一种适用于装配式建筑的柱角模板及施工方法与流程

本发明涉及装配式建筑领域，更确切地说涉及一种适用于装配式建筑的柱角模板及施工方法。

背景技术：

装配式建筑建造过程中，墙板、梁、柱等构件先在工厂中提前预制养护成型，然后运至工地现场进行吊装装配，但在装配过程中墙-柱-板之间的连接节点多采用现浇的方式进行连接。如装配整体式框架结构中的柱-梁-板之间的现浇节点数量众多，且现浇节点的包模难度高。

传统的节点包模多使用木模进行固定拼接，之后再浇筑混凝土，由于木模板的强度不高，易弯曲变形，雨天易遇湿膨胀开裂等问题，导致木模不能多次循环使用，使木模回收利用率低，模板浪费严重；同时木模固定不牢固，常常使得混凝土产生泄漏，导致浇筑质量差。

若使用金属模板，如钢模板、铝合金模板等，通常要根据项目建筑的节点构造进行定制，特别是当建筑工程中存在五边形、六边形、曲边形等异形柱，这些异形柱柱角存在锐角、钝角或曲边，使用普通的方式难以安装模板。如果进行定制，则会大大增加模板成本，且定制的模板只能适用于当前项目中，不能回收利用，大大增加建造成本。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是，提供一种适用于装配式建筑的柱角模板及施工方法，高效、快速，低成本，回收利用率高的模板，适用范围广。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的适用于装配式建筑的柱角模板，包括角连接板及可拆卸连接在角连接板两侧的连接板，所述的角连接板包括相互铰接的第一板体和第二板体，所述的第一板体、第二板体之间连接有控制第一板体和第二板体角度的伸缩件。

优选的，所述的第一板体、第二板体之间通过中心轴杆连接。

优选的，所述的伸缩件包括铰接在第一板体的螺杆以及铰接在第二板体的套筒，所述的螺杆和套筒螺纹连接。

优选的，所述的伸缩件包括分别铰接在第一板体、第二板体的上螺杆，还包括套筒，所述的套筒分别螺纹连接在螺杆上。

优选的，所述的螺杆包括铰接在第一板体上的第一螺杆以及铰接在第二板体的第二螺杆，第一螺杆位于套筒内的端部设有容纳第二螺杆的空间。

优选的，所述的角连接板和连接板通过螺栓连接。

优选的，所述的连接板弧形，所述的角连接板还包括连接在第一板体、第二板体边缘的弹性板，伸缩件控制第一板体和第二板体之间的角度，所述的第一板体和第二板体之间的角度变化以使弹性板折弯弧度变化。

采用以上结构后，本发明的适用于装配式建筑的柱角模板，与现有技术相比，具有以下优点：通过角连接板两侧的连接板能按照项目建筑的节点构造进行拼接，通连接板尺寸的选取以及角连接板角度的调整，能很好的适配项目建筑的节点构造，且拆装方便，适应性强，能适应多种不同的形状，可以整体拼接好后一起吊装，并在吊坠后安装的时候可以调节角连接板的角度进行微调，能固定牢固，避免混凝土产生泄漏，保证浇筑质量。

本发明的技术解决方案是，提供一种适用于装配式建筑的柱角模板的施工方法，包括以下步骤：

根据所需要模板参数选取连接板规格，并根据模板参数和连接板规格选取角连接板规格；

预制梁与/或预制柱中根据连接板规格预埋螺栓套筒；

预制梁与/或预制柱吊装后，将连接板与角连接板连接形成柱角模板；

吊装柱角模并根据预制梁与/或预制柱实际尺寸调节角连接板角度；

通过螺栓套筒将柱角模板安装在预制梁与/或预制柱上；

浇筑混凝土，成型后拆除柱角模板。

采用以上方法后，本发明的适用于装配式建筑的柱角模板的施工方法，与现有技术相比，具有以下优点：根据模板参数选取连接板规格，并根据模板参数和连接板规格选取角连接板规格，避免定制，选取合适的规格即可，保证利用率，通过预埋螺栓套筒，大大加快安装效率，且保证固定效果，通连接板尺寸的选取以及角连接板角度的调整，能很好的适配项目建筑的节点构造，且拆装方便，适应性强，能适应多种不同的形状，可以整体拼接好后一起吊装，并在吊坠后安装的时候可以调节角连接板的角度进行微调，能固定牢固，避免混凝土产生泄漏，保证浇筑质量。

