保温板材生产方法与流程

本发明涉及保温材料生产技术领域，尤其是涉及一种保温板材生产方法。

背景技术：

保温材料生产过程中，有时需要将硅酸铝、玻璃棉等材料挤压至一定厚度，以形成密实的板材。

现有保温板材生产时，采用两个压辊，原材料通过两个压辊之间，压辊转动时将原材料挤压成板材。现有保温板材生产方法中，保温板材各部分不能够同时成型，容易导致各部分成型质量不一致。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种保温板材生产方法，以缓解现有技术中存在的保温板材各部分不能够同时成型的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种保温板材生产方法，包括：

铺设步骤：将原材料铺设于相邻的压板之间；

压制步骤：相邻的压板闭合将原材料压制成板材；以及

取出步骤：相邻的压板打开，取下成型板材。

更进一步地，

所述保温板材生产方法还包括：

加热步骤：对压板间的原材料进行加热。

更进一步地，

所述压制步骤和所述加热步骤同步进行。

更进一步地，

所述压制步骤包括：

闭合步骤：相邻的压板闭合挤压原材料；以及

保压步骤：相邻的压板闭合后保持设置的时间长度。

更进一步地，

所述保压步骤中设置的时间长度可以调节。

更进一步地，

所述闭合步骤中，最下方压板静止，其他压板自下而上依次压紧自身下方的压板，或者，

最上方压板静止，其他压板自上而下依次压紧自身上方的压板。

更进一步地，

所述取出步骤中，多个压板依闭合反向次序打开。

更进一步地，

所述闭合步骤中，多个压板同步闭合。

更进一步地，

所述取出步骤中，多个压板同步打开。

更进一步地，

所述铺设步骤中，多个压板的每个间隔均铺设原材料。

结合以上技术方案，本发明带来的有益效果分析如下：

本发明提供了一种保温板材生产方法，该保温板材生产方法包括：铺设步骤：将原材料铺设于相邻的压板之间；压制步骤：相邻的压板闭合将原材料压制成板材；以及取出步骤：相邻的压板打开，取下成型板材。

相邻的压板之间铺设原材料，相邻的压板闭合时将原材料压制成一块板材。原材料在被压板压制时，原材料各部分被同时挤压，板材的各部分同时成型，保证各部分成型质量一致。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为板材压制机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对实施例1和实施例2进行详细描述：

图1是该保温板材生产方法可以采用的一种板材压制机构，当然，该保温板材生产方法采用的装置并不以图1结构为限制，也可以采用其他结构形式的板材压制机构。

实施例1

本实施例提供了一种保温板材生产方法。

该保温板材生产方法包括：

铺设步骤：将原材料铺设于相邻的压板100之间；

压制步骤：相邻的压板100闭合将原材料压制成板材；以及

取出步骤：相邻的压板100打开，取下成型板材。

相邻的压板100之间铺设原材料，相邻的压板100闭合时将原材料压制成一块板材。原材料在被压板100压制时，原材料各部分被同时挤压，板材的各部分同时成型，保证各部分成型质量一致。

具体地，板材压制机构可以设置两个压板100，每次压制成型一块保温板材。板材压制机构也可以如图1所示设置多个压板100，每次压制成型多块保温板材。压板100在张开状态，既可以如图1所示相互平行，也可以不平行。压板100在闭合状态时，压板100相互平行。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

该保温板材生产方法还包括加热步骤：对压板100间的原材料进行加热。

对压板100间的原材料进行加热能够使原材料成型为板材更加容易，也能够加速原材料的成型为板材。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

压制步骤和加热步骤同步进行。

压板100将原材料压紧时对原材料进行加热，加速原材料成型为板材。

具体地，可以在压板100中布设管路，并在管路中通入热水。也可以在压板100中布设电热丝，并对电热丝通电。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

压制步骤包括：

闭合步骤：相邻的压板100闭合挤压原材料；以及

保压步骤：相邻的压板100闭合后保持设置的时间长度。

在保温板材生产之前，根据压制板材的类型、压板100的温度等因素，设置保压的时间长度，比如，设置保压时间长度为2秒。

闭合步骤中，压板100闭合时原材料各部分被同时挤压，保证原材料同时成型，继而保证板材各部分成型质量一致。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

保压步骤中设置的时间长度可以调节。

在进行保温板材生产之前，可以根据压制板材的类型、压板100的温度等因素，将已设定的保压的时间长度进行调整。例如，将保压时间长度由2秒调整为3秒，增加保压时间。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

