一种铁路用水泥预制构件注浆器的制作方法

本发明涉及一种注浆器，尤其涉及一种铁路用水泥预制构件注浆器。

背景技术：

人们在进行水泥预制构件加工时，人们需要将搅拌好的混凝土加注到水泥预制构件的成型设备中，由于水泥预制构件所需的混凝土的量比较小，大型的混凝土运输设备使用时，浪费较为严重，同时大型运输设备所需的场地也较大，小型设备存在移动不便的问题，目前人们通常是采用人工推动小推车的方式进行加注，这样加注比较方便，同时也能最大限度地避免浪费，但人们会比较辛苦，工作效率也不高；人们通常是在混凝土加注完后，再使用带有振动器的设备进行振动，这样会影响混凝土的填实，振动时间会较长。

技术实现要素：

为了克服目前人们在进行加注混凝土时存在人工加注、效率不高和振动时间较长的缺点，技术问题为：提供一种带有加注设备、效率更高和振动时间较短的铁路用水泥预制构件注浆器。

技术方案为：一种铁路用水泥预制构件注浆器，包括有车架、第一车轮、第二车轮、第一转轴、驱动机构、第一轴承座、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、箱体、第三转轴、第四锥齿轮、叶片、第二轴承座、加注管、出料管和阀门，车架底部右侧前后两端均设有第一车轮，车架底部左侧前后两端均设有第二车轮，前后两方第二车轮之间设有第一转轴，第一转轴上设有驱动机构，驱动机构左侧与车架底部连接，车架左侧安装有第一轴承座，第一轴承座上安装有第二转轴，第二转轴下端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于驱动机构前方，驱动机构前侧设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第二转轴上端设有第三锥齿轮，车架顶部中间设有箱体，箱体左右两壁内均嵌入式安装有第二轴承座，左右两方第二轴承座上安装有第三转轴，第三转轴左端设有第四锥齿轮，第四锥齿轮位于箱体左方，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第三转轴上设有叶片，叶片位于箱体内，箱体顶部设有加注管，箱体底部右侧设有出料管，出料管上设有阀门。

进一步，驱动机构包括有第一链轮、支撑块、双轴电机、第二链轮和链条，第一转轴中部设有第一链轮，车架底板左侧设有支撑块，支撑块位于第一轴承座后方，支撑块底部设有双轴电机，双轴电机输出轴的前端与第一锥齿轮连接，双轴电机输出轴的后端设有第二链轮，第二链轮与第一链轮上绕有链条。

进一步，还包括有合页、箱门、挡板、夹块、插块和把手，箱体前侧下部的上下两侧均设有合页，上下两方合页上设有箱门，车架顶部后侧设有挡板，挡板位于箱门正后方，箱体前侧上部设有夹块，箱门前侧上部设有插块，插块与夹块配合，箱门前侧下部设有把手。

进一步，还包括有振动器、振动管、滑轨、滑杆、拉环和振动棒，车架顶部右侧设有振动器，振动器后端设有振动管，箱体底部中间设有滑轨，滑轨底部滑动式设有滑杆，滑杆底部均匀滑动式设有多个拉环，振动管前端穿过拉环，振动管前端设有振动棒，振动棒位于振动器左方。

当人们需要进行注浆时，人们先通过加注管将混凝土注入到箱体内，然后人们启动驱动机构工作，进而通过第一转轴驱动第二车轮移动，并带动车架和第一车轮移动，同时驱动机构会带动第一锥齿轮转动，进而带动第二转轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮转动，继而带动第三转轴和叶片转动，从而可将箱体内的混凝土不断地向右进行推动，便于混凝土的下料，不会使混凝土堆积在箱体内，而给人们的清理带来不便，当移动至水泥预制构件的成型设备处时，人们打开阀门，进而使箱体内的混凝土从出料管排出，继而使混凝土落入到水泥预制构件的成型设备内，随着第二车轮和第一车轮的移动，混凝土会将成型设备注满，当人们将成型设备注满后，人们关闭阀门，再将本发明移动至下一个水泥预制构件的成型设备处进行加注混凝土，当人们将成型设备加注完后，人们再将本发明移动至原位，然后关闭驱动机构，进而使第一车轮和第二车轮停止移动，叶片停止转动，本发明的驱动机构可带动第一车轮和第二车轮进行移动，便于人们进行移动和加注混凝土，不需再人工进行推动，节省了人们的体力，提高了工作效率。

