一种顶棚腻子施工工具及其应用方法与流程

本发明属于装修施工领域，具体涉及一种顶棚腻子施工工具及其应用方法。

背景技术：

目前顶棚腻子施工的工具普遍采用腻子刮刀和刮板，刮刀和刮板材质以塑料、铁板居多，施工时须手持腻子刮刀，站立于门式脚手架等操作平台上，仰头进行顶棚腻子刮涂。

上述采用腻子刮刀、刮板的顶棚腻子施工方式，其施工质量过分依赖于施工人员的技艺纯熟度，且须高空作业，存在一定的安全隐患，施工进度不甚理想，施工过程中腻子易掉落浪费，施工人员与腻子等原材料易发生直接接触，不利于施工人员的身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种安全、高效、高质量进行顶棚腻子施工的工具及其应用方法。

本发明提供的这种顶棚腻子施工工具，包括带出料口的储料盒和带压柄的压料板，压料板可转动的铰接于储料盒的底面，储料盒的顶面前端有导向轮，后端有出料口，出料口的后方有刮条。

所述储料盒包括顶板、扇形侧板和弧形侧板，顶板为矩形板，两扇形侧板对称连接于顶板的两侧，扇形侧板连接于两扇形侧板和顶板的端面之间，使储料盒形成底面为开口斜面的盒体。

所述导向轮至少有一对，所述顶板的前端开设有用于安装导向轮的u型槽，导向轮的轮轴垂直安装于u型槽的两侧臂之间。

所述刮条的横截面形状底部为倒t形、顶部为等腰三角形。

所述顶板上有与刮条匹配的倒t形槽，刮条底部以挤压状态安装于t形槽中、顶部等腰三角形伸出于顶板外。

所述出料口平行设置于所述刮条的前方。

所述导向轮的顶面高于刮条顶面，两者之间的高度差为腻子施工厚度。

所述压料板的顶端和顶板的前端之间通过铰链铰接，压料板的后端形状与所述弧形侧板的形状匹配。

所述压柄包括支撑杆和连接于其顶端的三角板，三角板垂直焊接于压料板的背面后部，支撑杆的下端可螺纹连接加长杆，加长杆之间可螺纹连接。

本发明还提供了利用上述工具进行顶棚腻子施工的方法，包括以下步骤：

(1)根据顶棚高度选择加长杆的根数在压柄的支撑杆下端连接好；

(2)储料盒以顶板朝下倒置，将压料板旋转打开；

(3)将搅拌好的腻子料装入储料盒中，将压料板回位盖住储料盒的底面，清理干净储料盒顶面出料口溢出的腻子；

(4)手持加长杆，将储料盒的顶板靠在顶棚表面，顺着导向轮的旋转方向拖动储料盒，同时施加往上的压力，使压料板上向旋转将储料盒内的腻子从出料口挤出后通过刮条刮平。

(5)当压料板上向旋转至最大角度时，将储料盒降下来，重复步骤(2)至步骤(4)。

本工具的工作原理为：储料盒的底面铰接有带压柄的压料板，通过压柄给压料板支架上向力时，压料板绕铰接处旋转将储料盒内的腻子料从出料口挤出。腻子涂刷施工前，将压料板旋转打开，将腻子料装入储料盒中，然后将压料板反向旋转将储料盒的底面盖住。腻子涂刷施工时，手持压柄将本工具举高靠于顶棚表面，顺着导向轮的旋转方向拖动储料盒，同时向上挤压压料板使其上向旋转，从而将储料盒内的腻子料从出料口挤出涂于顶棚表面，挤出的腻子料被其后方的刮条刮平。操作人员站在地面或者楼面手持压柄即可轻松的进行顶棚腻子施工。本工具施工时，储料盒通过导向轮沿顶棚表面行走，行走的同时进行腻子自动涂料和刮平。涂料的厚度可通过导向轮和刮板之间的高度差来均匀控制。具有安全、高效和高质量施工的优势。

附图说明

图1为本发明一个实施例的主视剖视结构示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为图1中的a部放大示意图。

图4为图1中的b部放大示意图。

图5为图2中的c部放大示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例公开的这种顶棚腻子施工工具，包括储料盒1、压料板2、压柄3、导向轮3、刮条4和铰接件5。