闭合步骤中，最下方压板100静止，其他压板100自下而上依次压紧自身下方的压板100，或者，

最上方压板100静止，其他压板100自上而下依次压紧自身上方的压板100。

该实施方式表示板材压制机构具有多个压板100的情况下，多个压板100依次闭合，其中闭合顺序具有两种情况。

第一种情况是，最下方压板100保持静止，从下方数第二块压板100压在最下方压板100上，从下方数第三块压板100压在从下方数第二块压板100上，依次类推，直到最上方压板100压在从上方数第二块压板100上。

第二种情况是，最上方压板100静止，从上方数第二块压板100压在最上方压板100上，从上方数第三块压板100压在从上方数第二块压板100上，依次类推，直到从下方数第一块压板100压在从下方数第二块压板100上。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

取出步骤中，多个压板100依闭合反向次序打开。

该实施方式表示板材压制机构具有多个压板100的情况下，多个压板100依次打开，且打开顺序具有两种情况。

多个压板100依次闭合，且闭合顺序为第一种情况时，取出步骤中，最下方压板100保持静止，最上方压板100离开从上方数第二块压板100，从上方数第二块压板100离开从上方数第三块压板100，依次类推，直到从下方数第二块压板100离开最下方压板100。

多个压板100依次闭合，且闭合顺序为第二种情况时，取出步骤中，最上方压板100静止，最下方压板100离开从下方数第二块压板100，从下方数第二块压板100离开从下方数第三块压板100，依次类推，直到从上方数第二块压板100离开最上方压板100。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

铺设步骤中，多个压板100的每个间隔均铺设原材料。

多个压板100的每个间隔均铺设原材料，一次压制步骤能够压制多块保温板材，充分利用每块压板100，提高生产效率。

实施例2

本实施例提供了一种保温板材生产方法。

该保温板材生产方法包括：

铺设步骤：将原材料铺设于相邻的压板100之间；

压制步骤：相邻的压板100闭合将原材料压制成板材；以及

取出步骤：相邻的压板100打开，取下成型板材。

相邻的压板100之间铺设原材料，相邻的压板100闭合时将原材料压制成一块板材。原材料在被压板100压制时，原材料各部分被同时挤压，板材的各部分同时成型，保证各部分成型质量一致。

具体地，板材压制机构可以设置两个压板100，每次压制成型一块保温板材。板材压制机构也可以如图1所示设置多个压板100，每次压制成型多块保温板材。压板100在张开状态，既可以如图1所示相互平行，也可以不平行。压板100在闭合状态时，压板100相互平行。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

该保温板材生产方法还包括加热步骤：对压板100间的原材料进行加热。

对压板100间的原材料进行加热能够使原材料成型为板材更加容易，也能够加速原材料的成型为板材。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

压制步骤和加热步骤同步进行。

压板100将原材料压紧时对原材料进行加热，加速原材料成型为板材。

具体地，可以在压板100中布设管路，并在管路中通入热水。也可以在压板100中布设电热丝，并对电热丝通电。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

压制步骤包括：

闭合步骤：相邻的压板100闭合挤压原材料；以及

保压步骤：相邻的压板100闭合后保持设置的时间长度。

在保温板材生产之前，根据压制板材的类型、压板100的温度等因素，设置保压的时间长度，比如，设置保压时间长度为2秒。

闭合步骤中，压板100闭合时原材料各部分被同时挤压，保证原材料同时成型，继而保证板材各部分成型质量一致。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

保压步骤中设置的时间长度可以调节。

在进行保温板材生产之前，可以根据压制板材的类型、压板100的温度等因素，将已设定的保压的时间长度进行调整。例如，将保压时间长度由2秒调整为3秒，增加保压时间。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

闭合步骤中，多个压板100同步闭合。

多个压板100同步闭合，位于不同相邻压板100之间的原材料能够被同时挤压，使每块保温板材的成型开始时间相同，使位于不同相邻压板100之间的原材料能够被同时挤压且保压时间基本一致，在保证一块保温板材各部分的成型质量一致的同时，使每块保温板材的成型质量大致一致。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

取出步骤中，多个压板100同步打开。

多个压板100同步打开配合多个压板100同步闭合，使位于不同相邻压板100之间的原材料能够被同时挤压且保压时间完全相同，在保证一块保温板材各部分的成型质量一致的同时，使每块保温板材的成型质量一致。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

铺设步骤中，多个压板100的每个间隔均铺设原材料。

多个压板100的每个间隔均铺设原材料，一次压制步骤能够压制多块保温板材，充分利用每块压板100，提高生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。