当人们需要使第二车轮移动时，人们启动双轴电机工作，双轴电机输出轴的转动带动第二链轮和链条转动，链条带动第一链轮转动，进而带动第一转轴和第二车轮转动，从而可将本发明进行移动，同时双轴电机输出轴的转动会带动第一锥齿轮转动，进而带动叶片转动，当人们使用完毕后，人们再关闭双轴电机，进而使第二车轮停止转动，叶片停止转动。

当人们需要从箱体底部空隙处取放东西时，人们先通过转动把手将箱门打开，然后人们再将箱门向右翻，当插块插入到夹块内后，夹块会将箱门的位置进行固定，然后人们即可将手松开，不再进行翻动箱门，当人们取放完毕后，人们再向左翻动箱门，进而使插块从夹块内拔出，然后人们即可将箱门放回原位，当箱门复位后，人们再转动把手，进而将箱门进行锁住，防止箱门在本发明移动时打开，合页的作用是便于箱门的左右翻动，箱门可防止里面的东西掉落，避免了人们的捡拾。

当人们需要对混凝土进行振动时，人们先将箱门打开，然后取出振动棒，再启动振动器工作，进而可将振动棒伸入到成型设备内混凝土中进行振动，从而可使混凝土填的更充实，有助于提高水泥预制构件的质量，当振动管不够长时，人们向前拉动滑杆和拉环，进而可将振动管向前伸出，当人们使用完后，人们将滑杆和拉环向后移动回原位，再关闭振动器，并将振动棒放回原位即可，如此可在人们加注混凝土的同时进行振动，更容易将混凝土填实，振动的时间也会更短，同时振动器设在本发明上可更好地利用车架进行储物，使车架的作用得到了更好地发挥。

有益效果为：本发明通过设置的驱动机构可带动第一车轮和第二车轮进行移动，便于人们进行移动和加注混凝土，不需再人工进行推动，节省了人们的体力，提高了工作效率；通过设置的振动器可在人们加注混凝土的同时进行振动，更容易将混凝土填实，振动的时间也会更短，有助于提高水泥预制构件的质量，同时振动器设在本发明上可更好地利用车架进行储物，使车架的作用得到了更好地发挥。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的部分主视结构示意图。

图3为本发明的部分右视结构示意图。

图中零部件名称及序号：1车架，2第一车轮，3第二车轮，4第一转轴，5驱动机构，51第一链轮，52支撑块，53双轴电机，54第二链轮，55链条，6第一轴承座，7第二转轴，8第一锥齿轮，9第二锥齿轮，10第三锥齿轮，11箱体，12第三转轴，13第四锥齿轮，14叶片，15第二轴承座，16加注管，17出料管，18阀门，19合页，20箱门，201挡板，21夹块，22插块，23把手，24振动器，25振动管，26滑轨，27滑杆，28拉环，29振动棒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种铁路用水泥预制构件注浆器，如图1-3所示，包括有车架1、第一车轮2、第二车轮3、第一转轴4、驱动机构5、第一轴承座6、第二转轴7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、第三锥齿轮10、箱体11、第三转轴12、第四锥齿轮13、叶片14、第二轴承座15、加注管16、出料管17和阀门18，车架1底部右侧前后两端均设有第一车轮2，车架1底部左侧前后两端均设有第二车轮3，前后两方第二车轮3之间设有第一转轴4，第一转轴4上设有驱动机构5，驱动机构5左侧与车架1底部连接，车架1左侧安装有第一轴承座6，第一轴承座6上安装有第二转轴7，第二转轴7下端设有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9位于驱动机构5前方，驱动机构5前侧设有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合，第二转轴7上端设有第三锥齿轮10，车架1顶部中间设有箱体11，箱体11左右两壁内均嵌入式安装有第二轴承座15，左右两方第二轴承座15上安装有第三转轴12，第三转轴12左端设有第四锥齿轮13，第四锥齿轮13位于箱体11左方，第四锥齿轮13与第三锥齿轮10啮合，第三转轴12上设有叶片14，叶片14位于箱体11内，箱体11顶部设有加注管16，箱体11底部右侧设有出料管17，出料管17上设有阀门18。

