一种建筑物非标结构支模的辅助系统的制作方法

本发明涉及一种建筑物非标结构支模的辅助系统。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。传统的模板支模结构上都比较简单，都是一些几何结构，因此在模板的定制上比较简单，支模支撑的柱子布置也方便；但是针对一些建筑非标结构支模就显示的非常麻烦，比如一些古建筑、地标建筑物的节点等，因为没有参考的几何图形，完全靠放样的图形设计，因此针对这种支模需要特殊的辅助系统。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种建筑物非标结构支模的辅助系统。

本发明解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种建筑物非标结构支模的辅助系统，其主要构造有：撑杆、半圈护环a、内孔、外孔、半圈护环b、凸瓣、紧固螺栓件、夹杆螺栓、杆槽、立杆、横销杆、端角抱箍件、套杆孔、L形底座、插杆孔、支架竖杆、调位基座、滑行架、螺纹杆，所述的半圈护环a、半圈护环b内侧半圆上依次开有内孔，外侧边设有凸瓣，凸瓣上开有两个所述的外孔；所述的半圈护环a、半圈护环b两末端均设有楔口槽；半圈护环a与半圈护环b的反面通过紧固螺栓件固定后构成单体整圈护；两个所述的单体整圈护叠加并通过紧固螺栓件固定后构成双体整圈护；

所述的内孔上置入有夹杆螺栓，夹杆螺栓的铆钉端内部一侧铣有杆槽，所述的杆槽内夹持有撑杆；

所述的调位基座底部设有通道管，在通道管内横向置入有横销杆，所述的横销杆两末端均固定有端角抱箍件；所述的端角抱箍件是由L形底座内凹面焊接固定套杆孔，并在L形底座水平端开有孔洞所构成；所述的L形底座水平端开有的孔洞内置入有支架竖杆；所述的调位基座顶部纵向位置开有螺杆槽口，所述的螺杆槽口末端拧入有螺纹杆，所述的螺纹杆上拧入有滑行架，并且滑行架与螺杆槽口呈平行布置结构，其滑行架顶部中心位置设有螺杆；

两个所述的单体整圈护之间通过立杆相互支撑，并且立杆两末端均拧入各自的内孔上构成A段圈护架；所述的双体整圈护为B段圈护架；所述的A段圈护架反向安装立杆的为C段圈护架；

所述的A段圈护架下对称两端的外孔上均通过螺杆安装有滑行架；两端所述支架竖杆末端通过螺母紧固于B段圈护架的外孔内；所述的C段圈护架上对称两端的外孔上均通过螺杆安装有滑行架；两端所述支架竖杆末端通过螺母紧固于B段圈护架的外孔内；

所述的A段圈护架、B段圈护架、C段圈护架三者共同构成支模辅助机构。

进一步地，所述的撑杆末端固定有模板，并且模板形状按照建筑物非标结构定制。

进一步地，所述的单体整圈护与双体整圈护孔径相同，并且范围在0.5-2米之间。

进一步地，所述的C段圈护架底部通过螺栓紧固于地面基板上。

进一步地，所述的螺纹杆的螺杆长度为0.2-0.5米之间。

进一步地，所述的A段圈护架、B段圈护架、C段圈护架三者共同构成的支模辅助机构为单个系统，由1-8个单个系统组成的为系统群。

进一步地，所述的B段圈护架上端与下端固定有的滑行架空间位置存在两种结构：平行或者十字交叉布置。

进一步地，所述的立杆为螺纹杆，并且在螺纹杆上套有防护套管。

本发明的有益效果：采用A段圈护架、B段圈护架、C段圈护架三者共同构成支模辅助机构；A段圈护架、B段圈护架、C段圈护架三者共同构成的支模辅助机构为单个系统，由1-8个单个系统组成的为系统群的结构方案，实现了建筑物非标结构支模的辅助系统构成，保证了非标结构支模的任意空间位置的定点支模实现。

