本发明涉及建筑装修施工技术领域,具体涉及一种三色砖墙面砌筑安装结构及其施工方法。
背景技术:
目前在建筑施工领域,墙体多以传统砌筑方式施工为主,墙体平整度及垂直度偏差较大;其次,一旦墙体不与结构连接,多数情况下无法施工且存在较大安全隐患;砌筑高度超高及遇门窗洞口位置时需经过支模、植筋等繁杂的施工工序造成人力的浪费同时对施工区域形成较大的环境污染。
因此,亟待一种三色砖墙面砌筑安装结构及其施工方法的出现,极大程度上减少了墙体平整度的误差,只需校准龙骨及连接挂件的位置即可,存在误差也可通过调整连接挂件位置进行减小误差,当遇到过高、超高墙体施工时无需现浇成模,极大程度上减少了人工成本,并且对环境友好。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本发明提出了一种三色砖墙面砌筑安装结构及其施工方法,极大程度上减少了墙体平整度的误差,只需校准龙骨及连接挂件的位置即可,存在误差也可通过调整连接挂件位置达到减小误差的目的,当遇到过高、超高墙体施工时无需现浇成模,极大程度上减少了人工成本,并且对环境友好。
为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种三色砖墙面砌筑安装结构,其特征在于,包括:一组、二组、三组或四组以上横向龙骨和连接挂件以及至少两组以上网片,所述横向龙骨与所述连接挂件连接,所述连接挂件与所述网片连接。
本发明提供的一种三色砖墙面砌筑安装结构,极大程度上减少了墙体平整度的误差,只需校准龙骨及连接挂件的位置即可,存在误差也可通过调整连接挂件位置达到减小误差的目的,当遇到过高、超高墙体施工时无需现浇成模,极大程度上减少了人工成本,并且对环境友好。
在上述技术方案的基础上,还可做如下改进:
作为优选的方案,当横向龙骨为两组以上时,这两组呈垂直对称设置的横向龙骨为第一横向龙骨和第二横向龙骨。
作为优选的方案,一种三色砖墙面砌筑安装结构,包括:一组、二组、三组或四组以上竖向龙骨、连墙预埋板和墙体,所述竖向龙骨通过所述连墙预埋板与所述墙体连接。
作为优选的方案,所述竖向龙骨与所述横向龙骨垂直连接。
作为优选的方案,所竖向龙骨分别与所述第一横向龙骨和所述第二横向龙骨垂直连接。
作为优选的方案,所述竖向龙骨之间的间距≤500mm。
作为优选的方案,所述网片之间设有码砌的三色砖,所述码砌的三色砖与所述网片可拆卸式连接。
作为优选的方案,所述网片上设有三角形加强筋,所述三角形加强筋与所述网片连接。
作为优选的方案,一种三色砖墙面砌筑安装结构的施工方法,其特征在于,包括以下施工步骤:
1)根据设计图纸,确定安装方式,测量放线,标记出横向龙骨、竖向龙骨和墙体打孔点位置;
2)竖向龙骨通过连墙预埋板与墙体连接,竖向龙骨间距≤500mm;
3)将横向龙骨与竖向龙骨连接后,所述横向龙骨通过对穿螺丝与所述连接挂件连接;
4)通过调整水平及进出关系后固定连接挂件,并将网片与连接挂件卡装连接;
5)确认各结构连接紧固后,按照设计图纸的规格大小及灰缝厚度控制,在网片之间进行三色砖码砌。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种三色砖墙面砌筑安装结构的结构图;
图2为本发明实施例提供的一种三色砖墙面砌筑安装结构的结构图;
其中:1.竖向龙骨,2.横向龙骨,3.连接挂架,4.对穿螺丝,5.网片,6.三色砖,7.连墙预埋板,8.三角形加强筋。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
为了达到本发明的目的,如图1所示,本实施例中的一种三色砖墙面砌筑安装结构,其特征在于,包括:一组、二组、三组或四组以上横向龙骨2和连接挂件3以及至少两组以上网片5,所述横向龙骨2与所述连接挂件3连接,所述连接挂件3与所述网片5连接。
本发明提供的一种三色砖墙面砌筑安装结构及其施工方法,极大程度上减少了墙体平整度的误差,只需校准龙骨及连接挂件的位置即可,存在误差也可通过调整连接挂件位置达到减小误差的目的,当遇到过高、超高墙体施工时无需现浇成模,极大程度上减少了人工成本,并且对环境友好。
在一些实施例中,当横向龙骨2为两组以上时,这两组呈垂直对称设置的横向龙骨2为第一横向龙骨和第二横向龙骨。
采用上述实施例,其结构简单,操作方便,便于对呈垂直对称设置的网片5的安装连接。
在一些实施例中,一种三色砖墙面砌筑安装结构,包括:一组、二组、三组或四组以上竖向龙骨1、连墙预埋板7和墙体(未示出),所述竖向龙骨1通过所述连墙预埋板7与所述墙体(未示出)连接。
