一种钢结构施工临边装配式栏杆的制作方法

本发明涉及装配式栏杆技术领域，具体为一种钢结构施工临边装配式栏杆。

背景技术：

一般施工临边装配式栏杆采用钢混组合结构，钢结构需要逐层拼装焊接，每一层结构尺寸不尽相同，高处作业临边护栏十分重要，但在施工过程中现有技术中施工临边装配式栏杆可能由于外界的碰撞和震动而发生分离进而影响到了施工临边装配式栏杆正常的使用效果，并且现有的施工临边装配式栏杆在于外界连接时，十分不便，进而导致了装配效率低、作业周期长、不便于组装的问题，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢结构施工临边装配式栏杆，以解决上述背景技术中提出在施工过程中现有技术中施工临边装配式栏杆可能由于外界的碰撞和震动而发生分离进而影响到了施工临边装配式栏杆正常的使用效果，并且现有的施工临边装配式栏杆在于外界连接时，十分不便，进而导致了装配效率低、作业周期长、不便于组装的问题，所以现有技术无法满足人们的使用需要的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：钢结构施工临边装配式栏杆，包括铁框，所述铁框的内壁固接有支架，所述铁框的正面下方固接有挡板，所述铁框的左右两侧上下均固接有卡杆，所述卡杆的外壁设有限位机构，左右两个限位机构之间设有竖杆，所述竖杆的底部固接有固定架。

优选的，所述挡板包括第一曲杆、竖板和反光带，所述第一曲杆与铁框固接在一起，所述反光带的背面与竖板的正面固接在一起，所述第一曲杆的背面与竖板的正面相贴合。

优选的，所述反光带两两之间距离相等。

优选的，所述限位机构包括轴承、套筒和滑块，所述套筒的外壁与轴承的内壁固接在一起，所述轴承的外壁右侧固接有曲板，所述曲板的右侧与滑块的左侧固接在一起，所述滑块通过滑槽与竖杆滑动卡接，所述曲板的顶部估计有第一短杆，所述第一短杆的顶部固接有第二弹簧，第二弹簧的顶部固接有第二短杆，所述第二短杆与竖杆的外壁固接在一起。

优选的，所述卡杆包括第二曲杆、铁销和销轴，所述铁销的外壁与第二曲杆的内壁间隙赔，所述铁销的底部通过第一弹簧与第二曲杆固接在一起，所述铁销的正面顶部和销轴固接在一起，所述铁销的上方通过销轴转动连接有支杆，所述铁销的外壁通过开口与套筒的内壁间隙配合，所述支杆与套筒相抵紧。

优选的，所述固定架包括u型板和螺栓，所述螺栓与u型板的右侧螺纹相连，所述u型板的顶部与竖杆的底部固接在一起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钢结构施工临边装配式栏杆，通过套筒、滑块、轴承、铁销和支杆之间的配合，可以保证铁框与竖杆之间不会轻易分离，连接更加紧密，避免该钢结构施工临边装配式栏杆在使用过程中，由于震动、碰撞发生分离的情况，保证了该钢结构施工临边装配式栏杆的正常工作效果，且该钢结构施工临边装配式栏杆在于外界连接时，通过u型板和螺栓之间的配合更加的方便，该钢结构施工临边装配式栏杆极大提高了装配效率，缩短作业周期，更便于组装，所以该钢结构施工临边装配式栏杆完全可以满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中轴承、套筒和竖杆的连接关系结构示意图；

图3为图2中u型板、滑块和套筒的连接关系结构示意图；

图4为图2中轴承、套筒和第一弹簧的连接关系结构示意图。

图中：1、挡板，101、第一曲杆，102、竖板，103、反光带，2、限位机构，201、轴承，202、套筒，203、曲板，204、滑块，205、滑槽，206、第二弹簧，207、第二短杆，208、第一短杆，3、固定架，301、u型板，302、螺栓，4、卡杆，401、第二曲杆，402、铁销，403、销轴，404、开口，405、支杆，406、第一弹簧，5、铁框，6、支架，7、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：钢结构施工临边装配式栏杆，包括铁框5，铁框5的内壁固接有支架6，支架6防止铁框5变形，铁框5的正面下方固接有挡板1，铁框5的左右两侧上下均固接有卡杆4，卡杆4的外壁设有限位机构2，左右两个限位机构2之间设有竖杆7，竖杆7的底部固接有固定架3，挡板1包括第一曲杆101、竖板102和反光带103，通过反光带103可以在夜间起到警示的作用，第一曲杆101与铁框5固接在一起，反光带103的背面与竖板102的正面固接在一起，第一曲杆101的背面与竖板102的正面相贴合，反光带103两两之间距离相等，限位机构2包括轴承201、套筒202和滑块204，套筒202的外壁与轴承201的内壁固接在一起，轴承201的外壁右侧固接有曲板203，曲板203的内侧与竖杆7的外壁贴合，曲板203的右侧与滑块204的左侧固接在一起，滑块204通过滑槽205与竖杆7滑动卡接，曲板203的顶部估计有第一短杆208，第一短杆208的顶部固接有第二弹簧206，第二弹簧206第一短杆208和第二短杆207相互远离的弹力，第二弹簧206的顶部固接有第二短杆207，第二短杆207与竖杆7的外壁固接在一起，卡杆4包括第二曲杆401、铁销402和销轴403，铁销402的外壁与第二曲杆401的内壁间隙赔，铁销402的底部通过第一弹簧406与第二曲杆401固接在一起，第一弹簧406给予铁销402靠近第二曲杆401的拉力，铁销402的正面顶部和销轴403固接在一起，铁销402的上方通过销轴403转动连接有支杆405，铁销402的外壁通过开口404与套筒202的内壁间隙配合，支杆405与套筒202相抵紧，固定架3包括u型板301和螺栓302，螺栓302与u型板301的右侧螺纹相连，u型板301的顶部与竖杆7的底部固接在一起，通过u型板301和螺栓302之间的配合，便于将该钢结构施工临边装配式栏杆与外界固定相连。

本实施例中，使用该钢结构施工临边装配式栏杆时，首先将u型板301通过螺栓302与外界固定相连，进而实现将该钢结构施工临边装配式栏杆与外界固定在一起，之后推动套筒202，使得套筒202带动轴承201，轴承201通过曲板203带动滑块204沿着滑槽205的内壁滑动，此时第二弹簧206被压缩，随后将铁框5放置在合适位置，保证此时第二曲杆401位于套筒202的底部，之后移除对套筒202的外力，此时套筒202在滑块204和第二弹簧206的配合下与第二曲杆401间隙配合，即此时第二曲杆401插进套筒202的内部，随后拉动支杆405，支杆405通过销轴403带动铁销402沿着第二曲杆401的内部向上运动，此时第一弹簧406被拉伸，当支杆405完全从第二曲杆401出来时，转动支杆405与铁销402垂直，移除对支杆405的外力，在第一弹簧406的拉力下，支杆405卡在套筒202的顶部，进而对第二曲杆401和套筒202之间起到限位的作用，此时实现对该钢结构施工临边装配式栏杆的整体组装。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。