附图说明

图1为本发明一种建筑物非标结构支模的辅助系统整体结构图。

图2为本发明一种建筑物非标结构支模的辅助系统的A段圈护架与B段圈护架装配结构图。

图3为本发明一种建筑物非标结构支模的辅助系统的A段圈护架装配滑行架装置结构图。

图4为本发明一种建筑物非标结构支模的辅助系统的C段圈护架与B段圈护架装配结构图。

图5为本发明一种建筑物非标结构支模的辅助系统的单体整圈护爆炸结构图。

图6为本发明一种建筑物非标结构支模的辅助系统的端角抱箍件结构图。

图7为本发明一种建筑物非标结构支模的辅助系统的整体支模移动装置核心结构图。

图8为本发明一种建筑物非标结构支模的辅助系统的夹杆螺栓结构图。

图9为本发明一种建筑物非标结构支模的辅助系统的双体整圈护爆炸结构图。

图中 1-撑杆，2-半圈护环a，21-内孔，22-外孔，3-半圈护环b，31-凸瓣，4-紧固螺栓件，5-夹杆螺栓，51-杆槽，6-立杆，7-横销杆，8-端角抱箍件，81-套杆孔，82-L形底座，822-插杆孔，9-支架竖杆，10-调位基座，11-滑行架，12-螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图1-9对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例：一种建筑物非标结构支模的辅助系统，其主要构造有：撑杆1、半圈护环a2、内孔21、外孔22、半圈护环b3、凸瓣31、紧固螺栓件4、夹杆螺栓5、杆槽51、立杆6、横销杆7、端角抱箍件8、套杆孔81、L形底座82、插杆孔822、支架竖杆9、调位基座10、滑行架11、螺纹杆12，所述的半圈护环a2、半圈护环b3内侧半圆上依次开有内孔21，外侧边设有凸瓣31，凸瓣31上开有两个所述的外孔22；所述的半圈护环a2、半圈护环b3两末端均设有楔口槽；半圈护环a2与半圈护环b3的反面通过紧固螺栓件4固定后构成单体整圈护；两个所述的单体整圈护叠加并通过紧固螺栓件4固定后构成双体整圈护；

所述的内孔21上置入有夹杆螺栓5，夹杆螺栓5的铆钉端内部一侧铣有杆槽51，所述的杆槽51内夹持有撑杆1；

所述的调位基座10底部设有通道管，在通道管内横向置入有横销杆7，所述的横销杆7两末端均固定有端角抱箍件8；所述的端角抱箍件8是由L形底座82内凹面焊接固定套杆孔81，并在L形底座82水平端开有孔洞所构成；所述的L形底座82水平端开有的孔洞内置入有支架竖杆9；所述的调位基座10顶部纵向位置开有螺杆槽口，所述的螺杆槽口末端拧入有螺纹杆12，所述的螺纹杆12上拧入有滑行架11，并且滑行架11与螺杆槽口呈平行布置结构，其滑行架11顶部中心位置设有螺杆；

两个所述的单体整圈护之间通过立杆6相互支撑，并且立杆6两末端均拧入各自的内孔21上构成A段圈护架；所述的双体整圈护为B段圈护架；所述的A段圈护架反向安装立杆6的为C段圈护架；

所述的A段圈护架下对称两端的外孔22上均通过螺杆安装有滑行架11；两端所述支架竖杆9末端通过螺母紧固于B段圈护架的外孔22内；所述的C段圈护架上对称两端的外孔22上均通过螺杆安装有滑行架11；两端所述支架竖杆9末端通过螺母紧固于B段圈护架的外孔22内；

所述的A段圈护架、B段圈护架、C段圈护架三者共同构成支模辅助机构。

所述的撑杆1末端固定有模板，并且模板形状按照建筑物非标结构定制。

所述的单体整圈护与双体整圈护孔径相同，并且范围在0.5-2米之间。

所述的C段圈护架底部通过螺栓紧固于地面基板上。

所述的螺纹杆12的螺杆长度为0.2-0.5米之间。

所述的A段圈护架、B段圈护架、C段圈护架三者共同构成的支模辅助机构为单个系统，由1-8个单个系统组成的为系统群。

所述的B段圈护架上端与下端固定有的滑行架11空间位置存在两种结构：平行或者十字交叉布置。

所述的立杆6为螺纹杆，并且在螺纹杆上套有防护套管。

本发明核心在于A段圈护架、B段圈护架、C段圈护架三者共同构成的支模辅助机构为单个系统，由1-8个单个系统组成的为系统群上；由于A段圈护架、B段圈护架、C段圈护架可以根据实际设计图纸的需要，进行结构上的调整。

具体结构调整原理：通过螺纹杆12的拧动可以使得滑行架11与螺纹杆12之间发生相对的位移，在这个过程中可以使得A段圈护架与B段圈护架之间水平一个方向的位置上发生平移；或者C段圈护架与B段圈护架之间水平另一个方向的位置上发生平移，两者相互平移形成一个水平位置的坐标，理论上在其圈内可以任意点实现定位。

除上述的整体移动调整之外，还可以通过撑杆1长度上的夹持伸缩调整，由于撑杆1被夹杆螺栓5夹紧固定，因此可以在支护的杆件长度上进行调整，以便达到图纸设计的支模形状要求。