采用上述实施例,其结构简单,操作方便,连接牢固,有利于超高墙体的施工。
在一些实施例中,所述竖向龙骨1与所述横向龙骨2垂直连接。
采用上述实施例,其结构简单,操作方便,这样可有效施工并尽可能的减少三色砖墙面砌筑安装结构的垂直误差。
在一些实施例中,所竖向龙骨1分别与所述第一横向龙骨和所述第二横向龙骨垂直连接。
采用上述实施例,其结构简单,操作方便,这样可有效施工并尽可能的减少三色砖墙面砌筑安装结构的垂直误差。
在一些实施例中,所述竖向龙骨1之间的间距≤500mm。
采用上述实施例,其结构简单,操作方便,使得竖向龙骨1施力均匀,有利于超高墙体的施工。
在一些实施例中,所述网片5之间设有码砌的三色砖6,所述码砌的三色砖6与所述网片5可拆卸式连接。
采用上述实施例,其结构简单,操作方便,便于对三色砖6进行码砌,在网片5之间进行三色砖6码砌,这样超高墙体施工时无需现浇成模,极大程度上降低了人工成本,环境友好。
在一些实施例中,所述网片5上设有三角形加强筋8,所述三角形加强筋8与所述网片5连接。
采用上述实施例,其结构简单,操作方便,在网片5之间进行三色砖6码砌,网片5上设有三角形加强筋8,增加了网片5对码砌的三色砖6的承重,有利于超高墙体的施工。
在一些实施例中,一种三色砖墙面砌筑安装结构的施工方法,其特征在于,包括以下施工步骤:
1)根据设计图纸,确定安装方式,测量放线,标记出横向龙骨2、竖向龙骨1和墙体打孔点位置;
2)竖向龙骨1通过连墙预埋板7与墙体(未示出)连接,竖向龙骨1间距≤500mm;
3)将横向龙骨2与竖向龙骨1连接后,所述横向龙骨2通过对穿螺丝4与所述连接挂件3连接;
4)通过调整水平及进出关系后固定连接挂件3,并将网片5与连接挂件3卡装连接;
5)确认各结构连接紧固后,按照设计图纸的规格大小及灰缝厚度控制,在网片之间进行三色砖6码砌。
采用上述实施例,极大程度上减少了墙体平整度的误差,只需校准龙骨及连接挂件的位置即可,存在误差也可通过调整连接挂件位置达到减小误差的目的,当遇到过高、超高墙体施工时无需现浇成模,极大程度上减少了人工成本,并且对环境友好。
一种三色砖墙面砌筑安装结构,它包括:竖向龙骨1、连墙预埋板7、横向龙骨2、连接挂件3、对穿螺丝4和网片5,竖向龙骨1根据图纸要求间距通过连墙预埋板7与墙面(未示出)连接固定,横向龙骨2根据立面排版间距与竖向龙骨1连接,连接挂件3通过对穿螺丝4在横向龙骨2上进行预安装,通过调整连接挂件3的位置调整水平角度后,连接挂件3通过对穿螺丝4与横向龙骨2拧紧连接。网片5与连接挂件3进行卡装安装连接,确保每个连接点均牢固后即可在网片5之间进行三色砖6码砌。
一种三色砖墙面砌筑安装结构,横向龙骨2通过对穿螺丝4与连接挂件3的连接,可以通过调整连接挂件3的位置调整水平角度;
一种三色砖墙面砌筑安装结构,通过竖向龙骨1与横向龙骨2垂直连接,这样可有效施工并尽可能的减少三色砖墙面砌筑安装结构的垂直误差;
一种三色砖墙面砌筑安装结构,通过连接挂件3与网片5卡装安装连接,可在网片5之间进行三色砖6码砌。
本发明提供的一种三色砖墙面砌筑安装结构,产生如下的有益效果:
1)一种三色砖墙面砌筑安装结构及其施工方法,三色砖可进行后场定制加工,节约了大量的人力和物力进行现场切割整形,极大的减少了对于施工现场的污染,施工效率得到了提高,降低了施工成本。
2)一种三色砖墙面砌筑安装结构及其施工方法,当遇到过高、超高墙体施工时无需现浇成模,极大程度上降低了人工成本,环境友好。
3)一种三色砖墙面砌筑安装结构及其施工方法,极大程度上减少了墙体平整度的误差,只需校准横向龙骨、竖向龙骨和连接挂件的位置即可,存在误差也可通过调整连接挂件位置进行,减小了误差。
4)一种三色砖墙面砌筑安装结构及其施工方法,材料均采用热轧镀锌钢材一次压铸成型,观感美观,经久耐用,安全可靠。
其余与上述实施例相同,不同之处在于,如图2所示,连接挂件3通过对穿螺丝4与竖向龙骨1连接,所述连接挂件3与所述网片5卡装连接,在网片之间进行三色砖6码砌。
这样不仅减少了施工步骤,降低了施工成本,同时又极大程度上减少了墙体平整度的误差,只需校准竖向龙骨及连接挂件的位置即可,存在误差也可通过调整连接挂件位置达到减小误差的目的,当遇到过高、超高墙体施工时无需现浇成模,极大程度上减少了人工成本,并且对环境友好。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。