一种全自动气动水钻及其使用方法与流程

本发明涉及水钻设备领域，特别是涉及一种全自动气动水钻及其使用方法。

背景技术：

水钻机是一种打孔的设备，为空调、抽烟机等设备在建筑外墙上打孔，一般使用方法是将水钻机的钻头贴在需要打孔位置的墙体上，然后使钻头旋转，钻头慢慢进入墙体，最后钻头穿过墙体，将墙体上留下一个供其他设备所用的一个墙孔，在打孔过程中需要在钻头上加水，一是因为给旋转摩擦墙体的钻头降温，二是使水将钻头旋转过程中产生的灰尘吸附。

但是现有的水钻在使用过程中，都是手持使用，不能保证有效地定位和平衡，并且经常需要两个工人同时进行操作，费时费力，工作效率也不高，同时因为人工操作，在钻孔深度越来越大时，钻孔的力道也要随之改变，造成加工速度越来越慢，而且钻孔时，不慎碰到钢筋石头时，会发生卡机情况，对工人手臂造成伤害。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动气动水钻及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种全自动气动水钻，包括控制箱、底座、单体立柱、导轨，所述底座上端设置有所述控制箱，支撑柱设置在所述控制箱一侧；

所述导轨安装在所述支撑柱一侧，滑块设置在所述导轨上，连接架安装在所述滑块一侧，水钻设置在所述连接架上端，水钻钻头安装在所述连接架上；

所述滑块后端设置有所述单体立柱，定位盒设置在所述单体立柱前端，所述定位盒和所述单体立柱之间设置有磁铁，定位开关安装在所述定位盒下端，刻度线设置在所述单体立柱上，连接座设置在所述单体立柱后端，推拉杆设置在所述连接座下侧，所述连接座和所述推拉杆之间设置有接头，所述推拉杆下端设置有气缸，两个气管设置在所述气缸和所述控制箱之间；

控制面板设置在所述控制箱一侧，气泵设置在所述控制箱内部，供气管设置在所述气泵上端，所述供气管和两个所述气管之间设置有三通阀，所述气管内部设置有单向阀，控制器设置在所述气泵上侧，所述控制器型号为fx3g。

优选的：所述单向阀通过螺纹连接于所述气管，所述气管通过螺纹连接于所述三通阀，所述三通阀通过螺纹连接于所述供气管，所述供气管的材质为硅橡胶。

如此设置，所述单向阀起控制通断作用，所述气管起连接作用，通过螺纹连接保证了密封性。

优选的：所述气泵通过螺栓连接于所述控制箱，所述控制箱通过螺栓连接于所述底座，所述底座的材质为316不锈钢。

如此设置，所述控制箱起保护作用，所述底座起承载作用，通过螺栓连接保证了连接强度。

优选的：所述推拉杆通过螺纹连接于所述接头，所述接头销连接于所述连接座，所述连接座通过焊接和所述单体立柱连接。

如此设置，所述推拉杆起升降作用，所述接头起连接作用，所述连接座起连接作用，通过焊接保证了连接强度。

优选的：所述磁铁通过胶粘连接于所述定位盒，所述定位开关通过胶粘连接于所述定位盒，所述定位盒通过所述磁铁连接于所述单体立柱。

如此设置，所述磁铁起连接作用，所述定位盒起定位作用，所述定位开关起控制作用，通过胶粘连接方便。

优选的：所述刻度线和所述单体立柱一体成型，所述单体立柱通过螺栓连接于所述滑块。

如此设置，所述刻度线起标注作用，所述单体立柱起连接作用，所述滑块起滑动作用，通过螺栓连接保证了连接稳定性。

优选的：所述滑块滑动连接于所述导轨，所述导轨通过螺栓连接于所述支撑柱。

如此设置，所述导轨起限位作用，所述支撑柱起支撑作用，通过螺栓连接保证了连接稳定性。

优选的：所述支撑柱通过焊接连接于所述底座。

如此设置，所述底座起支撑作用，通过焊接保证了连接强度。

优选的：所述控制器通过导线连接于所述水钻、所述控制面板、所述气泵、所述单向阀、所述三通阀、所述定位开关。

如此设置，所述控制器起控制和处理作用，通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的实效性。

本发明还提供一种全自动气动水钻的使用方法，应用于上述全自动气动水钻中，具体的使用方法为：

a、将所述底座固定在需要钻孔的一侧，选择合适的所述水钻钻头安装在所述水钻上，将所述水钻安装在所述连接架上，根据钻孔的深度，调整所述定位盒的位置，将所述定位盒利用所述磁铁吸附在合适的所述刻度线位置。

b、利用所述控制面板开启设备，利用所述控制面板可以控制所述控制器，从而控制所述水钻的转速和所述推拉杆、所述气缸的升降速度。

c、此时所述气泵启动，所述三通阀控制气体流向，打开上端所述单向阀，所述气缸内部充气，所述推拉杆开始收缩，所述推拉杆带动所述单体立柱下降，所述单体立柱带动所述滑块，所述滑块在所述导轨上滑动，所述滑块带动所述水钻匀速下降，开始钻孔。

d、当钻到合适位置后，所述定位开关接触到所述导轨，所述定位开关发送信号给所述控制器，所述控制器控制所述水钻断电，同时所述控制器控制所述三通阀和所述单向阀，关闭上端所述单向阀，开启下端所述单向阀，所述气缸将所述推拉杆向上推，所述水钻钻头脱离钻孔位置，当上升到合适高度后，设备停止。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、结构合理，采用推拉杆和气缸的配合，保证了水钻在钻孔时下降的力和速度，保证了工作效率；