实施例2

一种铁路用水泥预制构件注浆器，如图1-3所示，包括有车架1、第一车轮2、第二车轮3、第一转轴4、驱动机构5、第一轴承座6、第二转轴7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、第三锥齿轮10、箱体11、第三转轴12、第四锥齿轮13、叶片14、第二轴承座15、加注管16、出料管17和阀门18，车架1底部右侧前后两端均设有第一车轮2，车架1底部左侧前后两端均设有第二车轮3，前后两方第二车轮3之间设有第一转轴4，第一转轴4上设有驱动机构5，驱动机构5左侧与车架1底部连接，车架1左侧安装有第一轴承座6，第一轴承座6上安装有第二转轴7，第二转轴7下端设有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9位于驱动机构5前方，驱动机构5前侧设有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合，第二转轴7上端设有第三锥齿轮10，车架1顶部中间设有箱体11，箱体11左右两壁内均嵌入式安装有第二轴承座15，左右两方第二轴承座15上安装有第三转轴12，第三转轴12左端设有第四锥齿轮13，第四锥齿轮13位于箱体11左方，第四锥齿轮13与第三锥齿轮10啮合，第三转轴12上设有叶片14，叶片14位于箱体11内，箱体11顶部设有加注管16，箱体11底部右侧设有出料管17，出料管17上设有阀门18。

驱动机构5包括有第一链轮51、支撑块52、双轴电机53、第二链轮54和链条55，第一转轴4中部设有第一链轮51，车架1底板左侧设有支撑块52，支撑块52位于第一轴承座6后方，支撑块52底部设有双轴电机53，双轴电机53输出轴的前端与第一锥齿轮8连接，双轴电机53输出轴的后端设有第二链轮54，第二链轮54与第一链轮51上绕有链条55。

实施例3

一种铁路用水泥预制构件注浆器，如图1-3所示，包括有车架1、第一车轮2、第二车轮3、第一转轴4、驱动机构5、第一轴承座6、第二转轴7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、第三锥齿轮10、箱体11、第三转轴12、第四锥齿轮13、叶片14、第二轴承座15、加注管16、出料管17和阀门18，车架1底部右侧前后两端均设有第一车轮2，车架1底部左侧前后两端均设有第二车轮3，前后两方第二车轮3之间设有第一转轴4，第一转轴4上设有驱动机构5，驱动机构5左侧与车架1底部连接，车架1左侧安装有第一轴承座6，第一轴承座6上安装有第二转轴7，第二转轴7下端设有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9位于驱动机构5前方，驱动机构5前侧设有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合，第二转轴7上端设有第三锥齿轮10，车架1顶部中间设有箱体11，箱体11左右两壁内均嵌入式安装有第二轴承座15，左右两方第二轴承座15上安装有第三转轴12，第三转轴12左端设有第四锥齿轮13，第四锥齿轮13位于箱体11左方，第四锥齿轮13与第三锥齿轮10啮合，第三转轴12上设有叶片14，叶片14位于箱体11内，箱体11顶部设有加注管16，箱体11底部右侧设有出料管17，出料管17上设有阀门18。

驱动机构5包括有第一链轮51、支撑块52、双轴电机53、第二链轮54和链条55，第一转轴4中部设有第一链轮51，车架1底板左侧设有支撑块52，支撑块52位于第一轴承座6后方，支撑块52底部设有双轴电机53，双轴电机53输出轴的前端与第一锥齿轮8连接，双轴电机53输出轴的后端设有第二链轮54，第二链轮54与第一链轮51上绕有链条55。

还包括有合页19、箱门20、挡板201、夹块21、插块22和把手23，箱体11前侧下部的上下两侧均设有合页19，上下两方合页19上设有箱门20，车架1顶部后侧设有挡板201，挡板201位于箱门20正后方，箱体11前侧上部设有夹块21，箱门20前侧上部设有插块22，插块22与夹块21配合，箱门20前侧下部设有把手23。

实施例4

一种铁路用水泥预制构件注浆器，如图1-3所示，包括有车架1、第一车轮2、第二车轮3、第一转轴4、驱动机构5、第一轴承座6、第二转轴7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、第三锥齿轮10、箱体11、第三转轴12、第四锥齿轮13、叶片14、第二轴承座15、加注管16、出料管17和阀门18，车架1底部右侧前后两端均设有第一车轮2，车架1底部左侧前后两端均设有第二车轮3，前后两方第二车轮3之间设有第一转轴4，第一转轴4上设有驱动机构5，驱动机构5左侧与车架1底部连接，车架1左侧安装有第一轴承座6，第一轴承座6上安装有第二转轴7，第二转轴7下端设有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9位于驱动机构5前方，驱动机构5前侧设有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合，第二转轴7上端设有第三锥齿轮10，车架1顶部中间设有箱体11，箱体11左右两壁内均嵌入式安装有第二轴承座15，左右两方第二轴承座15上安装有第三转轴12，第三转轴12左端设有第四锥齿轮13，第四锥齿轮13位于箱体11左方，第四锥齿轮13与第三锥齿轮10啮合，第三转轴12上设有叶片14，叶片14位于箱体11内，箱体11顶部设有加注管16，箱体11底部右侧设有出料管17，出料管17上设有阀门18。