储料盒1为由顶板11、扇形侧板12和弧形侧板13连接围成的盒体，顶板为矩形板，弧形侧板连接于顶板的后端，两块扇形侧板对称连接于顶板两侧和弧形侧板之间，使储料盒1形成底面为上高下低开口斜面的盒体。本实施例优选铝合金板制作顶板、扇形侧板和弧形侧板。

结合图1、图2和图4可以看出，顶板11在靠近后端处沿顶面宽度开设有条形的出料口111，出料口的后方有平行设置的倒t形槽。倒t形槽尽量靠近顶板的后端面开设，出料口也尽量靠近倒t形槽开设。

结合图2和图5可以看出，顶板11的前端开设有三个用于安装导向轮3的u型槽112，其中一个位于顶板该方向的中心面上，另外两个关于该中心面对称。三个导向轮3的轮轴分别垂直安装于u型槽的两侧臂之间。

如图4所示，刮条4横截面形状的底部为倒t形，顶部为等腰三角形。

结合图1、图2和图4可以看出，刮条4的底部以挤压状态安装于到t形槽中，顶部伸出于顶板外。

注意导向轮3的顶面高于刮条4的顶面，两者之间的高度差为所需腻子涂层的厚度。

压料板2位于储料盒1的扇形侧板12和弧形侧板13之间，压料板2的顶边尺寸与储料盒1的顶板宽度尺寸匹配、底边尺寸和形状与储料盒1的弧形侧板13匹配。压料板2的顶端和储料盒2顶板的前端之间铰接，压料板对应导向轮位置处开设让位槽。

本实施例采用外购件合页作为铰接件5。合页安装时，其两活动叶片分别与顶板的下侧和压料板的内侧固定，结合图1至图3和图5可以看出。

当然，其他实施例也可将压料板与储料盒顶板之间的铰接件采用其他结构形式，如采用通长的铰接轴配套安装座固定于顶板下侧，将导向轮和压料板均通过铰接轴安装，顶板上对应导向轮处开设缺口，使导向轮的轮缘伸出顶板外。

如图1所示，压料板2的压柄3包括支撑杆31和连接于其顶端的三角板32，三角板32垂直焊接于压料板2背面后部的宽度方向中心面上。支撑杆为管件，其下端有内螺纹段。当顶棚高度较高时，可在支撑杆31的下端连接加长杆。

腻子涂刷施工前，将储料盒1倒过来放置，将压料板2顺时钟旋转打开，将腻子料加入储料盒中，然后压料板2回位将储料盒封口。

本工具的工作原理为：储料盒的底面铰接有带压柄的压料板，通过压柄给压料板施加上向力时，压料板绕铰接处旋转将储料盒内的腻子料从出料口挤出。腻子涂刷施工前，将压料板旋转打开，将腻子料装入储料盒中，然后将压料板反向旋转将储料盒的底面盖住。腻子涂刷施工时，手持压柄将本工具举高靠于顶棚表面，顺着导向轮的旋转方向拖动储料盒，同时向上挤压压料板使其上向旋转，从而将储料盒内的腻子料从出料口挤出涂于顶棚表面，挤出的腻子料被其后方的刮条刮平。操作人员站在地面或者楼面手持压柄即可轻松的进行顶棚腻子施工。本工具施工时，储料盒通过导向轮沿顶棚表面行走，行走的同时进行腻子自动涂料和刮平。涂料的厚度可通过导向轮和刮板之间的高度差来均匀控制。具有安全、高效和高质量施工的优势。

采用本工具施工时，不需要搭设操作平台，操作轻松、简便、安全，对施工人员的技术要求低，一次刮涂面积大，刮涂效果好，工作效率大大提高。如储料盒的顶板尺寸为400mm*300mm，其扇形侧板的腰长为300，中心角为30°，按刮涂厚度4mm计算的话，储料盒一次装满理论刮涂面积为2.35m²，实际施工不少于2m²，刮涂长度不少于5m。根据实践统计，装料刮涂一次时间不超过5min，一个工人一天(按8小时计)能施工顶棚腻子近200m²，而采用腻子刮刀、刮板，一个工人一天(按8小时计)一般仅能施工顶棚腻子60m²。

所以，本申请值得广泛推广应用。