2、操作简单，利用控制器控制设备自动运行，减少了工人操作的步骤，同时因为气缸的作用，提高了加工速度；

3、定位准确，利用定位开关和刻度线，能够准确的确定钻孔深度，同时利用定位开关能够在钻孔结束时，自动复位，提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种全自动气动水钻的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种全自动气动水钻的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种全自动气动水钻的定位盒结构示意图；

图4是本发明所述一种全自动气动水钻的底部定位盒内部结构示意图；

图5是本发明所述一种全自动气动水钻的控制箱内部结构示意图；

图6是本发明所述一种全自动气动水钻的单体立柱结构示意图；

图7是本发明所述一种全自动气动水钻的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、控制箱；2、底座；3、单体立柱；4、连接座；5、推拉杆；6、气缸；7、气管；8、水钻；9、水钻钻头；10、连接架；11、滑块；12、导轨；13、定位盒；14、刻度线；15、支撑柱；16、控制面板；17、气泵；18、单向阀；19、三通阀；20、供气管；21、控制器；22、接头；23、定位开关；24、磁铁。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，一种全自动气动水钻，包括控制箱1、底座2、单体立柱3、导轨12，底座2上端设置有控制箱1，支撑柱15设置在控制箱1一侧；

导轨12安装在支撑柱15一侧，滑块11设置在导轨12上，连接架10安装在滑块11一侧，水钻8设置在连接架10上端，水钻钻头9安装在连接架10上；

滑块11后端设置有单体立柱3，定位盒13设置在单体立柱3前端，定位盒13和单体立柱3之间设置有磁铁24，定位开关23安装在定位盒13下端，刻度线14设置在单体立柱3上，连接座4设置在单体立柱3后端，推拉杆5设置在连接座4下侧，连接座4和推拉杆5之间设置有接头22，推拉杆5下端设置有气缸6，两个气管7设置在气缸6和控制箱1之间；

控制面板16设置在控制箱1一侧，气泵17设置在控制箱1内部，供气管20设置在气泵17上端，供气管20和两个气管7之间设置有三通阀19，气管7内部设置有单向阀18，控制器21设置在气泵17上侧。

本发明还提供一种全自动气动水钻的使用方法，应用于上述全自动气动水钻中，具体的使用方法为：

a、将底座2固定在需要钻孔的一侧，选择合适的水钻钻头9安装在水钻8上，将水钻8安装在连接架10上，根据钻孔的深度，调整定位盒13的位置，将定位盒13利用磁铁24吸附在合适的刻度线14位置。

b、利用控制面板16开启设备，利用控制面板16可以控制控制器21，从而控制水钻8的转速和推拉杆5、气缸6的升降速度。

c、此时气泵17启动，三通阀19控制气体流向，打开上端单向阀18，气缸6内部充气，推拉杆5开始收缩，推拉杆5带动单体立柱3下降，单体立柱3带动滑块11，滑块11在导轨12上滑动，滑块11带动水钻8匀速下降，开始钻孔。

d、当钻到合适位置后，定位开关23接触到导轨12，定位开关23发送信号给控制器21，控制器21控制水钻8断电，同时控制器21控制三通阀19和单向阀18，关闭上端单向阀18，开启下端单向阀18，气缸6将推拉杆5向上推，水钻钻头9脱离钻孔位置，当上升到合适高度后，设备停止。

单向阀18通过螺纹连接于气管7，气管7通过螺纹连接于三通阀19，三通阀19通过螺纹连接于供气管20，供气管20的材质为硅橡胶，单向阀18起控制通断作用，气管7起连接作用，通过螺纹连接保证了密封性；气泵17通过螺栓连接于控制箱1，控制箱1通过螺栓连接于底座2，底座2的材质为316不锈钢，气泵17起功能作用，控制箱1起保护作用，底座2起承载作用，通过螺栓连接保证了连接强度；推拉杆5通过螺纹连接于接头22，接头22销连接于连接座4，连接座4通过焊接和单体立柱3连接，推拉杆5起升降作用，接头22起连接作用，连接座4起连接作用，通过焊接保证了连接强度；磁铁24通过胶粘连接于定位盒13，定位开关23通过胶粘连接于定位盒13，定位盒13通过磁铁24连接于单体立柱3，磁铁24起连接作用，定位盒13起定位作用，定位开关23起控制作用，通过胶粘连接方便；刻度线14和单体立柱3一体成型，单体立柱3通过螺栓连接于滑块11，刻度线14起标注作用，单体立柱3起连接作用，滑块11起滑动作用，通过螺栓连接保证了连接稳定性；滑块11滑动连接于导轨12，导轨12通过螺栓连接于支撑柱15，导轨12起限位作用，支撑柱15起支撑作用，通过螺栓连接保证了连接稳定性；支撑柱15通过焊接连接于底座2，底座2起支撑作用，通过焊接保证了连接强度；控制器21通过导线连接于水钻8、控制面板16、气泵17、单向阀18、三通阀19、定位开关23，控制器21起控制和处理作用，通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的实效性。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。