驱动机构5包括有第一链轮51、支撑块52、双轴电机53、第二链轮54和链条55，第一转轴4中部设有第一链轮51，车架1底板左侧设有支撑块52，支撑块52位于第一轴承座6后方，支撑块52底部设有双轴电机53，双轴电机53输出轴的前端与第一锥齿轮8连接，双轴电机53输出轴的后端设有第二链轮54，第二链轮54与第一链轮51上绕有链条55。

还包括有合页19、箱门20、挡板201、夹块21、插块22和把手23，箱体11前侧下部的上下两侧均设有合页19，上下两方合页19上设有箱门20，车架1顶部后侧设有挡板201，挡板201位于箱门20正后方，箱体11前侧上部设有夹块21，箱门20前侧上部设有插块22，插块22与夹块21配合，箱门20前侧下部设有把手23。

还包括有振动器24、振动管25、滑轨26、滑杆27、拉环28和振动棒29，车架1顶部右侧设有振动器24，振动器24后端设有振动管25，箱体11底部中间设有滑轨26，滑轨26底部滑动式设有滑杆27，滑杆27底部均匀滑动式设有多个拉环28，振动管25前端穿过拉环28，振动管25前端设有振动棒29，振动棒29位于振动器24左方。

当人们需要进行注浆时，人们先通过加注管16将混凝土注入到箱体11内，然后人们启动驱动机构5工作，进而通过第一转轴4驱动第二车轮3移动，并带动车架1和第一车轮2移动，同时驱动机构5会带动第一锥齿轮8转动，进而带动第二转轴7、第二锥齿轮9、第三锥齿轮10和第四锥齿轮13转动，继而带动第三转轴12和叶片14转动，从而可将箱体11内的混凝土不断地向右进行推动，便于混凝土的下料，不会使混凝土堆积在箱体11内，而给人们的清理带来不便，当移动至水泥预制构件的成型设备处时，人们打开阀门18，进而使箱体11内的混凝土从出料管17排出，继而使混凝土落入到水泥预制构件的成型设备内，随着第二车轮3和第一车轮2的移动，混凝土会将成型设备注满，当人们将成型设备注满后，人们关闭阀门18，再将本发明移动至下一个水泥预制构件的成型设备处进行加注混凝土，当人们将成型设备加注完后，人们再将本发明移动至原位，然后关闭驱动机构5，进而使第一车轮2和第二车轮3停止移动，叶片14停止转动，本发明的驱动机构5可带动第一车轮2和第二车轮3进行移动，便于人们进行移动和加注混凝土，不需再人工进行推动，节省了人们的体力，提高了工作效率。

当人们需要使第二车轮3移动时，人们启动双轴电机53工作，双轴电机53输出轴的转动带动第二链轮54和链条55转动，链条55带动第一链轮51转动，进而带动第一转轴4和第二车轮3转动，从而可将本发明进行移动，同时双轴电机53输出轴的转动会带动第一锥齿轮8转动，进而带动叶片14转动，当人们使用完毕后，人们再关闭双轴电机53，进而使第二车轮3停止转动，叶片14停止转动。

当人们需要从箱体11底部空隙处取放东西时，人们先通过转动把手23将箱门20打开，然后人们再将箱门20向右翻，当插块22插入到夹块21内后，夹块21会将箱门20的位置进行固定，然后人们即可将手松开，不再进行翻动箱门20，当人们取放完毕后，人们再向左翻动箱门20，进而使插块22从夹块21内拔出，然后人们即可将箱门20放回原位，当箱门20复位后，人们再转动把手23，进而将箱门20进行锁住，防止箱门20在本发明移动时打开，合页19的作用是便于箱门20的左右翻动，箱门20可防止里面的东西掉落，避免了人们的捡拾。

当人们需要对混凝土进行振动时，人们先将箱门20打开，然后取出振动棒29，再启动振动器24工作，进而可将振动棒29伸入到成型设备内混凝土中进行振动，从而可使混凝土填的更充实，有助于提高水泥预制构件的质量，当振动管25不够长时，人们向前拉动滑杆27和拉环28，进而可将振动管25向前伸出，当人们使用完后，人们将滑杆27和拉环28向后移动回原位，再关闭振动器24，并将振动棒29放回原位即可，如此可在人们加注混凝土的同时进行振动，更容易将混凝土填实，振动的时间也会更短，同时振动器24设在本发明上可更好地利用车架1进行储物，使车架1的作用得到了更好地发挥。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。