附图说明

图1是本发明的适用于装配式建筑的柱角模板的结构示意图。

图2是本发明的角连接板和连接板的配合示意图一。

图3是本发明的部分结构爆炸示意图。

图4是本发明的角连接板和连接板的配合示意图二。

图中所示：1、连接板；2、角连接板；21、第一板体；22、第二板体；23、伸缩件；3、螺栓；31、螺母；32、螺杆；4、弹性板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

请参阅图1、图2、图3及图4所示，本发明的适用于装配式建筑的柱角模板，包括角连接板21及可拆卸连接在角连接板21两侧的连接板1，所述的角连接板21包括相互铰接的第一板体21和第二板体22，所述的第一板体21、第二板体22之间连接有控制第一板体21和第二板体22角度的伸缩件23，通过角连接板21两侧的连接板1能按照项目建筑的节点构造进行拼接，通连接板1尺寸的选取以及角连接板21角度的调整，能很好的适配项目建筑的节点构造，且拆装方便，适应性强，能适应多种不同的形状，可以整体拼接好后一起吊装，并在吊坠后安装的时候可以调节角连接板21的角度进行微调，能固定牢固，避免混凝土产生泄漏，保证浇筑质量。

所述的第一板体21、第二板体22之间通过中心轴杆连接，结构稳定，且能较大范围转动，所述的伸缩件23包括铰接在第一板体21的螺杆32以及铰接在第二板体22的套筒，所述的螺杆32和套筒螺纹连接，不仅能无极调节且能承受较大的力度，保证模板稳定受力。

所述的伸缩件23包括分别铰接在第一板体21、第二板体22的上螺杆32，还包括套筒，所述的套筒分别螺纹连接在螺杆32上，具有较大的行程且调节速度更快。所述的螺杆32包括铰接在第一板体21上的第一螺杆以及铰接在第二板体22的第二螺杆，第一螺杆位于套筒内的端部设有容纳第二螺杆的空间，即通过改变套筒的内部空间形成两级不同的螺纹孔，两个不用大小的第一螺杆和第二螺杆，不仅可以和套筒配合，且可以容纳第二螺杆的空间进一步增加调节行程，且进一步的，第一螺杆和第二螺杆位于套筒内的端部螺纹连接，增加整体结构稳定性。

所述的角连接板21和连接板1通过螺栓3连接，螺栓3包括螺母31和螺杆32，不仅连接稳定且方便拆卸。

本发明的技术解决方案是，提供一种适用于装配式建筑的柱角模板的施工方法，包括以下步骤：

根据所需要模板参数选取连接板1规格，并根据模板参数和连接板1规格选取角连接板21规格；

预制梁与/或预制柱中根据连接板1规格预埋螺栓3套筒；

预制梁与/或预制柱吊装后，将连接板1与角连接板21连接形成柱角模板；

吊装柱角模并根据预制梁与/或预制柱实际尺寸调节角连接板21角度；

通过螺栓3套筒将柱角模板安装在预制梁与/或预制柱上；

浇筑混凝土，成型后拆除柱角模板。

根据模板参数选取连接板1规格，并根据模板参数和连接板1规格选取角连接板21规格，避免定制，选取合适的规格即可，保证利用率，通过预埋螺栓3套筒，大大加快安装效率，且保证固定效果，通连接板1尺寸的选取以及角连接板21角度的调整，能很好的适配项目建筑的节点构造，且拆装方便，适应性强，能适应多种不同的形状，可以整体拼接好后一起吊装，并在吊坠后安装的时候可以调节角连接板21的角度进行微调，能固定牢固，避免混凝土产生泄漏，保证浇筑质量。

吊装柱角模并根据预制梁与/或预制柱实际尺寸调节角连接板21角度，调节角连接板21角度以使弹性板4弯曲角度符合预制梁与/或预制柱实际尺寸，通过弹性板4调节角度，能十分契合预制梁与/或预制柱实际尺寸，即可以完成对弧形预制梁与/或预制柱的包覆，且能适合大部分尺寸和弧度的预制梁与/或预制柱，大大提高了模板利用率，且能快速在不同尺寸中周转，生产效率大大提高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。