的附图。

图1是具有以不同角度而不是直角的梁交叉的梁的布置的实施方案的从上方看的视图。

图2是根据本发明的头部件的实施方案的透视图。

图3是根据图2的实施方案的侧视图，该图是从支柱被插入到头部件中的一侧来观察的。

图4是根据图2的实施方案的前视图。

图5是根据图2的实施方案的从上方看的视图。

图6和图7都是侧视图，在图中示出了头部件被附接到梁并且在其中示出了将支柱放置在头部件中用于允许随后将另一个梁放置在支柱上的过程。

图8是根据图7的实施方案的从下方看的视图。

图9是根据图7和图8的实施方案的透视图。

图10是根据图9的系统的侧视图。

图1示出了本发明所针对的模板系统100的实施方案，并且在模板系统100中存在以任何期望的角度的梁的交叉，特别地以不是直角或平行的角度的交叉，例如梁160就是这样的情况。

在所示出的头部件的部件中以及在根据本发明的系统的随后的实施方案中，术语“上部”、“下部”、“水平”和“竖直”以模板系统中描述的设备的最常用的使用为参考，假设梁被放置成在建筑的领域中可能的和/或通常的放置公差内水平地支撑在通常竖直的支柱上。

图2至图5示出了根据本发明的头部件的实施方案。

图中所示出的实施方案由弯曲的金属杆和也是弯曲的金属片4形成。金属杆包括：第一区域1，其形成钩元件，该钩元件允许头部件从水平梁悬挂；第二区域2，其包括用于接纳支柱的两个臂；和第三区域3，其将第一区域1连接到第二区域2，第三区域3界定了支柱相对于设备从其上悬挂的梁的最低定位点。

构成钩元件的第一区域1具有对称结构，并由相应的弯头11、12形成，弯头11、12之后接着相应的杆部分13、14，杆部分13、14被设计成在梁的脊柱上横向地延伸并且然后延伸到对应的双弯头15、16、17、18中，双弯头15、16、17、18通过横向件19连接并且旨在竖直地下降到梁的侧面，具有稳固连接的目的。

第三区域3旨在将钩元件连接到包括臂的区域，并且在所示出的情况下由两个平行的杆部分31，32形成。第三区域3的不同长度限定支柱的上部部分以不同的最小高度的定位。

第二区域2由两个臂21、22界定，每个臂由杆的端部211、221、和直线部分213、223和弯头212、222形成，臂21、22限定了端部211、221的空间布置。

头部件另外包括一个可选的金属片4。所述金属片的功能有助于头部件附接到梁以及支柱的随后的定位。特别地，该实施方案中的金属片被折叠，从而界定了两个板。第一板43被水平地布置并界定了轮廓44，该轮廓44与臂21、22一起界定了用于支柱的空间。第二板41被竖直地布置，并且在这种情况下，包括两个孔411和412，可选地用于将头部件螺纹联接到梁。第二板41另外包括另一个折叠部，该折叠部界定了区域42，区域42包括接纳第二区域的杆部分31、32的凹口，从而在尺寸上使头部件稳固。

如在图中可以看出的，臂21、22，并且更具体地端部221、222相对于彼此倾斜。在所示出的情况下，它们不接触。臂21、22界定用于接纳支柱200的空间。此外，臂21、22留下空间使得当头部件被放置在梁100上时，通过相对于竖直方向将支柱200倾斜特定的角度α(见图6),支柱200可以被插入到旨在用于支柱的空间中，第一区域1位于梁的上部部分101的顶部上。在根据图6的实施方案中，可以看到板41依靠在梁的下部部分102上(通常，该下部部分102由木材制成，这允许头部件通过金属片4螺纹联接到梁100)。

然而支柱被附接而不可脱开，因为由臂留下的在臂之间的间隙的水平尺寸di小于对应于支柱200的直径的间隙的尺寸dp。这可以使用不同构造的臂来实现。在所示出的实施方案中，臂中的一个臂21被水平地布置，而另一个臂22被布置成相对于水平平面形成锐角，所述另一个臂不垂直于所述平面。以这种方式，当另一个臂22相对于竖直方向形成角度α时，臂之间的距离可以小于或大于支柱的直径，当支柱相对于竖直方向倾斜所述角度时，允许插入支柱，但是所述距离在水平方向上是较小的，使得当所述支柱被竖直地布置时，支柱不可能在插入侧上脱开。重力导致支柱200的位置趋向于竖直，结果导致附接是稳定的。

一旦支柱200插入在头部件中，如图6中所示出的，支柱将处于竖直位置中(见图7)，并可下降到其最终位置。由头部件允许的支柱的最低位置由支柱200的上部凸缘201与头部件的一个或两个臂的干涉来界定。然而，如果需要，头部件允许上部凸缘201处于较高的位置中。

一旦支柱200被定位，可以使用已知类型的对应的附件202在其上放置另一个梁150，如图9和图10中所示出的。如可以看出的，以这种方式获得的梁100、150之间的交叉可以使用任何角度来实现。梁也可以交叠，为此目的，凸缘201必须相对于头部件被布置得更高，从而允许放置在支柱200上的梁150在另一个梁101上交叠。

尽管已经参考本发明的实施方案阐述和描述了本发明，但是应该理解，这些实施方案不限制本发明，并且可以改变在解释本说明书、权利要求和附图中公开的主题之后对于本领域技术人员来说可以被证明是明显的许多结构细节或其它细节。因此，本发明的范围包括可以被认为由所附权利要求的最宽范围所覆盖的任何变体或等同物。